一种布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种布袋除尘器，其便于对气体进行分流，然后较为均匀的分散至多个除尘布袋上，避免随着与进气管道的距离不同导致多个除尘布袋除尘不均匀的情况，同时在清灰之前可降低灰斗内的气体中的含尘量，解决了清灰时有少量的含尘气体溢出的问题，包括除尘箱体，除尘箱体上固定连接有隔板，隔板将除尘箱的内部分隔为上排气腔室和下除尘腔室，隔板上安装有多个开口朝向上排气腔室的除尘布袋，上排气腔室内设置有对多个除尘布袋进行清灰的吹气机构，除尘箱体的侧壁上连通有与下除尘腔室连通的进气管道，除尘箱体的内部设置有导流机构，导流机构的四周下部与下除尘腔室的侧壁之间设置有密封板。周下部与下除尘腔室的侧壁之间设置有密封板。周下部与下除尘腔室的侧壁之间设置有密封板。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘器的
，特别是涉及一种布袋除尘器。

技术介绍

[0002]众所周知，在覆膜砂生产过程中，会产生大量的扬尘，为了避免扬尘污染环境，在覆膜砂生产过程中，需要用到除尘器进行除尘，使用布袋除尘器用于覆膜砂生产过程中的除尘是较佳的选择，公开(公告)号CN215822694U的中国专利公开了一种覆膜砂再生生产线高效型布袋除尘装置，包括第一处理罐、第二处理罐，第二处理罐设置在第一处理罐的右侧，第一处理罐的左端设有进气管，第一处理罐的内部上端设有气体收集室，气体收集室中安装有风机，进气管的一端贯穿至第一处理罐内部连接至气体收集室上，气体收集室的一侧等距连接有若干组出气管，出气管的一端贯穿至第一处理罐的外部连接至第二处理罐上，第二处理罐中设有第一过滤装置，第二处理罐的下端设有下尘斗，第二处理罐的下端连接有第一出气管且第一出气管的下端延伸至下尘斗中，下尘斗的内部左侧设有活性炭过滤网，其在使用时，通过先对废气进行集中收集在气体收集室中，再通过在气体收集室内被风机快速分配至出气管，通过第一过滤装置进行首次净化；通过在下尘斗中被活性炭过滤网过滤进行二次净化；通过第二处理室进行三次净化；通过第一处理室，经由喷淋处理装置喷淋处理，进行第四次净化，使用中发现，随着第一过滤装置上的不同位置距离进气口的距离的不同，第一过滤装置上的不同位置过滤负担不一，因此，过滤不够均匀，同时，随着过滤的进行，过滤下来的灰尘越来越多，其要解决清灰的问题，需要拆卸各种过滤板，在拆卸的过程中，过滤板上的灰尘会再次引起飞扬。r/>
技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对气体进行分流，然后较为均匀的分散至多个除尘布袋上，避免随着与进气管道的距离不同导致多个除尘布袋除尘不均匀的情况，同时在清灰之前可降低灰斗内的气体中的含尘量，解决了清灰时有少量的含尘气体溢出的问题的布袋除尘器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布袋除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体上固定连接有隔板，隔板将除尘箱的内部分隔为上排气腔室和下除尘腔室，所述隔板上安装有多个开口朝向上排气腔室的除尘布袋，所述上排气腔室内设置有对多个除尘布袋进行清灰的吹气机构，除尘箱体的侧壁上连通有与下除尘腔室连通的进气管道，所述除尘箱体的内部设置有导流机构，所述导流机构的四周下部与下除尘腔室的侧壁之间设置有密封板，下除尘腔室的内部设置有位于密封板下方的喷淋机构，所述除尘箱体的底部连通有灰斗，所述灰斗的底部连通有清灰机构。
[0007]优选的，所述导流机构包括外导流环板和内导流环板，所述外导流环板上远离进
气管道的一侧与内导流环板固定连通，外导流环板与除尘箱体通过多个连接杆连接，所述外导流环板与内导流环板的顶部与隔板之间设置有顶部通气间距，所述外导流环板上开设有多个外通气槽，内导流环板上开设有多个内通气槽，所述外通气槽的宽度大于内通气槽的宽度。
[0008]优选的，所述清灰机构包括与灰斗的底部连通的收集罐，所述收集罐上设置有螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，所述收集罐的一侧底部开设有排灰口，所述排灰口处滑动配合有密封环，所述排灰口的底部设置有与收集罐滑动配合的移动箱。
[0009]优选的，所述密封环的两侧均设置有回弹组件，所述回弹组件包括固定安装在收集罐上的定位块和固定安装在密封环上的滑片，所述滑片上滑动配合有与定位块固定连接的导向杆，且导向杆上套设有弹簧一，弹簧一的两端分别与定位块和滑片连接。
[0010]优选的，所述密封板通过多个弹性部件与下除尘腔室的内侧壁连接，所述弹性部件包括弹簧二和固定安装在下除尘腔室侧壁上的固定块，所述固定块上滑动配合有与密封板滑动配合的滑柱，所述弹簧二套设在滑柱上，且弹簧二的两端分别与固定块和密封板连接。
