一种具有旋转功能的精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有旋转功能的精密冲压模具，包括柜体、安装板、下模和冲压组件，所述冲压组件安装在柜体的上端，所述安装板设置在柜体的中部上方，所述安装板的一侧通过铰链铰接有下模，所述柜体的内部右侧设置有转动组件，所述柜体的上端中部开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定连接有转动杆。通过设置有下模和转动组件的配合使用，实现了对多个零件依次冲压，从而提升了冲压效率，又设置有安装板、下模、连接块、紧固弹簧和固定块的配合使用，实现了将冲压完成后的零件以及冲压产生的废屑一同倒入收料盒中，从而便于工作人员取出零件，以及实现了对废屑的清理和收集。以及实现了对废屑的清理和收集。以及实现了对废屑的清理和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转功能的精密冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是涉及一种具有旋转功能的精密冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有的冲压模具仍存在一些不足之处：
[0003]1、目前，现有的冲压模具在使用时，当一个零件加工完成后，需要对其下料，其次在下模具中放入下一个待加工的零件再对其进行加工，这种方式，加工效率比较低。
[0004]2、冲压完毕后，零件在下模中，不便于工作人员取出，并且，冲压后形成的废屑也容易存留在下模上，不便于工作人员对废屑进行清理以及收集。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种具有旋转功能的精密冲压模具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的加工效率比较低以及冲压完毕后，零件在下模中，不便于工作人员取出，并且，冲压后形成的废屑也容易存留在下模上，不便于工作人员对废屑进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于，包括柜体(1)、安装板(2)、下模(3)和冲压组件(4)，所述冲压组件(4)安装在柜体(1)的上端，所述安装板(2)设置在柜体(1)的中部上方，所述安装板(2)的一侧通过铰链铰接有下模(3)，所述柜体(1)的内部右侧设置有转动组件(5)，所述柜体(1)的上端中部开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承(107)的外圈固定连接，所述轴承(107)的内圈固定连接有转动杆(505)，所述安装板(2)的底端中部固定安装于转动杆(505)的顶端，所述下模(3)外表面前后两侧对称位置处均固定连接有连接块(303)，所述安装板(2)上端右侧与连接块(303)相对应的位置处安装有固定板(203)，所述固定板(203)内侧中部固定连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的可伸缩端固定连接有固定块(206)，所述固定块(206)通过紧固弹簧(204)与固定板(203)的内侧固定连接；其中，所述转动组件(5)包括固定安装于柜体(1)内部底端的伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出端固定连接有主齿轮(501)，所述主齿轮(501)与柜体(1)转动连接，所述主齿轮(501)通过齿轮传送带(503)与从齿轮(502)传动连接，所述转动杆(505)的底端贯穿轴承(107)，且与从齿轮(502)的上端中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述柜体(1)上端中部开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内部开设有限位槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种具有旋转功能的精密冲压模具，其特征在于：所述安装板(2)底端固定连接有滑动圈(201)，且所述滑动圈(201)与滑槽(103)滑动连接，所述滑动圈(201)外表面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓虹，廖建生，
申请(专利权)人：深圳市福昇精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：