钢丝线材收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢丝线材收卷设备的领域，尤其是涉及一种钢丝线材收卷装置，包括工作台，所述工作台上设有收卷结构，还包括同步调节机构，所述同步调节机构包括调节杆、第二弹簧、调节轮和限位开关；工作台上连接有同步轴，调节杆的一端连接同步轴，另一端转动连接调节轮，固定板上连接有槽钢，第二弹簧的一端连接槽钢，另一端连接调节杆，第二弹簧位于调节杆上方，限位开关设置在固定板上，限位开关与第四电机电性连接，限位开关位于调节杆和调节调节轮上方，当调节轮触碰到限位开关时，限位开关将电信号传递给控制器，控制器控制第四电机停止工作，本申请改善无法在钢丝线材断裂时立刻关闭电机，为钢丝线材的收卷工作带来不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
钢丝线材收卷装置


[0001]本专利技术涉及钢丝绳收卷设备的领域，尤其是涉及一种钢丝线材收卷装置。

技术介绍

[0002]钢丝线材是由多根钢丝线捻股缠绕成一根钢丝绳，在钢丝线材在生产过程中，捻制成的钢丝线材通常经由收卷设备收卷。
[0003]公告号为CN213201893U的中国专利公开了一种钢丝绳收卷机，包括支架，所述支架上转动连接有收卷辊，所述支架上设置有驱动收卷辊转动的收卷驱动机构，转动驱动机构包括固定在支架上的伺服电机，伺服电机的输出端连接有变速箱，变速箱的输出端与收卷辊相连接。伺服电机通过变速箱带动收卷辊转动，通过变速箱的设置调高驱动机构输出的扭矩以保证钢绳的正常收卷，同时伺服电机可自身调节转速以满足不同的生产速率要求。
[0004]上述钢丝绳虽然能够对钢丝线材进行收卷，但是在收卷过程中，若钢丝线材发生断裂，需要工作人员发现钢丝线材断裂后手动关闭电机，无法在钢丝线材断裂时立刻关闭电机，为钢丝线材的收卷工作带来不便。

