一种覆膜砂生产用滚筒加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备的技术领域，特别是涉及一种覆膜砂生产用滚筒加热器；其结构布局合理，利于烘干产生蒸汽外排，提高覆膜砂加热处理效果和效率；包括料池、安装于料池上方的安装板、可转动安装于安装板上的两支撑辊、放置于两支撑辊上的滚筒、罩设于滚筒处的安装罩和吸风机，所述安装板上安装有为其中一组支撑辊转动提供动力的驱动电机，所述安装板上滚筒投影处设置有漏料口，所述漏料口处安装有多个均布的电热器，所述吸风机固定安装于安装罩的顶部，所述吸风机的输入顶端伸入至安装罩内，所述滚筒上设置有筒型筛；进一步的，电热器优选电热棒，也可采用电热丝或电热盘管等。也可采用电热丝或电热盘管等。也可采用电热丝或电热盘管等。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产用滚筒加热器


[0001]本技术涉及加热设备的
，特别是涉及一种覆膜砂生产用滚筒加热器。

技术介绍

[0002]众所周知，覆膜砂为铸件模壳的主要原料，覆膜砂生产过程中需进行加热干燥处理，覆膜砂生产用滚筒加热器是一种用于覆膜砂进行加热干燥的设备；公开(公告)号CN216226797U公开了一种覆膜砂加工用滚筒加热炉，包括：转动机构一、转动机构二、加热筒、驱动机构、导向轮、固定杆一、固定杆二、固定杆三、主动齿轮以及搅拌机构，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置转动机构一和转动机构二，提升加热筒的原砂的转动搅拌幅度，使得加热筒的原砂上下进行剧烈的晃动，使得加热筒的原砂能够充分被加热，搅拌机构的设计，多个搅拌筒杆错位交叉安装，使得加热筒在转动时，能够充分对加热筒的原砂进行搅拌，使得加热筒的原砂能够被均匀加热；使用中发现，在对覆膜砂加热过程中，加热蒸发过程产生的蒸汽外排不畅，加热烘干效果和效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构布局合理，利于烘干产生蒸汽外排，提高覆膜砂加热处理效果和效率的覆膜砂生产用滚筒加热器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括料池、安装于料池上方的安装板、可转动安装于安装板上的两支撑辊、放置于两支撑辊上的滚筒、罩设于滚筒处的安装罩和吸风机，所述安装板上安装有为其中一组支撑辊转动提供动力的驱动电机，所述安装板上滚筒投影处设置有漏料口，所述漏料口处安装有多个均布的电热器，所述吸风机固定安装于安装罩的顶部，所述吸风机的输入顶端伸入至安装罩内，所述滚筒上设置有筒型筛；进一步的，电热器优选电热棒，也可采用电热丝或电热盘管等。
[0007]优选的，所述筒型筛为多个，多个筒型筛上的孔径自滚筒中心向外逐步减小，所述滚筒上安装有伸入至对应筒型筛内部的出料管。
[0008]优选的，还包括物料循环机构，所述物料循环机构包括吸料机和进料管，所述吸料机的输入端伸入至料池内，所述进料管伸入至临近滚筒中心轴线的一组筒型筛内，所述进料管的中心轴线与筒型筛的中心轴线重合。
[0009]优选的，所述安装板上安装有安装架，所述安装架处固定安装有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈盘绕于进料管处。
[0010]优选的，还包括安装于料池处的两弹性支撑和两驱动缸，所述安装板的一侧可转动安装于两弹性支撑之间，两驱动缸铰接安装于安装板的另一侧，两驱动缸的底部铰接安装于料池的延长板处；所述弹性支撑包括伸缩杆和套设于伸缩杆处的弹簧。
[0011]优选的，所述安装板底部远离弹性支撑处固定安装有振动电机。
[0012]优选的，还包括与进料管连通的排料管，所述进料管和排料管上均安装有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种覆膜砂生产用滚筒加热器，具备以下有益效果：该覆膜砂生产用滚筒加热器，将覆膜砂放入至滚筒处的筒型筛内，驱动电机带动支撑辊转动，覆膜砂在筒型筛内转动，吸风机对安装罩内进行吸负压，空气经漏料口处进入至筒型筛内，电热器对经过的空气加热，加热后空气与覆膜砂接触，实现对覆膜砂的加热烘干，在吸风机作用下，水汽外排，加热烘干处理后的覆膜砂落至料池内，再次将料池内覆膜砂按上述流程进行多次加热烘干处理直至达到覆膜砂的加热烘干标准，结构布局合理，