一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶后处理用吸收装置


[0001]本技术涉及2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶生产
，具体为一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶后处理用吸收装置。

技术介绍

[0002]2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶是重要的农药和医药中间体，简称CCMP，是合成高效低毒农药吡虫啉的重要原料。在2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的制备过程中会产生大量废气，这些废气如果不经后续处理随意排放容易对外界环境造成污染。
[0003]为此，专利文献公开了一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶后处理用吸收塔(申请号：202022967775.X)，包括：包括底板和吸收箱，所述底板上设置有吸收塔主体，且吸收塔主体的右侧连接有支撑座，同时吸收塔主体顶部连接有排气通道，所述支撑座上设置有储液箱，且储液箱内设置有液泵，所述吸收塔主体内设置有第一喷淋管网和第二喷淋管网，所述吸收箱设置在吸收塔主体的左侧。
[0004]上述专利文献中存在以下问题：废气经进气管道进入吸收箱后，在吸收液中自然扩散并与吸收液融合，但是这种方式融合不均匀，部分吸收液还未吸收废气就会被更换，造成吸收液利用率较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶后处理用吸收装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶后处理用吸收装置，包括：
[0007]吸收箱，其上设置有进液口、出液口，外部进气管伸入所述吸收箱内；
[0008]搅拌轴，设置在所述吸收箱内，其上端贯穿所述吸收箱顶部后与第一电机相连接，并在第一电机的驱动下转动，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；
[0009]转动套，可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述转动套套设在所述吸收箱上方的搅拌轴上，所述转动套内壁上的导向槽与所述搅拌轴上的导向键相适配；
[0010]升降组件，与所述第一电机相连接，用于带动所述第一电机升降；
[0011]喷淋箱，设置在所述吸收箱一侧，并通过抽气管与所述吸收箱相连通，所述喷淋箱用于对废气进行二次处理。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0013]第一传动轴，垂直且可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述第一传动轴下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动套上的第二齿轮相啮合；
[0014]光轴，与所述第一传动轴平行设置；
[0015]连接板，横向设置在所述第一电机上方，所述连接板中部与所述第一电机相连接，所述连接板第一端与所述第一传动轴上的往复螺纹段螺纹连接并贯穿，所述连接板第二端
与所述光轴滑动连接并贯穿。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述喷淋箱其内设置有喷管，所述喷管一端贯穿所述喷淋箱设置有旋转接头，所述旋转卡接头与储存吸收液的箱体通过管路连通，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管在摆动组件作用下摆动，所述喷管上方的喷淋箱内横向设置有活性炭过滤板。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述摆动组件包括齿条，在驱动组件的驱动下，可升降的设置在所述喷淋箱外侧的滑轨上，所述齿条与所述喷管上的第三齿轮相啮合。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括第二电机，设置在所述喷淋箱外侧，所述第二电机动力输出端上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有导向柱，所述导向柱与所述齿条下端设置的腰形孔滑动连接。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述伸入吸收箱内部的进气管外圆周表面设置有多个通气孔。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述进气管与所述搅拌轴之间横向设置有分气板，所述分气板上设置有分气孔。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述搅拌桨上设置有多个通孔。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述往复螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述活性炭过滤板与所述喷淋箱顶部上的出气管之间的喷淋箱内设置有聚气斗，所述聚气斗小口径端与所述出气管下端相连接，所述聚气斗大口径端与所述活性炭过滤板相对设置。
[0024]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0025]本技术提供了一种2
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氯
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氯甲基吡啶后处理用吸收装置，废气通入吸收箱后，会在吸收箱内的吸收液内产生气泡，此时，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌轴上的导向键与转动套上的导向槽的配合，带动转动套同步转动，转动套通过第二齿轮带动第一传动轴上的第一齿轮转动，从而使第一传动轴随之同步转动，在转动过程中，因螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接，故可使与第一传动轴螺纹段螺纹连接的连接板进行升降，连接板带动与之相连接的第一电机升降，第一电机带动搅拌轴升降，使搅拌轴上的搅拌桨可对吸收液进行不同高度的搅拌，与现有技术相比，融合均匀，有效提高吸收液的利用率，推广价值极高。
[0026]本技术中，需要喷淋时，箱体通过送料管、旋转接头将吸收液送至喷管中，喷管通过喷头喷出，在喷管通过喷头将吸收液喷出时，第二电机驱动轮盘转动，轮盘通过导向柱和齿条上的腰形孔滑动连接，可带动齿条在滑轨上升降，从而使齿条通过喷管上的第三齿轮，带动喷管摆动，进而使喷头喷洒吸收液的范围增大，与现有技术相比，喷淋管用料较少，节约成本。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附
图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术所述吸收装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术所述吸收装置的导向键、导向槽结构示意图；
[0030]图3为本技术所述吸收装置的喷淋箱内部结构示意图；
[0031]图4为本技术所述吸收装置的摆动组件结构示意图；
[0032]图5为本技术所述吸收装置的分气板结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]10
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吸收箱，101
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进液口，102
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出液口，103
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进气管，104
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通气孔，11
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搅拌轴，111
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搅拌桨，112
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通孔，113
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
‑
氯
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氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，包括：吸收箱，其上设置有进液口、出液口，外部进气管伸入所述吸收箱内；搅拌轴，设置在所述吸收箱内，其上端贯穿所述吸收箱顶部后与第一电机相连接，并在第一电机的驱动下转动，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；转动套，可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述转动套套设在所述吸收箱上方的搅拌轴上，所述转动套内壁上的导向槽与所述搅拌轴上的导向键相适配；升降组件，与所述第一电机相连接，用于带动所述第一电机升降；喷淋箱，设置在所述吸收箱一侧，并通过抽气管与所述吸收箱相连通，所述喷淋箱用于对废气进行二次处理。2.根据权利要求1所述的一种2
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氯
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氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，所述升降组件包括：第一传动轴，垂直且可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述第一传动轴下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动套上的第二齿轮相啮合；光轴，与所述第一传动轴平行设置；连接板，横向设置在所述第一电机上方，所述连接板中部与所述第一电机相连接，所述连接板第一端与所述第一传动轴上的往复螺纹段螺纹连接并贯穿，所述连接板第二端与所述光轴滑动连接并贯穿。3.根据权利要求1所述的一种2
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氯
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氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，所述喷淋箱其内设置有喷管，所述喷管一端贯穿所述喷淋箱设置有旋转接头，所述旋转接头与储存吸收液的箱体通过管路连通，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管在摆动组件作用下摆动，所述喷管上方的喷淋箱内横向设置有活性炭过滤板。4.根据权利要求3所述的一种2
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氯
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氯甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立杰，商晓娜，韩向存，
申请(专利权)人：河北冀河鑫塑料合金有限公司，
类型：新型
国别省市：