本实用新型专利技术涉及冷却设备的技术领域，特别是涉及一种覆膜砂加工用冷却装置；其可有效减少粉尘飞逸，保持现场环境洁净，提高覆膜砂降温冷却处理效率；包括罐体、沿罐体圆周外壁切向伸入至罐体内的进料管和自罐体顶部伸入至罐体内的排气管，所述罐体底部设置有与罐体内部相通的排料管；所述罐体内设置有内壳体，所述内壳体和罐体内壁之间形成中空夹层，所述罐体上安装有与中空夹层内部相通的进液管和排液管，所述进液管与排液管位于罐体的异侧，所述进液管靠近罐体底部，所述排液管靠近罐体的顶部。顶部。顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂加工用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备的
，特别是涉及一种覆膜砂加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，覆膜砂加工用冷却装置是一种用于加热处理后覆膜砂进行降温冷却的设备；公开(公告)号CN216226804U公开了一种覆膜砂加工用便于调节的覆膜砂冷却床，包括底座，所述底座的下端四角均固定安装有万向轮，所述底座的上端固定焊接有一号固定座和二号固定座，且二号固定座位于一号固定座的左方，所述一号固定座和二号固定座之间共同活动安装有冷却机构，所述冷却机构的左端可拆卸安装有挡料板，所述底座的上端固定安装有调节机构，所述调节机构与冷却机构的下部活动安装。其结构简单，实用性强，挡料板与冷却床体之间拆卸安装方便，成本低廉，方便使用，且通过冷却机构的设置，可以对冷却床体的倾斜角度进行精准调整，方便对覆膜砂进行收集装袋，操作便捷，劳动强度低，收集高效，可推广使用；采用开式冷却的方式对覆膜砂进行冷却，使用中发现，在进行覆膜砂上料或下料过程中，易造成灰尘四处飞散，造成粉尘污染，且覆膜砂的冷却时间长，冷却处理效率有待进一步提高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种有效减少粉尘飞逸，保持现场环境洁净，提高覆膜砂降温冷却处理效率的覆膜砂加工用冷却装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括罐体、沿罐体圆周外壁切向伸入至罐体内的进料管和自罐体顶部伸入至罐体内的排气管，所述罐体底部设置有与罐体内部相通的排料管；所述罐体内设置有内壳体，所述内壳体和罐体内壁之间形成中空夹层，所述罐体上安装有与中空夹层内部相通的进液管和排液管，所述进液管与排液管位于罐体的异侧，所述进液管靠近罐体底部，所述排液管靠近罐体的顶部。
[0007]优选的，所述排气管处安装有过滤盘，所述过滤盘上设置有多组均布的滤孔。
[0008]优选的，所述排气管处可转动安装有转轴，所述转轴向罐体外延伸，所述转轴中心轴线与排气管的环形剖切面处的一直径线重合，所述过滤盘固定安装于转轴上，所述转轴上固定安装有手柄。
[0009]优选的，还包括固定安装于罐体上的刻度盘，所述刻度盘中心轴线与转轴的中心轴线重合，所述转轴上固定安装有指针。
[0010]优选的，所述内壳体内壁处安装有螺旋导流板，所述进料管的输出端与螺旋导流板的上部对应布置。
[0011]优选的，所述进液管的底部安装有放空管，所述放空管处安装有放空阀。
[0012]优选的，所述罐体外壁处设置有与中空夹层内部连通的液位温度计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种覆膜砂加工用冷却装置，具备以下有益效果：该覆膜砂加工用冷却装置，将覆膜砂通过吸料风机经进料管鼓入至内壳体内，覆膜砂沿内壳体内壁切向进入，覆膜砂在内壳体内呈旋流状态移动，在旋流和重力作用下，覆膜砂向排料管处沉降，此过程中将外部冷媒经进液管注入至中空夹层内，冷媒自排液管处排出，冷媒将内壳体处的热量带走，使内壳体内处理低温状态，部分热空气经排气管排出，实现对内壳体内旋流状态覆膜砂的冷却降温，可将排气管于外部除尘设备连通，有效减少粉尘飞逸，保持现场环境洁净，提高覆膜砂降温冷却处理效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术的过滤盘处立体结构示意图；