利于烘干产生蒸汽外排，提高覆膜砂加热处理效果和效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、料池；2、安装板；3、支撑辊；4、滚筒；5、安装罩；6、吸风机；7、驱动电机；8、漏料口；9、电热器；10、筒型筛；11、出料管；12、吸料机；13、进料管；14、安装架；15、电磁加热线圈；16、弹性支撑；17、驱动缸；18、振动电机；19、排料管；20、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种覆膜砂生产用滚筒加热器，包括料池1、安装于料池1上方的安装板2、可转动安装于安装板2上的两支撑辊3、放置于两支撑辊3上的滚筒4、罩设于滚筒4处的安装罩5和吸风机6，安装板2上安装有为其中一组支撑辊3转动提供动力的驱动电机7，安装板2上滚筒4投影处设置有漏料口8，漏料口8处安装有多个均布的电热器9，吸风机6固定安装于安装罩5的顶部，吸风机6的输入顶端伸入至安装罩5内，滚筒4上设置有筒型筛10；进一步的，电热器9优选电热棒，也可采用电热丝或电热盘管等；覆膜砂自漏料口8处下落过程中与电热器9接触，电热器9可对经过的覆膜砂进行直接加热，进一步提高覆膜砂的加热烘干处理效果。
[0021]具体的，筒型筛10为多个，多个筒型筛10上的孔径自滚筒4中心向外逐步减小，滚筒4上安装有伸入至对应筒型筛10内部的出料管11；通过多个筒型筛10可对覆膜砂进行筛分处理，将覆膜砂内的大颗粒物分级筛除，提高覆膜砂的颗粒精度。
[0022]具体的，还包括物料循环机构，物料循环机构包括吸料机12和进料管13，吸料机12的输入端伸入至料池1内，进料管13伸入至临近滚筒4中心轴线的一组筒型筛10内，进料管13的中心轴线与筒型筛10的中心轴线重合；通过吸料机12将料池1内的覆膜砂吸入至筒型筛10内，通过机械实现对覆膜砂的自动上料，实现对覆膜砂的多次循环加热烘干处理以及
筛分处理。
[0023]具体的，安装板2上安装有安装架14，安装架14处固定安装有电磁加热线圈15，电磁加热线圈15盘绕于进料管13处；进一步的，进料管13为金属管，通过电磁加热线圈15对进料管13进行加热，从而对进料管13内经过的覆膜砂进一步加热，进一步提高覆膜砂的加热处理效果，缩短覆膜砂的烘干加工处理时长。
[0024]具体的，还包括安装于料池1处的两弹性支撑16和两驱动缸17，安装板2的一侧可转动安装于两弹性支撑16之间，两驱动缸17铰接安装于安装板2的另一侧，两驱动缸17的底部铰接安装于料池1的延长板处；弹性支撑16包括伸缩杆和套设于伸缩杆处的弹簧；当需对筒型筛10内筛除的大颗粒物下料时，两驱动缸17的输出端伸长，安装板2绕两弹性支撑16处转动，直至筒型筛10呈左低右高倾斜状，筒型筛10内的大颗粒物料经出料管11外排即可，提高大颗粒物料的外排便捷性。
[0025]具体的，安装板2底部远离弹性支撑16处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用滚筒加热器，其特征在于，包括料池(1)、安装于料池(1)上方的安装板(2)、可转动安装于安装板(2)上的两支撑辊(3)、放置于两支撑辊(3)上的滚筒(4)、罩设于滚筒(4)处的安装罩(5)和吸风机(6)，所述安装板(2)上安装有为其中一组支撑辊(3)转动提供动力的驱动电机(7)，所述安装板(2)上滚筒(4)投影处设置有漏料口(8)，所述漏料口(8)处安装有多个均布的电热器(9)，所述吸风机(6)固定安装于安装罩(5)的顶部，所述吸风机(6)的输入顶端伸入至安装罩(5)内，所述滚筒(4)上设置有筒型筛(10)。2.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用滚筒加热器，其特征在于，所述筒型筛(10)为多个，多个筒型筛(10)上的孔径自滚筒(4)中心向外逐步减小，所述滚筒(4)上安装有伸入至对应筒型筛(10)内部的出料管(11)。3.根据权利要求2所述的覆膜砂生产用滚筒加热器，其特征在于，还包括物料循环机构，所述物料循环机构包括吸料机(12)和进料管(13)，所述吸料机(12)的输入端伸入至料池(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，杨宝龙，
申请(专利权)人：沧州晟丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：