[0011]优选的，所述吹气机构包括固定安装在除尘箱体上且与上排气腔室连通的高压气管，高压气管上连通有多个开口伸入除尘布袋的吹气管，所述高压气管上安装有阀门一。
[0012]优选的，所述喷淋机构包括固定安装在除尘箱体上且与下除尘腔室连通的喷淋管，所述喷淋管上连通有设置在密封板下方的喷淋环管，所述喷淋环管上安装有多个喷头，所述喷淋管上安装有阀门二。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种布袋除尘器，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该布袋除尘器，通过进气管道将气体引入除尘箱体内的下除尘腔室内，进入下除尘腔室内的气体首先在导流机构的导流作用下，进行分流，然后较为均匀的分散至多个除尘布袋上，避免随着与进气管道的距离不同导致多个除尘布袋除尘不均匀的情况，过滤后的气体进入上排气腔室后排出，过滤下来的灰尘则往下落，通过灰斗收集至清灰机构中，当需要清灰时，可通过吹气机构往多个除尘布袋内吹气，使除尘布袋瞬间膨胀，并使粘附在除尘布袋上的灰尘落下去，通过清灰机构进行灰尘清理，为了避免清灰时有灰尘存在于灰斗内的气体中，通过喷淋机构在通过清灰机构进行清灰之前，对灰斗进行喷淋，降低灰斗内的气体中的含尘量，解决了清灰时有少量的含尘气体溢出的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术整体局部剖视的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处局部放大的结构示意图；
[0019]图3是本技术整体的结构示意图；
[0020]图4是本技术隔板、除尘布袋和吹气管等配合的结构示意图；
[0021]图5是本技术除尘布袋、密封板、外通气槽和内通气槽配合的结构示意图；
[0022]图6是本技术密封板、外导流环板和内导流环板配合的结构示意图；
[0023]图7是本技术收集罐、密封环和移动箱配合分解的局部剖视结构示意图；
[0024]附图中标记：1、除尘箱体；2、隔板；3、上排气腔室；4、下除尘腔室；5、除尘布袋；6、进气管道；7、密封板；8、灰斗；9、外导流环板；10、内导流环板；11、外通气槽；12、内通气槽；13、收集罐；14、螺杆；15、驱动电机；16、排灰口；17、密封环；18、移动箱；19、定位块；20、滑片；21、导向杆；22、弹簧一；23、弹簧二；24、固定块；25、滑柱；26、高压气管；27、吹气管；28、喷淋管；29、喷淋环管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术的一种布袋除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1上固定连接有隔板2，隔板2将除尘箱的内部分隔为上排气腔室3和下除尘腔室4，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器，其特征在于，包括除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)上固定连接有隔板(2)，隔板(2)将除尘箱的内部分隔为上排气腔室(3)和下除尘腔室(4)，所述隔板(2)上安装有多个开口朝向上排气腔室(3)的除尘布袋(5)，所述上排气腔室(3)内设置有对多个除尘布袋(5)进行清灰的吹气机构，除尘箱体(1)的侧壁上连通有与下除尘腔室(4)连通的进气管道(6)，所述除尘箱体(1)的内部设置有导流机构，所述导流机构的四周下部与下除尘腔室(4)的侧壁之间设置有密封板(7)，下除尘腔室(4)的内部设置有位于密封板(7)下方的喷淋机构，所述除尘箱体(1)的底部连通有灰斗(8)，所述灰斗(8)的底部连通有清灰机构。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述导流机构包括外导流环板(9)和内导流环板(10)，所述外导流环板(9)上远离进气管道(6)的一侧与内导流环板(10)固定连通，外导流环板(9)与除尘箱体(1)通过多个连接杆连接，所述外导流环板(9)与内导流环板(10)的顶部与隔板(2)之间设置有顶部通气间距，所述外导流环板(9)上开设有多个外通气槽(11)，内导流环板(10)上开设有多个内通气槽(12)，所述外通气槽(11)的宽度大于内通气槽(12)的宽度。3.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述清灰机构包括与灰斗(8)的底部连通的收集罐(13)，所述收集罐(13)上设置有螺杆(14)和驱动螺杆(14)转动的驱动电机(15)，所述收集罐(13)的一侧底部开设有排灰口(16)，所述排灰口(16)处滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，王东，
申请(专利权)人：沧州晟丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：