[0019]附图中标记：1、罐体；2、进料管；3、排气管；4、排料管；5、内壳体；6、进液管；7、排液管；8、过滤盘；9、滤孔；10、转轴；11、手柄；12、刻度盘；13、指针；14、螺旋导流板；15、放空管；16、放空阀；17、液位温度计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术的一种覆膜砂加工用冷却装置，包括罐体1、沿罐体1圆周外壁切向伸入至罐体1内的进料管2和自罐体1顶部伸入至罐体1内的排气管3，罐体1底部设置有与罐体1内部相通的排料管4；罐体1内设置有内壳体5，内壳体5和罐体1内壁之间形成中空夹层，罐体1上安装有与中空夹层内部相通的进液管6和排液管7，进液管6与排液管7位于罐体1的异侧，进液管6靠近罐体1底部，排液管7靠近罐体1的顶部。
[0022]具体的，排气管3处安装有过滤盘8，过滤盘8上设置有多组均布的滤孔9；通过过滤盘8可将覆膜砂截留，防止覆膜砂经排气管3外逸。
[0023]具体的，排气管3处可转动安装有转轴10，转轴10向罐体1外延伸，转轴10中心轴线与排气管3的环形剖切面处的一直径线重合，过滤盘8固定安装于转轴10上，转轴10上固定安装有手柄11；使用一段时间后，通过转动手柄11，经转轴10传动后，过滤盘8翻转180度，此时可将附着于过滤盘8处的部分细小覆膜砂进行吹除，避免覆膜砂将过滤盘8上的滤孔9堵塞。
[0024]具体的，还包括固定安装于罐体1上的刻度盘12，刻度盘12中心轴线与转轴10的中心轴线重合，转轴10上固定安装有指针13；通过指针13和刻度盘12，可对过滤盘8的翻转角度进行观察控制，使过滤盘8翻转调整后与排料管4的中心轴线垂直。
[0025]具体的，内壳体5内壁处安装有螺旋导流板14，进料管2的输出端与螺旋导流板14
的上部对应布置；在螺旋导流板14的作用下，可进一步提高旋流效果；同时，螺旋导流板14可增大内壳体5的热交换面积，进一步提高内壳体5内空间的散热效果，使内壳体5内处于低温状态。
[0026]具体的，进液管6的底部安装有放空管15，放空管15处安装有放空阀16；当装置停用时，可通过开启放空阀16，将中空夹层内的冷媒介质外排。
[0027]具体的，罐体1外壁处设置有与中空夹层内部连通的液位温度计17；通过液位温度计17，可对中空夹层内的液位进行观察，并对中空夹层内的稳定进行实时监测。
[0028]在使用时，覆膜砂通过外部吸料风机经进料管2鼓入至内壳体5内，在螺旋导流板14的作用下，覆膜砂呈旋流状态向内壳体5底部沉降，此过程中，热空气和粉尘经排气管3外排，同时将外部冷媒经进液管6注入至中空夹层内，冷媒吸热后，内壳体5内温度降低，实现对覆膜砂密闭状态的降温冷却处理。
[0029]应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂加工用冷却装置，其特征在于，包括罐体(1)、沿罐体(1)圆周外壁切向伸入至罐体(1)内的进料管(2)和自罐体(1)顶部伸入至罐体(1)内的排气管(3)，所述罐体(1)底部设置有与罐体(1)内部相通的排料管(4)；所述罐体(1)内设置有内壳体(5)，所述内壳体(5)和罐体(1)内壁之间形成中空夹层，所述罐体(1)上安装有与中空夹层内部相通的进液管(6)和排液管(7)，所述进液管(6)与排液管(7)位于罐体(1)的异侧，所述进液管(6)靠近罐体(1)底部，所述排液管(7)靠近罐体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的覆膜砂加工用冷却装置，其特征在于，所述排气管(3)处安装有过滤盘(8)，所述过滤盘(8)上设置有多组均布的滤孔(9)。3.根据权利要求2所述的覆膜砂加工用冷却装置，其特征在于，所述排气管(3)处可转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)向罐体(1)外延伸，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，陈和平，
申请(专利权)人：沧州晟丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。