一种可调模切位置的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调模切位置的模切机，包括底部机体和防潮底板，所述底部机体安装固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端设置有调节支撑脚，所述底部机体的前端内侧设置有散热面板，所述散热面板的外侧设置有控制面板，所述底部机体的上端右侧凹槽中设置有下模切模板，所述底部机体的上端中间设置有模切定位器，所述模切定位器的外侧设置有调节送料机构，所述底部机体的上端设置有直角面板，所述直角面板的右端内侧设置有伸缩上模切板机构。本实用新型专利技术公开的可调模切位置的模切机具有送料模切定位，这样后期模切时不需二次调节整体，使得有效提高整体的模切效率的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调模切位置的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种可调模切位置的模切机。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。
[0003]现有模切机在整体模切的时候，通过输送机构能够有效调节整体的模切位置，使得便于送料模切使用，而后通过上下模切模板进行闭合模切，而在闭合模切时，上方物料在模切中后续物料会出现移动的情况，而在移动中容易出现偏移的情况，使得在后期模切的时候需要人员二次调整，这样在模切时不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种可调模切位置的模切机，旨在解决现有模切机在整体模切的时候，通过输送机构能够有效调节整体的模切位置，使得便于送料模切使用，而后通过上下模切模板进行闭合模切，而在闭合模切时，上方物料在模切中后续物料会出现移动的情况，而在移动中容易出现偏移的情况，使得在后期模切的时候需要人员二次调整，这样在模切时不是很方便的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调模切位置的模切机，包括底部机体和防潮底板，所述底部机体安装固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端设置有调节支撑脚，所述底部机体的前端内侧设置有散热面板，所述散热面板的外侧设置有控制面板，所述底部机体的上端右侧凹槽中设置有下模切模板，所述底部机体的上端中间设置有模切定位器，所述模切定位器的外侧设置有调节送料机构，所述底部机体的上端设置有直角面板，所述直角面板的右端内侧设置有伸缩上模切板机构。
[0007]通过设置有模切定位器有效吸附定位，从而伸缩上模切板机构和下模切模板闭合模切时不会晃动，这样后期模切时不需二次调节整体，使得有效提高整体的模切效率。
[0008]在一个优选的方案中，所述下模切模板包括模板外壳、内侧端柱、模切凹槽和底部面板，所述模板外壳的上端内侧设置有模切凹槽，所述模板外壳的下端设置有底部面板，所述底部面板的下端设置有内侧端柱，所述内侧端柱固定连接在底部机体上。
[0009]通过设置有下模切模板结构，使得便于闭合模切使用。
[0010]在一个优选的方案中，所述伸缩上模切板机构包括模切底板、金属顶板、伸缩驱动缸和固定圆盘，所述伸缩驱动缸的周侧设置有固定圆盘，所述伸缩驱动缸的伸缩杆下端设置有金属顶板，所述金属顶板的下端设置有模切底板，所述伸缩驱动缸通过固定圆盘固定连接在直角面板上。
[0011]通过设置有伸缩上模切板机构结构，使得便于伸缩模切使用。
[0012]在一个优选的方案中，所述模切定位器包括吸尘泵体、连接软管、上侧管道、中空罩壳和镂空吸附板，所述吸尘泵体的外端设置有连接软管，所述连接软管的外端设置有上侧管道，所述上侧管道的上端设置有中空罩壳，所述中空罩壳的上端设置有镂空吸附板，所述中空罩壳固定连接在底部机体上。
[0013]通过设置有模切定位器结构，使得便于模切定位使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述调节送料机构包括传动皮带、驱动电机和皮带输送机体，所述皮带输送机体的内侧设置有传动皮带，所述传动皮带的外端设置有驱动电机，所述皮带输送机体固定连接在底部机体上。
[0015]通过设置有调节送料机构结构，使得便于传动送料使用。
[0016]在一个优选的方案中，所述调节送料机构共设置有两个，且所述调节送料机构对称固定在底部机体的上端左侧凹槽中。
[0017]通过设置有调节送料机构结构，从而便于稳定放置在底部机体上进行送料。
[0018]在一个优选的方案中，所述底部机体和下模切模板的顶端处于同一水平状态上。
