【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏装置领域，尤其涉及一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置。
技术介绍
1、2-氯-5-氯甲基吡啶（简称ccmp）是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，有较强的致敏性，工业上多采用由二氯五甲基吡啶在催化剂存在下支链氯化的方法得到2-氯-5-氯甲基吡啶，将二氯五甲基吡啶和溶剂加入到反应釜中，加入催化剂，回流并通氯气进行反应，需要先将2-氯-5-氯甲基吡啶从混合物中以配合物的形式分馏出来，再将配合物水解，得到纯度较高的2-氯-5-氯甲基吡啶，现有的有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置通常采用直接加热蒸馏的方法对2-氯-5-氯甲基吡啶溶液进行精馏萃取，然而ccmp是热敏性物质，因此经过长时间高温蒸馏后，收率损失较大，ccmp晶体含量也不理想，另外，蒸汽、电、冷消耗比较大，生产成本高，若不进行长时间精馏又会使得精馏后2-氯-5-氯甲基吡啶的纯度不足，影响产品质量，因此，我们设计一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，包括精馏釜，所述精馏釜包括萃取分级组件、多级蒸馏组件和物料传输组件；
3、所述萃取分级组件用于对待蒸馏的ccmp溶液进行萃取分级；
4、所述多级蒸馏组件用于对分级后的ccm
5、所述物料传输组件用于实现对分级后的ccmp溶液的分离传输；
6、所述萃取分级组件包括釜体，所述釜体内底部通过分隔板分隔有蒸馏仓，所述蒸馏仓内底部均设置有电热组件，所述分隔板安装在釜体内下部，所述分隔板中部贯穿并固定连接有直管，所述直管顶部依次贯穿固定板与顶盖，所述直管内顶部卡合有顶架，所述顶架顶部安装有对称的气泵，所述气泵底部端口均连接有引导管柱，所述引导管柱内部均滑动连接有伸缩管，所述伸缩管顶部均固定连接有抽液管，所述抽液管远离伸缩管的一端均贯穿引导管柱顶部侧壁与顶架顶部，所述抽液管与引导管柱和顶架均滑动连接，所述抽液管远离伸缩管的一端均固定连接有泵组，所述伸缩管外周下部均贯穿并固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在直管内部，所述活塞板中部固定连接有电机仓，所述电机仓内部设置有电机，所述电机底部驱动端固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有离心桨叶，所述伸缩管外周下部设置有监控传感组件，所述直管内部与蒸馏仓内部相连通。
7、优选的，所述多级蒸馏组件包括一级精馏管与二级精馏管，所述一级精馏管与二级精馏管均通过多个安装板安装在釜体内上部，所述一级精馏管与二级精馏管底部均设置有出料通道，所述出料通道均贯穿釜体壁体与输料管道相连接，所述出料通道内均设置有电磁阀，所述一级精馏管与二级精馏管均交替分布。
8、优选的，所述物料传输组件包括泵组，所述泵组安装在顶盖顶端中部后侧，所述泵组后部固定连接有多个导液管，所述导液管远离泵组的一端分别连通有连接管二与连接管一，所述连接管二设置在连接管一外侧，所述连接管一与连接管二均通过固定架安装在釜体内上部，所述连接管一与连接管二均贯穿固定架。
9、优选的，所述釜体外周下部固定连接有支架，所述釜体底端中部固定连接有排料口，所述釜体外周下部两侧均固定连接有进料口，所述排料口与进料口均与蒸馏仓内部相连通，所述排料口与进料口中部均安装有电磁阀。
10、优选的，所述一级精馏管外周下部均设置有加热管首段，所述二级精馏管外周下部均设置有加热管尾段，相邻所述加热管尾段与加热管首段之间均相连通，所述加热管首段底部均贯穿分隔板并与蒸馏仓内部相连通，所述加热管尾段顶部均固定连接有通管。
11、优选的，所述通管均固定连接在环管内侧，所述通管均贯穿釜体上部壁体，所述通管设置在釜体外周上部，所述通管外周后部固定连接有多个出料管，所述出料管远离通管的一端均连通有冷凝器。
12、优选的，所述连接管一底部固定连接有多个进料管二，所述进料管二底部均贯穿二级精馏管顶部，所述连接管一内部通过多个进料管二与二级精馏管内部相连通，所述连接管二底部固定连接有多个进料管一，所述进料管一底部均贯穿一级精馏管顶部，所述连接管二内部通过多个进料管一与一级精馏管内部相连通，所述二级精馏管外周上部均固定连接有出气管二，所述出气管二另一端均固定连接有导管一，所述一级精馏管外周上部均固定连接有出气管一，所述出气管一另一端均固定连接有导管二，所述导管二均设置在导管一下部。
