一种砂处理冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37871853 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 21:01
本实用新型专利技术涉及消失模铸造砂处理技术领域,具体为一种砂处理冷却装置,包括第一冷却箱和第二冷却箱,第一冷却箱内部设置有匀料机构,第一冷却箱外侧壁安装有驱动机构;匀料机构包括转杆和匀料网,转杆转动连接第一冷却箱侧壁并且通过驱动机构驱动,转杆远离驱动机构的一端安装有凸轮,凸轮间歇性抵接匀料网,匀料网左右两侧均滑动连接有滑杆,匀料网上下两端并且位于滑杆的外部均套设有弹簧;第一冷却箱出料端连接第二冷却箱进料端,第二冷却箱内部设置有出料机构,吸热管外壁设置有螺旋输送件,转管远离吸热管的一端转动连接有连接阀。本实用新型专利技术便于均匀下料和出料,排料更加方便快捷,冷却效果显著,提升铸造砂的冷却效率。提升铸造砂的冷却效率。提升铸造砂的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂处理冷却装置


[0001]本技术涉及消失模铸造砂处理
,具体为一种砂处理冷却装置。

技术介绍

[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法,消失模铸造的工艺中为加快石英砂循环利用的速度,需要对其进行冷却处理。
[0003]授权公告号为CN115213347A的中国专利公开了一种消失模铸造砂处理冷却机构,包括第一侧撑板、第二侧撑板、筛箱、吹风罩、吹风机、吹风管和冷却组件。该种消失模铸造砂处理冷却机构,通过在吹风罩的下方设置有冷却机构,利用电机带着料筒转筒,利用冷却管对石英砂进行搅拌,有助于加快散热,利用水泵向冷却管内送入冷水,可在冷却管搅拌的过程中进行吸热冷却,有利于进一步的加快冷却速度,从而提高冷却效率,有助于快速循环使用。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:筛箱中滤网下料被动,滤网容易被铸造砂堵住滤孔,下料受到干扰,并且料筒内部铸造砂冷却之后排料不便,降低铸造砂的冷却效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种砂处理冷却装置。
[0006]本技术的技术方案:一种砂处理冷却装置,包括第一冷却箱和第二冷却箱,第一冷却箱顶端设置有进料口,第一冷却箱内部设置有匀料机构,第一冷却箱外侧壁安装有驱动机构,驱动机构驱动匀料机构,第一冷却箱侧壁并且位于匀料机构的下方设置有散热风机,散热风机输出端延伸至第一冷却箱内部;
[0007]匀料机构包括转杆和匀料网,转杆转动连接第一冷却箱侧壁并且通过驱动机构驱动,转杆远离驱动机构的一端安装有凸轮,凸轮间歇性抵接匀料网,匀料网左右两侧均滑动连接有滑杆,滑杆顶端与底端均安装有安装座,安装座安装在第一冷却箱内壁,匀料网上下两端并且位于滑杆的外部均套设有弹簧,弹簧一端连接匀料网、另一端连接安装座;
[0008]第一冷却箱出料端连接第二冷却箱进料端,第二冷却箱内部设置有出料机构,出料机构包括吸热管,吸热管外壁设置有螺旋输送件,吸热管左右两端均连接有转管,转管转动连接第二冷却箱侧壁,并且其中一组转管通过驱动机构驱动,转管远离吸热管的一端转动连接有连接阀。
[0009]优选的,第一冷却箱进料口下方并且位于第一冷却箱内壁安装有挡料板,挡料板与匀料网相对应。
[0010]优选的,匀料网设置有两组,两组匀料网沿着第一冷却箱内壁由上至下依次分布,两组匀料网网孔由上至下依次减小。
[0011]优选的,凸轮交替抵接连接上下两组匀料网。
[0012]优选的,驱动机构包括电机,电机设置在第一冷却箱侧壁,电机输出端与转杆之间连接有第一传动机构,第一传动机构另一端连接有转轴,转轴一端转动连接第二冷却箱侧壁,转轴另一端与相对应的转管之间设置有第二传动机构。
[0013]优选的,第一传动机构设为带传动机构,第二传动机构设为齿传动机构,并且第二传动机构由小齿轮驱动大齿轮构成。
[0014]优选的,还包括蛇形管,第二冷却箱内壁夹层中均匀设置有蛇形管,蛇形管的进水端设置在第二冷却箱出料口上方,蛇形管出水端设置在远离出料口的一端下方。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术通过驱动机构可以同时驱动匀料机构和出料机构,减少动力源的设置,节约资源;通过匀料机构便于将铸造砂打散避免结块,同时均匀下料,便于散热风机将其一部分热量散出;通过出料机构便于与铸造砂充分接触将一部分热量吸收并排出,并且出料更加方便;通过蛇形管的设置便于进一步将铸造砂的热量吸收并排出,提升铸造砂冷却效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的第一冷却箱内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的A部分结构示意图;
