一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置制造方法及图纸

技术编号:37869322 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 20:58
本实用新型专利技术提供了一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置,包括布置于尾水管和集水井之间的管线组,管线组包括连接于尾水管底部的操作管以及并联在操作管上的粗管道与细管道,细管道位于粗管道的下方,细管道与粗管道之间设置有竖直的联通管,联通管内布置有浮子式液位开关,且浮子式液位开关连接有光电报警器,操作管与尾水管之间设置有盘形阀,细管道设置有满足盘形阀最大安全漏水量的内径,粗管道设置有满足机组检修排水的内径。本实用新型专利技术产生了对尾水管底部排水阀漏水情况的实时的自动监测的效果。的实时的自动监测的效果。的实时的自动监测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置


[0001]本技术涉及漏水监测设备
,尤其涉及一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置。

技术介绍

[0002]三峡电站水轮机组采用的是混流式水轮机,上游水流依次通过进水口快速门、压力钢管、水轮机蜗壳后进入水轮机,然后通过机组尾水管排走。机组检修时,关闭进水口快速门和尾水管闸门,依次打开布置在蜗壳和尾水管底部的盘形阀,将机组内的积水排走;机组检修时积水的具体走向:蜗壳和压力钢管内的积水通过蜗壳底部的盘型阀进入尾水管内,然后通过尾水管底部的盘形阀排至检修集水井,再通过排水泵抽排至下游;机组正常运行时排水盘形阀关闭,检修时开启排水阀;机组正常运行时时若蜗壳盘形阀出现较大漏水,将导致机组运行工况急剧恶化,导致机组紧急停机;机组正常运行时若尾水盘形阀出现较大漏水,将导致集水井水位急剧快速上升,造成水淹厂房的重大事故。
[0003]目前用于监测盘形阀漏水方法为:在机组正常运行的过程中,通过对检修集水井水位的变化进行监测,来间接的对盘形阀的漏水量进行监测。这种监测方式,不能实时发现蜗壳或尾水管盘形阀的运行工况(漏水量),且需要人为的进行分析,监测方式费时费力且监测结果较为滞后。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置,其解决了现有技术中存在的监测过程需要人工分析且监测结果具有滞后性的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置,包括布置于尾水管和集水井之间的管线组,管线组包括连接于尾水管底部的操作管以及并联在操作管上的粗管道与细管道,细管道位于粗管道的下方,细管道与粗管道之间设置有竖直的联通管,联通管内布置有浮子式液位开关,且浮子式液位开关连接有光电报警器,操作管与尾水管之间设置有盘形阀,细管道设置有满足盘形阀最大安全漏水量的内径,粗管道设置有满足机组检修排水的内径。
[0006]优选的,所述细管道上布置有球阀。
[0007]优选的,所述盘形阀的操作杆位于所述操作管内,操作杆的活动端穿过所述操作管的底端。
[0008]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0009]通过设置有并联的粗管道和细管道,由于在实际生产过程中,盘形阀出现小量的漏水是能够被允许的,因此,采用细管道作为盘形阀正常工况的漏水管道;粗管道用于检修时的排水管道,将尾水管内的水排入集水井内;通过设置在联通管内的浮子式液位开关根据联通管内的水位变化,在盘形阀漏水量超过可允许的漏水量时,细管道无法及时将水排
出,造成联通管内水位增高后,浮子式液位开关发送信号至光电警示器,进行报警,实现盘形阀的漏水情况的实时自动监测。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0011]上述附图中:1、尾水管;2、操作管;3、粗管道;4、细管道;5、联通管;6、盘形阀;7、操作杆;8、浮子式液位开关;9、球阀。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1所示,为实现尾水管上盘形阀工况的实时自动监测。本技术提出一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置,包括布置于尾水管1和集水井之间的管线组,管线组包括连接于尾水管1底部的操作管2以及并联在操作管2上的粗管道3与细管道4,细管道4位于粗管道3的下方,细管道4与粗管道3之间设置有竖直的联通管5,联通管5内布置有浮子式液位开关8,且浮子式液位开关8连接有光电报警器,操作管2与尾水管1之间设置有盘形阀6,细管道4设置有满足盘形阀6最大安全漏水量的内径,粗管道3设置有满足机组检修排水的内径。
[0014]对于大型水轮发电机组而言,盘形阀6出现小量漏水,在实际生产过程中是被允许的,只有当漏水量增大、发生变化才需要报警;在正常工作允许的漏水量时,细管道4能够将从盘形阀6漏下的水及时的排入集水井内,在这个状态下,浮子式液位开关8所监测到的水位值在设定值以下,不会触发光电报警器的报警信号;在盘形阀6出现大量漏水时,细管道4无法将从盘形阀6漏下的水及时的排入集水井内,会导致联通管5内的水位增高,进而导致浮子式液位开关8所监测到的水位值超过设定值,浮子式液位开关8传递信号至光电报警器,光电报警器进行报警,能够避免由于漏水量过大而引发的机组运行工况的恶化和集水井溢水的情况。
[0015]如图1所示。所述细管道4上布置有球阀9。为方便控制细管道4单位时间的排水量,将细管道4排水的速率保持至与盘形阀6允许的机组安全工况的最大漏水速率相等,通过对球阀9的调节来达到对细管道4的排水速率的调节。
[0016]如图1所示,为便于对盘形阀6进行操纵。所述盘形阀6的操作杆7位于所述操作管2内,操作杆7的活动端穿过所述操作管2的底端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式混流水轮发电机组盘形阀漏水监测装置,其特征在于:包括布置于尾水管(1)和集水井之间的管线组,管线组包括连接于尾水管(1)底部的操作管(2)以及并联在操作管(2)上的粗管道(3)与细管道(4),细管道(4)位于粗管道(3)的下方,细管道(4)与粗管道(3)之间设置有竖直的联通管(5),联通管(5)内布置有浮子式液位开关(8),且浮子式液位开关(8)连接有光电报警器,操作管(2)与尾水管(1)之间设置有盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建新张晓宇徐云龙杨鹏刘先科杜康华龙哲君
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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