[0019]通过设置有底部机体结构，使得下模切模板便于限位放置。
[0020]由上可知，一种可调模切位置的模切机，包括底部机体和防潮底板，所述底部机体安装固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端设置有调节支撑脚，所述底部机体的前端内侧设置有散热面板，所述散热面板的外侧设置有控制面板，所述底部机体的上端右侧凹槽中设置有下模切模板，所述底部机体的上端中间设置有模切定位器，所述模切定位器的外侧设置有调节送料机构，所述底部机体的上端设置有直角面板，所述直角面板的右端内侧设置有伸缩上模切板机构。本技术提供的可调模切位置的模切机具有送料模切定位，这样后期模切时不需二次调节整体，使得有效提高整体的模切效率的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可调模切位置的模切机的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种可调模切位置的模切机的下模切模板结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种可调模切位置的模切机的伸缩上模切板机构结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种可调模切位置的模切机的模切定位器结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种可调模切位置的模切机的调节送料机构结构示意图。
[0026]附图中：1、底部机体；2、调节送料机构；21、传动皮带；22、驱动电机；23、皮带输送机体；3、模切定位器；31、吸尘泵体；32、连接软管；33、上侧管道；34、中空罩壳；35、镂空吸附板；4、直角面板；5、伸缩上模切板机构；51、模切底板；52、金属顶板；53、伸缩驱动缸；54、固定圆盘；6、下模切模板；61、模板外壳；62、内侧端柱；63、模切凹槽；64、底部面板；7、控制面板；8、散热面板；9、调节支撑脚；10、防潮底板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图5，一种可调模切位置的模切机，包括底部机体1和防潮底板10，底部机体1安装固定在防潮底板10的上端位置上，防潮底板10的下端设置有调节支撑脚9，底部机体1的前端内侧设置有散热面板8，散热面板8的外侧设置有控制面板7，底部机体1的上端右侧凹槽中设置有下模切模板6，底部机体1的上端中间设置有模切定位器3，模切定位器3的外侧设置有调节送料机构2，底部机体1的上端设置有直角面板4，直角面板4的右端内侧设置有伸缩上模切板机构5，在使用时，底部机体1因防潮底板10下端的调节支撑脚9，从而便于稳定支撑放置，因散热面板8便于散热使用，而控制面板7便于控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调模切位置的模切机，包括底部机体(1)和防潮底板(10)，其特征在于，所述底部机体(1)安装固定在防潮底板(10)的上端位置上，所述防潮底板(10)的下端设置有调节支撑脚(9)，所述底部机体(1)的前端内侧设置有散热面板(8)，所述散热面板(8)的外侧设置有控制面板(7)，所述底部机体(1)的上端右侧凹槽中设置有下模切模板(6)，所述底部机体(1)的上端中间设置有模切定位器(3)，所述模切定位器(3)的外侧设置有调节送料机构(2)，所述底部机体(1)的上端设置有直角面板(4)，所述直角面板(4)的右端内侧设置有伸缩上模切板机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调模切位置的模切机，其特征在于，所述下模切模板(6)包括模板外壳(61)、内侧端柱(62)、模切凹槽(63)和底部面板(64)，所述模板外壳(61)的上端内侧设置有模切凹槽(63)，所述模板外壳(61)的下端设置有底部面板(64)，所述底部面板(64)的下端设置有内侧端柱(62)，所述内侧端柱(62)固定连接在底部机体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种可调模切位置的模切机，其特征在于，所述伸缩上模切板机构(5)包括模切底板(51)、金属顶板(52)、伸缩驱动缸(53)和固定圆盘(54)，所述伸缩驱动缸(53)的周侧设置有固定圆盘(54)，所述伸缩驱动缸(53)的伸缩杆下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，杨汝桂，
申请(专利权)人：江苏凤凰光彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：