一种重型板式链条卷绕机制造技术

技术编号:37870295 阅读:4 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及链条生产技术领域,公开一种重型板式链条卷绕机,包括卷绕装置和送链装置,卷绕装置包括绕盘支架、卷绕盘、光轴和花键轴,光轴和花键轴的外侧各设有一个伸缩缸;所述花键轴通过花键与减速齿轮连接;所述送链装置包括送链支架、丝杆、摆链滑块、两个滚柱,链条穿过两个滚柱后卷绕在卷绕盘上;摆链滑块上套接有可移动第一L型测量块和第二L型测量块。通过伸缩缸可实现卷绕盘的快速装配;通过调节第一L型测量块和第二L型测量块的位置,可改变摆链滑块换向的位置,从而使链条在卷绕盘上卷绕换向的位置更加精准。绕换向的位置更加精准。绕换向的位置更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种重型板式链条卷绕机
[0001]

[0002]本技术涉及链条生产
,特别涉及一种重型板式链条卷绕机。
[0003]
技术介绍

[0004]如图1所示,现有的重型板式链条卷绕机包括卷绕装置和送链装置,所述卷绕装置包括绕盘支架,绕盘支架上连接有卷绕盘,卷绕盘的两端设有支撑轴;所述送链装置包括送链支架,送链支架上设有丝杆,丝杆上连接有可移动的摆链滑块,摆链滑块的下端设有一对滚柱,摆链滑块的两侧设有两个左右设置的接近传感器,两个接近传感器固定在送链支架上。现有的重型板式链条卷绕机的卷绕装置的工作原理是:通过吊机、吊绳及卷绕盘两端支撑轴将卷绕盘吊起,然后将两端支撑轴放置在绕盘支架的两端半圆槽内,通过在支撑轴上设置半圆轴盖,半圆轴盖通过螺钉与绕盘支架固定;然后在对应的支撑轴的一端套上减速齿轮并用螺母锁紧;当需要取下卷绕盘时,则反向操作上述步骤。现有的链条卷绕盘每次拆卸或安装时需要对半圆轴盖及减速齿轮进行拆除或装配,十分不便,从而影响链条卷绕的效率。现有的重型板式链条卷绕机的卷绕装置的工作原理是:
[0005]丝杆转动带动摆链滑块移动,当摆链滑块移动到一定位置后被其中一个接近传感器检测到,控制器控制丝杆反转,从而使摆链滑块左右往复移动;由于两个接近传感器的位置固定,摆链滑块转向的位置也不可更改,从而使链条在卷绕盘上卷绕换向的位置也不可更改。
[0006]
技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种重型板式链条卷绕机,解决了现有技术中的问题。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0009]一种重型板式链条卷绕机,包括前后设置的卷绕装置和送链装置,所述卷绕装置包括绕盘支架,绕盘支架上连接有可快速装配的卷绕盘;所述卷绕盘的两端固定有同轴心设置的光轴和花键轴,光轴和花键轴各插套在一个轴瓦上,两个轴瓦分别固定在绕盘支架上;
[0010]所述光轴的左侧设有第一伸缩缸,第一伸缩缸通过伸缩缸支架与绕盘支架固定连接;所述花键轴通过花键与减速齿轮连接,减速齿轮转动连接在壳体上,壳体固定在绕盘支架上;所述减速齿轮啮合有驱动齿轮,驱动齿轮固定在第二电机的电机轴上,第二电机固定在壳体上;所述花键轴的右侧设有第二伸缩缸,第二伸缩缸与壳体固定连接;
[0011]所述送链装置包括送链支架,送链支架上转动连接有与卷绕盘的中轴线平行设置的丝杆,丝杆的中部螺接有摆链滑块,摆链滑块插套在与丝杆平行设置的导向杆上,导向杆的两端固定在送链支架上;所述摆链滑块的下端转动连接有两个滚柱,链条穿过两个滚柱后卷绕在卷绕盘上;所述摆链滑块的上端成型有两个上下设置的左右方向贯穿的矩形通孔;
[0012]上侧的矩形通孔内套接有可移动第一L型测量块,第一L型测量块正对第一接近传感器;下侧的矩形通孔内套接有可移动的第二L型测量块,第二L型测量块正对第二接近传感器;
[0013]所述送链支架的两端分别固定有对称设置的第一接近传感器和第二接近传感器,第一接近传感器和第二接近传感器设置在摆链滑块的两侧且正对摆链滑块。所述丝杆的一端连接有第一电机,第一电机固定在送链支架上;所述第一电机、第一接近传感器和第二接近传感器电性连接有控制器。
[0014]本技术进一步设置为:所述送链装置还包括设置在卷绕盘两端上方的两个第三接近传感器,每个第三接近传感器固定在摇臂的前端,摇臂的后端固定在旋转气缸的活塞杆上,旋转气缸固定在送链支架上。
[0015]通过上述技术方案,第三接近传感器可检测卷绕在卷绕盘上的链条的厚度;当两个第三接近传感器都检测到链条时说明卷绕盘卷绕完成。
[0016]本技术还进一步设置为:两个旋转气缸前后错开设置。
[0017]通过上述技术方案,当摆臂在旋转气缸作用下转过90度后,两根摆臂不会互相干涉。
[0018]本技术还进一步设置为:所述摆链滑块的上端螺接有竖直设置的第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉,第一锁紧螺钉的端部压靠在第一L型测量块上,第二锁紧螺钉的端部压靠在第二L型测量块上。
[0019]通过上述技术方案,拧松第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉可调节第一L型测量块和第二L型测量块插入到矩形孔内的深度,拧紧第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉即可对第一L型测量块和第二L型测量块进行固定。
[0020]本技术还进一步设置为:所述第一L型测量块的右端成型有第二锁紧螺母让位槽;
[0021]所述第一L型测量块和第二L型测量块上都成型有刻度线。
[0022]通过上述技术方案,可方便看出第一L型测量块和第二L型测量块插入到矩形孔的深度。
[0023]本技术还进一步设置为:所述第一伸缩缸的伸缩杆上固定有第一锥顶,所述光轴的左端成型有第一中心孔,第一锥顶插套在第一中心孔内;
[0024]所述第二伸缩缸的伸缩杆上固定有第二锥顶,所述花键轴的右端成型有第二中心孔,第二锥顶插套在第二中心孔内。
[0025]通过上述技术方案,两个中心锥顶可对光轴和花键轴进行限制,防止卷绕盘在卷绕链条过程中从轴瓦上滑出。
[0026]本技术的突出效果是:
[0027]通过第一伸缩缸的向右推动可使花键轴与减速齿轮啮合,通过第二伸缩缸的向左推动可使花键轴与减速齿轮脱离,可快速完成卷绕盘的快速安装及拆卸;
[0028]通过两个锥顶对卷绕盘的两端进行限制,可防止卷绕盘脱离卷绕支架,保证卷绕盘稳定运行;
[0029]通过调节第一L型测量块和第二L型测量块的位置,可改变摆链滑块换向的位置,从而使链条在卷绕盘上卷绕换向的位置更加精准;
[0030]通过第三接近传感器,可自动检测卷绕盘上卷绕的链条的层数;
[0031]通过旋转气缸及摆臂可将第三接近传感器进行旋转,方便卷绕盘的安装工作。
[0032]附图说明:
[0033]图1为现有技术的卷绕盘装置的结构示意图;
[0034]图2为本技术的结构示意图;
[0035]图3为本技术的前视图;
[0036]图4为本技术的俯视图;
[0037]图5为图4关于A

