一种闸阀的气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闸阀的气密性检测装置，包括漏气检测机构与充气机构，所述漏气检测机构与充气机构的间隙设置有阀体，所述漏气检测机构与充气机构分别通过安装螺栓与阀体的两侧固定连接，所述充气机构对阀体进行充气施压，所述漏气检测机构对阀体进行漏气检测，本实用新型专利技术涉及闸阀技术领域。该一种闸阀的气密性检测装置，达到了气密性检测装置由漏气检测机构与充气机构两个组成，漏气检测机构与充气机构分别置于阀体的两侧，通过安装螺栓将漏气检测机构与充气机构与阀体进行固定安装，将阀体进行关闭，并利用充气机构对阀体的一侧进行充气，使之达到一定的气压，经过一段时间，判断是否存在漏气，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀的气密性检测装置


[0001]本技术涉及闸阀领域，更具体地说，涉及一种闸阀的气密性检测装置。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。在闸阀生产过程中，对于闸阀体与闸阀盖组装完成后的半成品件需要进行气密性检测，以此来检测闸阀阀门开启状态下的通气情况以及闸阀阀门关闭状态下的密封情况。但是，在实际安装过程中，闸阀通过运输，无法确保闸阀是否保存完好，仍需工作人员对闸阀的气密性检测装置，而现有的闸阀的气密性检测装置，体积庞大，不便于工作人员进行携带，且操作复杂，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003] 1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的在实际安装过程中，闸阀通过运输，无法确保闸阀是否保存完好，仍需工作人员对闸阀的气密性检测装置，而现有的闸阀的气密性检测装置，体积庞大，不便于工作人员进行携带，且操作复杂，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种闸阀的气密性检测装置，它可以实现气密性检测装置由漏气检测机构与充气机构两个组成，漏气检测机构与充气机构分别置于阀体的两侧，通过安装螺栓将漏气检测机构与充气机构与阀体进行固定安装，将阀体进行关闭，并利用充气机构对阀体的一侧进行充气，使之达到一定的气压，经过一段时间，判断是否存在漏气，同时往漏气检测机构添加水，判断是否有气泡冒出，进一步判断阀体气密性，两者相配合，提高阀体气密性检测准确性，满足使用需求。
[0005] 2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种闸阀的气密性检测装置，包括漏气检测机构与充气机构，所述漏气检测机构与充气机构的间隙设置有阀体，所述漏气检测机构与充气机构分别通过安装螺栓与阀体的两侧固定连接，所述充气机构对阀体进行充气施压，所述漏气检测机构对阀体进行漏气检测。
[0008]优选的，所述漏气检测机构包括第一安装板、连接管与集水槽，所述第一安装板的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有集水槽，所述集水槽与广口状，所述第一安装板的表面设置有安装螺栓，所述第一安装板通过安装螺栓与阀体固定安装。
[0009]优选的，所述集水槽的表面设置有水准气泡。
[0010]优选的，所述充气机构包括第二安装板、安装框、气泵、导管、气压表、泄气阀，所述第二安装板的侧边固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有导管，所述导管的端部与安装框相连通，所述导管的中部设置有气压表，所述安装框的底部设置有泄气阀。
[0011]优选的，所述安装框的材料为不锈钢。
[0012] 优选的，所述第一安装板与第二安装板的表面均设置有密封垫。
[0013] 3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、通过气密性检测装置由漏气检测机构与充气机构两个组成，漏气检测机构与充气机构分别置于阀体的两侧，通过安装螺栓将漏气检测机构与充气机构与阀体进行固定安装，将阀体进行关闭，并利用充气机构对阀体的一侧进行充气，使之达到一定的气压，经过一段时间，判断是否存在漏气。
[0016] 2、通过往漏气检测机构添加水，判断是否有气泡冒出，进一步判断阀体气密性，两者相配合，提高阀体气密性检测准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术的漏气检测机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的充气机构结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、漏气检测机构；11、第一安装板；12、连接管；13、集水槽；2、充气机构；21、第二安装板；22、安装框；23、气泵；24、导管；25、气压表；26、泄气阀；3、阀体；4、安装螺栓；5、水准气泡。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种闸阀的气密性检测装置，包括漏气检测机构1与充气机构2，漏气检测机构1与充气机构2的间隙设置有阀体3，漏气检测机构1与充气机构2分别通过安装螺栓4与阀体3的两侧固定连接，充气机构2对阀体3进行充气施压，漏气检测机构1对阀体3进行漏气检测。气密性检测装置由漏气检测机构1与充气机构2两个组成，漏气检测机构1与充气机构2分别置于阀体3的两侧，通过安装螺栓4将漏气检测机构1与充气机构2与阀体3进行固定安装，将阀体3进行关闭，并利用充气机构2对阀体3的一侧进行充气，使之达到一定的气压，经过一段时间，判断是否存在漏气，往漏气检测机构1添加水，判断是否有气泡冒出，进一步判断阀体3气密性，两者相配合，提高阀体气密性检测准确性。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
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3，一种闸阀的气密性检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，漏气检测机构1包括第一安装板11、连接管12与集水槽13，第一安装板11的侧壁固定连接有连接管12，连接管12的顶部固定连接有集水槽13，集水槽13与广口状，第一安装板11的表面
设置有安装螺栓4，第一安装板11通过安装螺栓4与阀体3固定安装。设置漏气检测机构1，往集水槽13添加水，配合充气机构2，观察是否有气泡产生。
[0027]集水槽13的表面设置有水准气泡5。设置水准气泡5，方便工作人员将漏气检测机构1进行安装，使得漏气检测机构1水平安装。
[0028]实施例3：
[0029]请参阅图1
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3，一种闸阀的气密性检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，充气机构2包括第二安装板21、安装框22、气泵23、导管24、气压表25、泄气阀26，第二安装板21的侧边固定连接有安装框22，安装框22的顶部固定连接有气泵23，气泵23的输出端固定连接有导管24，导管24的端部与安装框22相连通，导管24的中部设置有气压表25，安装框22的底部设置有泄气阀26。设置充气机构2，气泵23工作，往安装框22充气，使得气压表25达到一定的气压，并经过一端时间，判断使用有指数变化，进而判断是否存在漏气。
[0030]安装框22的材料为不锈钢。安装框22采用不锈钢制成，提高整体强度。
[0031]第一安装板11与第二安装板21的表面均设置有密封垫。设置密封垫，提高漏气检测机构1、充气机构2与阀体3密封性能，进而提高测试精度。
[0032]以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀的气密性检测装置，包括漏气检测机构（1）与充气机构（2），其特征在于：所述漏气检测机构（1）与充气机构（2）的间隙设置有阀体（3），所述漏气检测机构（1）与充气机构（2）分别通过安装螺栓（4）与阀体（3）的两侧固定连接，所述充气机构（2）对阀体（3）进行充气施压，所述漏气检测机构（1）对阀体（3）进行漏气检测。2.根据权利要求1所述的一种闸阀的气密性检测装置，其特征在于：所述漏气检测机构（1）包括第一安装板（11）、连接管（12）与集水槽（13），所述第一安装板（11）的侧壁固定连接有连接管（12），所述连接管（12）的顶部固定连接有集水槽（13），所述集水槽（13）与广口状，所述第一安装板（11）的表面设置有安装螺栓（4），所述第一安装板（11）通过安装螺栓（4）与阀体（3）固定安装。3.根据权利要求2所述的一种闸阀的气密性检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振见，张旗，
申请(专利权)人：江苏艺创自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：