13、优选的，所述导管二与导管一均设置在釜体外周上部，所述导管二与导管一均设置在环仓内部，所述环仓设置在环管上部，所述导管二与导管一外周两侧中部均固定连接有排气管，所述排气管远离釜体的一端均贯穿环仓壁体，所述排气管远离导管二与导管一的一端均连接有冷凝器。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、1、在加热蒸馏之前，人们能够启动气泵，通过气泵的工作能够向引导管柱内部注入空气，从而能够将引导管柱内部的伸缩管向下部推动，通过伸缩管的下移能够带动活塞板与离心桨叶下移，当离心桨叶下移并深入到ccmp溶液内深处时，人们可以启动电机仓，通过电机仓能够带动转轴进行转动，通过转轴能够带动离心桨叶进行快速转动，通过离心桨叶能够对蒸馏仓内部的ccmp溶液进行搅动，加快热量的传递与萃取剂的融入工作，并能够带动蒸馏仓内部的ccmp溶液进行快速旋转实现对萃取析出后的ccmp溶液的快速离心分层，方便后续分离工作，从而能够实现以最快效率将最大蕴含最大浓度的ccmp溶液分出，使得后续精馏萃取工作能够得以更好的开展，极大程度的优化了传统持续蒸馏的工艺，大幅提升了精馏效率与质量。
16、2、人们能够通过伸缩管底部的监控传感组件对蒸馏仓内部的分层后的ccmp溶液的分层位置进行检测与确认，之后人们能够停止离心桨叶并控制气泵将伸缩管的底部下放到分层位置上部，之后启动泵组能够利用抽液管与伸缩管将蒸馏仓内部离心分层后的ccmp溶液进行分别抽离，并能够通过导液管分别将抽出的ccmp溶液导入到连接管一与连接管二内部，通过连接管一、进料管一与连接管二、进料管二能够将导出的分层溶液分别导入到一级精馏管与二级精馏管内部，从而能够实现对不同浓度的ccmp溶液的分级蒸馏，有利于提升ccmp溶液的精馏萃取效率。
17、3、人们能够启动蒸馏仓内部的电热组件实现对蒸馏仓内部存留的高浓度ccmp溶液的蒸馏加热，在加热过程中人们能够直接通过离心桨叶实现对高浓度ccmp溶液的搅拌，从而能够进一步加快精馏速率与萃取效果，并且在此过程中产生的高热蒸汽会通过加热管首段导出，通过加热管首段能够实现对一级精馏管的加热，从而能够实现对一级精馏管内部较低浓度ccmp溶液的加热蒸馏，之后通过加热管尾段能够对高热蒸汽进行进一步导流，通过加热管尾段能够对二级精馏管进行加热，实现对低浓度ccmp溶液的蒸馏加热，从而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，包括精馏釜（1），其特征在于：所述精馏釜（1）包括萃取分级组件、多级蒸馏组件和物料传输组件；
2.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述多级蒸馏组件包括一级精馏管（113）与二级精馏管（116），所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）均通过多个安装板（120）安装在釜体（101）内上部，所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）底部均设置有出料通道，所述出料通道均贯穿釜体（101）壁体与输料管道相连接，所述出料通道内均设置有电磁阀，所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）均交替分布。
3.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述物料传输组件包括泵组（107），所述泵组（107）安装在顶盖（105）顶端中部后侧，所述泵组（107）后部固定连接有多个导液管（112），所述导液管（112）远离泵组（107）的一端分别连通有连接管二（132）与连接管一（117），所述连接管二（132）设置在连接管一（117）外侧
4.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述釜体（101）外周下部固定连接有支架（102），所述釜体（101）底端中部固定连接有排料口（103），所述釜体（101）外周下部两侧均固定连接有进料口（104），所述排料口（103）与进料口（104）均与蒸馏仓（121）内部相连通，所述排料口（103）与进料口（104）中部均安装有电磁阀。
5.根据权利要求2所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述一级精馏管（113）外周下部均设置有加热管首段（119），所述二级精馏管（116）外周下部均设置有加热管尾段（114），相邻所述加热管尾段（114）与加热管首段（119）之间均相连通，所述加热管首段（119）底部均贯穿分隔板（122）并与蒸馏仓（121）内部相连通，所述加热管尾段（114）顶部均固定连接有通管（127）。
