一种生产制造技术

本发明专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种生产2‑

【技术实现步骤摘要】
一种生产2
‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置
。

技术介绍

[0002]2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶是一种重要的中间体，也是多种医药和化工产品的重要原料，在生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的过程中，会产生废水，这些废水里面也含有一些可回收的物质，废水中的焦油是可回收物之一，所以需要对2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的废水进行处理
。
[0003]目前，在处理2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的废水时，需要先加入乳化剂，乳化剂和废水混合并升温到一定程度后加入氢氧化钾溶液，使得废水静置分层，焦油处于上层，剩下的废水处于下层，现有的处理方式是在分层后打开阀门，使得剩下的废水先从容器底部排出进行后续处理，再留下焦油，然后将焦油倒出，从而分离出焦油，但这样处理会使得少部分焦油也随剩下的废水排出，或者焦油中含有一部分废水，导致焦油分离不够彻底，且焦油容易残留在容器内壁，不方便后续处理，最终导致2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶的废水处理效率低下
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，能够捞起焦油，从而可以更彻底地分离出焦油并更好地收集，同时焦油倒出更加彻底，提高2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶废水的处理效率
。
[0005]技术方案如下：一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，包括有支撑架，支撑架上部固接有乳化筒和结晶筒，乳化筒上设有透明玻璃板，乳化筒下部转动式连接有控流阀，结晶筒上部固定连接有冷凝器，冷凝器与结晶筒连通，位移机构设于乳化筒上，定位机构设于乳化筒上，定位机构与位移机构连接
。
[0006]可选地，位移机构包括有导向架一，乳化筒上部固接有导向架一，导向架一中部固接有齿条，导向架一上滑动式连接有电动滑杆，电动滑杆下端转动式连接有承油筒，承油筒上部固接有齿轮，齿轮位于齿条下方，承油筒下部外侧固接有安装座
。
[0007]可选地，定位机构包括有滑动定位架，乳化筒上部滑动式连接有滑动定位架，滑动定位架下部转动式连接有铰接片，铰接片与滑动定位架之间连接有两个扭力弹簧，滑动定位架下部通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与乳化筒外壁接触，安装座上转动式连接有油水分离膜，油水分离膜位于承油筒下方，油水分离膜为倾斜设置，油水分离膜上固定连接有滑动弯杆，承油筒底部设有磁性架，滑动弯杆靠近磁性架的一端为铁质材料，磁性架会吸引滑动弯杆的一端
。
[0008]可选地，还包括有锁定架和固定磁铁，安装座下部滑动式连接有锁定架，锁定架为铁质材料，乳化筒内底部固接有固定磁铁，固定磁铁吸住锁定架
。
[0009]可选地，还包括有集油机构，集油机构设于乳化筒上，集油机构包括有导向架二，乳化筒上部固接有导向架二，导向架二上滑动式连接有集油架，乳化筒上部外壁滑动式连
接有滑动接触架，滑动接触架上开有斜槽，集油架与滑动接触架上的斜槽滑动式连接，滑动接触架与乳化筒上部外壁之间连接有竖直弹簧
。
[0010]可选地，还包括有刮动机构，刮动机构设于承油筒上，刮动机构与电动滑杆连接，刮动机构包括有顶杆，电动滑杆下部固接有顶杆，承油筒顶部固接有安装架，安装架上通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端转动式连接有接触板，接触板位于顶杆下方，接触板与安装架之间连接有两个压缩弹簧，螺纹杆底端滑动式连接有六棱轴，六棱轴下部固接有转动刮板，转动刮板与承油筒内壁滑动式连接
。
[0011]可选地，还包括有传动架
、
固定架
、
双向丝杆和搅动片，电动滑杆顶端固接有传动架，传动架与结晶筒滑动式连接，结晶筒内壁上部固接有固定架，固定架上转动式连接有双向丝杆，双向丝杆与传动架的下端通过螺纹连接，双向丝杆的底端固接有搅动片，搅动片与结晶筒内壁滑动式连接
。
[0012]本专利技术的有益效果是：
1、
工人通过乳化筒上的透明玻璃观察焦油与剩余废液的分界线，使得滑动定位架移动至焦油与剩余废液的分界线处，然后启动电动滑杆，电动滑杆会向上移动并带动承油筒
、
齿轮
、
安装座
、