[0019]图4为本技术的第二冷却箱内部结构示意图。
[0020]附图标记:1、第一冷却箱;2、转杆;201、凸轮;202、匀料网;203、滑杆;204、弹簧;205、安装座;3、电机;301、第一传动机构;302、转轴;303、第二传动机构;4、散热风机;5、第二冷却箱;501、蛇形管;6、吸热管;601、螺旋输送件;602、转管;603、连接阀。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示,本技术提出的一种砂处理冷却装置,包括第一冷却箱1和第二冷却箱5,第一冷却箱1顶端设置有进料口,第一冷却箱1内部设置有匀料机构,第一冷却箱1外侧壁安装有驱动机构,驱动机构驱动匀料机构,第一冷却箱1侧壁并且位于匀料机构的下方设置有散热风机4,散热风机4输出端延伸至第一冷却箱1内部;
[0023]进一步的第一冷却箱1进料口下方并且位于第一冷却箱1内壁安装有挡料板,挡料板与匀料网202相对应,便于将下落的铸造砂阻挡,避免铸造砂未经过匀料网202打散就直接进入到第二冷却箱5中;
[0024]如图2和图3所示,匀料机构包括转杆2和匀料网202,转杆2转动连接第一冷却箱1侧壁并且通过驱动机构驱动,转杆2远离驱动机构的一端安装有凸轮201,凸轮201间歇性抵接匀料网202,匀料网202左右两侧均滑动连接有滑杆203,滑杆203顶端与底端均安装有安装座205,安装座205安装在第一冷却箱1内壁,匀料网202上下两端并且位于滑杆203的外部均套设有弹簧204,弹簧204一端连接匀料网202、另一端连接安装座205;
[0025]进一步的,匀料网202设置有两组,两组匀料网202沿着第一冷却箱1内壁由上至下依次分布,两组匀料网202网孔由上至下依次减小,便于将铸造砂进行缓冲并且逐级过滤之
后再进入到第二冷却箱5中,避免堆积成块进入不利于散热;凸轮201交替抵接连接上下两组匀料网202,便于使得匀料网202发生震振动,加快铸造砂被打散下料;
[0026]如图1至图4所示,第一冷却箱1出料端连接第二冷却箱5进料端,第二冷却箱5内部设置有出料机构,出料机构包括吸热管6,吸热管6外壁设置有螺旋输送件601,吸热管6左右两端均连接有转管602,转管602转动连接第二冷却箱5侧壁,并且其中一组转管602通过驱动机构驱动,转管602远离吸热管6的一端转动连接有连接阀603;
[0027]进一步的,驱动机构包括电机3,电机3设置在第一冷却箱1侧壁,电机3输出端与转杆2之间连接有第一传动机构301,第一传动机构301另一端连接有转轴302,转轴302一端转动连接第二冷却箱5侧壁,转轴302另一端与相对应的转管602之间设置有第二传动机构303;第一传动机构301设为带传动机构,第二传动机构303设为齿传动机构,并且第二传动机构303由小齿轮驱动大齿轮构成,当驱动机构启动时带动转杆2快速转动,而通过第二传动机构303的设置可以使得转管6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂处理冷却装置,其特征在于,包括第一冷却箱(1)和第二冷却箱(5),第一冷却箱(1)顶端设置有进料口,第一冷却箱(1)内部设置有匀料机构,第一冷却箱(1)外侧壁安装有驱动机构,驱动机构驱动匀料机构,第一冷却箱(1)侧壁并且位于匀料机构的下方设置有散热风机(4),散热风机(4)输出端延伸至第一冷却箱(1)内部;匀料机构包括转杆(2)和匀料网(202),转杆(2)转动连接第一冷却箱(1)侧壁并且通过驱动机构驱动,转杆(2)远离驱动机构的一端安装有凸轮(201),凸轮(201)间歇性抵接匀料网(202),匀料网(202)左右两侧均滑动连接有滑杆(203),滑杆(203)顶端与底端均安装有安装座(205),安装座(205)安装在第一冷却箱(1)内壁,匀料网(202)上下两端并且位于滑杆(203)的外部均套设有弹簧(204),弹簧(204)一端连接匀料网(202)、另一端连接安装座(205);第一冷却箱(1)出料端连接第二冷却箱(5)进料端,第二冷却箱(5)内部设置有出料机构,出料机构包括吸热管(6),吸热管(6)外壁设置有螺旋输送件(601),吸热管(6)左右两端均连接有转管(602),转管(602)转动连接第二冷却箱(5)侧壁,并且其中一组转管(602)通过驱动机构驱动,转管(602)远离吸热管(6)的一端转动连接有连接阀(603)。2.根据权利要求1所述的一种砂处理冷却装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长升杨美汝杨海燕
申请(专利权)人:淄博泉河工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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