6.根据权利要求5所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述通管（127）均固定连接在环管（110）内侧，所述通管（127）均贯穿釜体（101）上部壁体，所述通管（127）设置在釜体（101）外周上部，所述通管（127）外周后部固定连接有多个出料管（111），所述出料管（111）远离通管（127）的一端均连通有冷凝器。
7.根据权利要求3所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述连接管一（117）底部固定连接有多个进料管二（129），所述进料管二（129）底部均贯穿二级精馏管（116）顶部，所述连接管一（117）内部通过多个进料管二（129）与二级精馏管（116）内部相连通，所述连接管二（132）底部固定连接有多个进料管一（126），所述进料管一（126）底部均贯穿一级精馏管（113）顶部，所述连接管二（132）内部通过多个进料管一（126）与一级精馏管（113）内部相连通，所述二级精馏管（116）外周上部均固定连接有出气管二（133），所述出气管二（133）另一端均固定连接有导管一（135），所述一级精馏管（113）外周上部均固定连接有出气管一（125），所述出气管一（125）另一端均固定连接有导管二（134），所述导管二（134）均设置在导管一（135）下部。
8.根据权利要求7所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述导管二（134）与导管一（135）均设置在釜体（101）外周上部，所述导管二（134）与导管一（135）均设置在环仓（109）内部，所述环仓（109）设置在环管（110）上部，所述导管二（134）与导管一（135）外周两侧中部均固定连接有排气管（108），所述排气管（108）远离釜体（101）的一端均贯穿环仓（109）壁体，所述排气管（108）远离导管二（134）与导管一（135）的一端均连接有冷凝器。
...【技术特征摘要】
1.一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，包括精馏釜（1），其特征在于：所述精馏釜（1）包括萃取分级组件、多级蒸馏组件和物料传输组件；
2.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述多级蒸馏组件包括一级精馏管（113）与二级精馏管（116），所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）均通过多个安装板（120）安装在釜体（101）内上部，所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）底部均设置有出料通道，所述出料通道均贯穿釜体（101）壁体与输料管道相连接，所述出料通道内均设置有电磁阀，所述一级精馏管（113）与二级精馏管（116）均交替分布。
3.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述物料传输组件包括泵组（107），所述泵组（107）安装在顶盖（105）顶端中部后侧，所述泵组（107）后部固定连接有多个导液管（112），所述导液管（112）远离泵组（107）的一端分别连通有连接管二（132）与连接管一（117），所述连接管二（132）设置在连接管一（117）外侧，所述连接管一（117）与连接管二（132）均通过固定架（128）安装在釜体（101）内上部，所述连接管一（117）与连接管二（132）均贯穿固定架（128）。
4.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述釜体（101）外周下部固定连接有支架（102），所述釜体（101）底端中部固定连接有排料口（103），所述釜体（101）外周下部两侧均固定连接有进料口（104），所述排料口（103）与进料口（104）均与蒸馏仓（121）内部相连通，所述排料口（103）与进料口（104）中部均安装有电磁阀。
5.根据权利要求2所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于：所述一级精馏管（113）外周下部均设置有加热管首段（119），所述二级精馏管（116）外周下部均设置有加热管尾段（114），相邻所述加热管尾段（114）与加热管首段（119）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴志，冯建锋，刘晓森，
申请(专利权)人：河北冀河鑫塑料合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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