油水分离膜等向上移动，油水分离膜为打开状态，减小油水分离膜上升的阻力，滑动弯杆继续向上移动会与铰接片接触，滑动弯杆会带动油水分离膜向上摆动至水平状态，油水分离膜和承油筒继续向上运动会捞起乳化筒上层的焦油，再然后齿条会带动齿轮转动一定的角度，齿轮带动承油筒转动呈倾斜状态，使得承油筒内的焦油倒出，这样通过从下至上打捞的方式捞起焦油，可以更彻底地分离出焦油并更好地收集，提高2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶废水的处理效率
。
[0013]2、
当滑动弯杆向上摆动时，滑动弯杆会推动锁定架朝远离结晶筒的方向移动，锁定架移动会与油水分离膜的底部接触，使得锁定架托住油水分离膜的底部，让油水分离膜更紧密地盖在承油筒底部进行捞取，提高承油筒与油水分离膜之间的密闭性，让油水分离膜更高效地捞取焦油
。
[0014]3、
承油筒向上运动时会带动安装架向上运动，安装架会推动滑动接触架向上运动，滑动接触架会带动集油架朝靠近冷凝器的方向移动，使得集油架靠近承油筒，承油筒倾斜时将焦油倒入集油架上，方便更好地收集焦油，进一步提高2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶废水的处理效率，在接触板向上运动的同时会与顶杆接触，接触板会带动螺纹杆斜向下运动并转动，螺纹杆带动六棱轴和转动刮板转动，转动刮板会刮动承油筒内壁，使得承油筒上的焦油倒出更加彻底，更进一步提高2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶废水的处理效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0016]图2为本专利技术支撑架
、
乳化筒
、
控流阀和结晶筒的立体结构示意图
。
[0017]图3为本专利技术刮动机构的剖视立体结构示意图
。
[0018]图4为本专利技术螺纹杆和接触板的剖视立体结构示意图
。
[0019]图5为本专利技术位移机构的局部立体结构示意图
。
[0020]图6为本专利技术定位机构的立体结构示意图
。
[0021]图7为本专利技术结晶筒的剖视立体结构示意图
。
[0022]图8为本专利技术乳化筒的剖视立体结构示意图
。
[0023]图9为本专利技术图8中
A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，其特征在于，包括有支撑架（1），支撑架（1）上部固接有乳化筒（2）和结晶筒（4），乳化筒（2）下部转动式连接有控流阀（3），结晶筒（4）上部固定连接有冷凝器（5），冷凝器（5）与结晶筒（4）连通，位移机构设于乳化筒（2）上，定位机构设于乳化筒（2）上，定位机构与位移机构连接；位移机构包括有导向架一（
61
），乳化筒（2）上部固接有导向架一（
61
），导向架一（
61
）中部固接有齿条（
62
），导向架一（
61
）上滑动式连接有电动滑杆（
63
），电动滑杆（
63
）下端转动式连接有承油筒（
64
），承油筒（
64
）上部固接有齿轮（
65
），齿轮（
65
）位于齿条（
62
）下方，承油筒（
64
）下部外侧固接有安装座（
66
）
。2.
根据权利要求1所述的一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，其特征在于，乳化筒（2）上设有透明玻璃板
。3.
根据权利要求1所述的一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，其特征在于，定位机构包括有滑动定位架（
71
），乳化筒（2）上部滑动式连接有滑动定位架（
71
），滑动定位架（
71
）下部转动式连接有铰接片（
72
），铰接片（
72
）与滑动定位架（
71
）之间连接有两个扭力弹簧（
73
），滑动定位架（
71
）下部通过螺纹连接有紧固螺钉（
74
），紧固螺钉（
74
）的末端与乳化筒（2）外壁接触，安装座（
66
）上转动式连接有油水分离膜（
75
），油水分离膜（
75
）位于承油筒（
64
）下方，油水分离膜（
75
）为倾斜设置，油水分离膜（
75
）上固定连接有滑动弯杆（
76
），承油筒（
64
）底部设有磁性架（
78
），滑动弯杆（
76
）靠近磁性架（
78
）的一端为铁质材料，磁性架（
78
）会吸引滑动弯杆（
76
）的一端
。4.
根据权利要求3所述的一种生产2‑
氯
‑5‑
氯甲基吡啶用废水处理装置，其特征在于，还包括有锁定架（
801
）和固定磁铁（
802
），安装座（
66
）下部滑动式连接有锁定架（
801
），锁定架（
801
）为铁质材料，乳化筒（2）内底部固接有固定磁铁（
802
），固定磁铁（
802

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴志，刁俊霞，刘晓森，
申请(专利权)人：河北冀河鑫塑料合金有限公司，
类型：发明
国别省市：