A的剖视图;
[0038]图6为图4关于B

B的剖视图;
[0039]图7为图4关于C

C的剖视图;
[0040]图8为图4关于D

D的剖视图。
[0041]附图标记: 1、卷绕装置;11、绕盘支架;12、卷绕盘;13、光轴;14、花键轴;15、轴瓦;16、第一伸缩缸;17、伸缩缸支架;18、减速齿轮;19、壳体;110、驱动齿轮;111、第二电机;112、第二伸缩缸;
[0042]2、送链装置;21、送链支架;22、丝杆;23、摆链滑块;24、滚柱;25、对第一接近传感器;26、第二接近传感器;27、第一电机;28、第三接近传感器;29、摇臂;210、旋转气缸;211、矩形通孔;212、第一L型测量块;213、第二L型测量块;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型板式链条卷绕机,包括前后设置的卷绕装置(1)和送链装置(2),其特征在于:所述卷绕装置(1)包括绕盘支架(11),绕盘支架(11)上连接有卷绕盘(12);所述卷绕盘(12)的两端固定有同轴心设置的光轴(13)和花键轴(14),光轴(13)和花键轴(14)各插套在一个轴瓦(15)上,两个轴瓦(15)分别固定在绕盘支架(11)上;所述光轴(13)的左侧设有第一伸缩缸(16),所述花键轴(14)通过花键与减速齿轮(18)连接,所述花键轴(14)的右侧设有第二伸缩缸(112);所述送链装置(2)包括送链支架(21),送链支架(21)上转动连接有与卷绕盘(12)的中轴线平行设置的丝杆(22),丝杆(22)的中部螺接有摆链滑块(23),摆链滑块(23)插套在与丝杆(22)平行设置的导向杆(217)上;所述摆链滑块(23)的下端转动连接有两个滚柱(24),链条(9)穿过两个滚柱(24)后卷绕在卷绕盘(12)上;所述送链支架(21)的两端分别固定有对称设置的第一接近传感器(25)和第二接近传感器(26),第一接近传感器(25)和第二接近传感器(26)设置在摆链滑块(23)的两侧且正对摆链滑块(23);所述摆链滑块(23)的上端成型有两个上下设置的左右方向贯穿的矩形通孔(211);上侧的矩形通孔(211)内套接有可移动第一L型测量块(212),第一L型测量块(212)正对第一接近传感器(25);下侧的矩形通孔(211)内套接有可移动的第二L型测量块(213),第二L型测量块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭杭锋章进勇高峰
申请(专利权)人:浙江恒久传动科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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