技术实现思路

[0005]为了改善无法在钢丝线材断裂时立刻关闭电机，为钢丝线材的收卷工作带来不便的问题，本申请提供一种钢丝线材收卷装置。
[0006]本申请提供的一种钢丝线材收卷装置采用如下的技术方案：一种钢丝线材收卷装置，包括工作台，所述工作台上设有收卷结构，收卷结构包括第四电机和用于收卷钢丝线材的收卷组件，还包括同步调节机构，所述同步调节机构包括调节杆、第二弹簧、调节轮和限位开关；工作台上连接有固定板，固定板上转动连接有同步轴，调节杆的一端连接同步轴，另一端转动连接调节轮，固定板上连接有槽钢，第二弹簧的一端连接槽钢，另一端连接调节杆，第二弹簧位于调节杆上方，限位开关设置在固定板上，限位开关通过控制器与第四电机电性连接，限位开关位于调节杆和调节调节轮上方，当调节轮触碰到限位开关时，限位开关将电信号传递给控制器，控制器控制第四电机停止工作。
[0007]通过采用上述技术方案，收卷钢丝线材时，钢丝线材绕过调节轮后被收卷在收卷组件上，收卷过程中第二弹簧被拉伸，当钢丝线材断裂时，调节杆带动调节轮向上移动，当调节轮抵触限位开关时，限位开关将电信号传递给控制器，控制器控制第四电机停止工作，实现了线断就停机的目的，改善了无法在钢丝线材断裂时立刻关闭电机，为钢丝线材的收卷工作带来不便的问题。
[0008]可选的，所述同步调节机构还包括第二偏心轮和距离传感器，第二偏心轮的偏心位置连接在同步轴上，距离传感器连接在固定板上，距离传感器位于第二偏心轮上方，距离传感器探头抵触第二偏心轮侧壁，距离传感器通过控制器与第四电机电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，随着收卷组件上收卷的钢丝线材越来越多，收卷的钢丝卷直径变得越来越大，钢丝线材的收卷速度也会变得越来越快，随之而来的，调节轮受到的力发生变化，调节杆以及调节轮发生摆动，调节杆在摆动过程中带动第二偏心轮转动，在第二偏心轮转动过程中，距离传感器将检测到的信号发送给控制器，控制器控制第四电机的转速降速，以便调节收卷速度，避免收卷速度过快导致钢丝线材断裂。
[0010]可选的，还包括过捻器，所述过捻器包括第一电机、过捻盒体、过捻底板、过捻侧板和过捻轮；过捻盒体连接在工作台上，过捻侧板连接在过捻底板的两端，过捻侧板远离过捻底板的一侧连接有过捻轴，过捻轴、过捻侧板和过捻底板均位于过捻盒体内，过捻轴转动连接在过捻盒体上并贯穿过捻盒体，过捻轴和过捻侧板上均设有过捻孔，过捻轴上的过捻孔贯穿过捻轴，过捻侧板上的过捻孔贯穿过捻侧板，过捻轴和过捻侧板上的过捻孔相互连通，过捻底板两端的过捻孔的中心线重合；过捻轮设置为四个，四个过捻轮转动连接在过捻底板上，第一电机设置在过捻盒体上，第一电机与过捻轴之间联动。
[0011]通过采用上述技术方案，收卷钢丝线材时，钢丝线材先经过过捻器，钢丝线材从过捻底板一端的过捻孔穿入至过捻盒体内，钢丝线材在过捻盒体内绕在四个过捻轮上，然后再通过过捻底板另一端的过捻孔穿出过捻盒体内，穿出过捻盒体的钢丝线材再穿过出线孔，第一电机在工作状态下带动过捻轴转动，过捻轴带动过捻侧板、过捻底板和过捻轮转动，从而对穿过过捻盒体的钢丝线材进行应力消除，避免钢丝线材后续松散，有助于提高钢丝线材质量。
[0012]可选的，所述工作台上设有第一安装架，第一安装架上连接有牵引装置，牵引装置包括第二电机、牵引轮和从动轮，第二电机连接在第一安装架上，牵引轮连接在第二电机上，从动轮转动连接在第一安装架上，从动轮和牵引轮上均设有若干个过线槽，过线槽为环形。
[0013]通过采用上述技术方案，在钢丝线材被收卷到收卷组件上之前先经过牵引装置，钢丝线材呈8字形绕在牵引轮和从动轮上，且钢丝线材呈8字形缠绕多圈，避免钢丝线材被牵引时出现打滑现象，每个8字形的钢丝线都位于独立的过线槽内，第二电机在工作状态下带动牵引轮转动，从而对钢丝线材进行牵引，以便钢丝线材能够顺利的被收卷。
[0014]可选的，所述第一安装架上连接有第一断丝检测装置，第一断丝检测装置包括第一绝缘块和第一导电块，第一绝缘块连接在第一安装架上，第一导电块连接在第一绝缘块上，第一导电块位于牵引轮和从动轮之间，且第一导电块位于缠绕在牵引装置上的钢丝线材交叉处的一侧，第一导电块上设有两个斜面，一个斜面朝向从动轮，另一个斜面朝向牵引轮，第一导电块上连接有检测线，检测线通过控制器与第四电机电性连接，检测线通过控制器与第二电机电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在钢丝线材被牵引装置牵引过程中，若有钢丝线材在牵引装置上出现断开现象，断开的钢丝线材触碰到第一导电块，此时第一导电块内的电流发生变化，检测线将电信号传递给控制器，控制器控制第二电机和第四电机停止转动，以便工作人员对断开的钢丝线材进行调整，避免钢丝线材断裂后，第四电机和第二电机仍然转动，造成能源的浪费。
[0016]可选的，所述第一安装架上连接有安装座，安装座上连接有校直结构，校直结构位于牵引装置的上方，校直结构包括底座、固定条、活动条、移动框架、上校直轮、下校直轮和
驱动件；底座连接在安装座上，固定条间隔连接在底座上，每个固定条上转动连接上校直轮，移动框架滑动连接在底座上，活动条间隔设置在移动框架上，且活动条与固定条之间间隔设置，每个活动条位于相邻两个固定条之间，下校直轮转动连接在活动条上，下校直轮位于上校直轮下方；驱动件包括驱动轮和手柄，驱动轮通过驱动螺栓和驱动螺母转动连接在底座上，驱动螺栓穿过驱动轮的偏心位置和底座并螺纹连接驱动螺母，驱动螺母紧抵底座，驱动轮被夹紧在底座和驱动螺栓的栓帽之间，移动框架上设有腰形槽，驱动轮穿过腰形槽。
[0017]通过采用上述技术方案，钢丝线材经过牵引装置后再经过校直结构进行校直，在钢丝线材经过校直结构时，对上校直轮与下校直轮之间的相对位置进行调节，转动手柄，手柄带动驱动轮转动，驱动轮在转动过程中带动移动框架移动，移动框架通过活动条带动下校直轮移动，改变上校直轮与下校直轮之间的相对位置，将上校直轮与下校直轮之间调节到适当位置，当钢丝线材经过上校直轮与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝线材收卷装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有收卷结构(7)，收卷结构(7)包括第四电机(110)和用于收卷钢丝线材的收卷组件，其特征在于：还包括同步调节机构，所述同步调节机构包括调节杆(78)、第二弹簧(80)、调节轮(81)和限位开关(82)；工作台(1)上连接有固定板(60)，固定板(60)上转动连接有同步轴，调节杆(78)的一端连接同步轴，另一端转动连接调节轮(81)，固定板(60)上连接有槽钢(84)，第二弹簧(80)的一端连接槽钢(84)，另一端连接调节杆(78)，第二弹簧(80)位于调节杆(78)上方，限位开关(82)设置在固定板(60)上，限位开关(82)通过控制器与第四电机(110)电性连接，限位开关(82)位于调节杆(78)和调节调节轮(81)上方，当调节轮(81)触碰到限位开关(82)时，限位开关(82)将电信号传递给控制器，控制器控制第四电机(110)停止工作。2.根据权利要求1所述的钢丝线材收卷装置，其特征在于：所述同步调节机构还包括第二偏心轮(79)和距离传感器(83)，第二偏心轮(79)的偏心位置连接在同步轴上，距离传感器(83)连接在固定板(60)上，距离传感器(83)位于第二偏心轮(79)上方，距离传感器(83)探头抵触第二偏心轮(79)侧壁，距离传感器(83)通过控制器与第四电机(110)电性连接。3.根据权利要求1所述的钢丝线材收卷装置，其特征在于：还包括过捻器(3)，所述过捻器(3)包括第一电机(11)、过捻盒体(12)、过捻底板(13)、过捻侧板(14)和过捻轮(15)；过捻盒体(12)连接在工作台(1)上，过捻侧板(14)连接在过捻底板(13)的两端，过捻侧板(14)远离过捻底板(13)的一侧连接有过捻轴(17)，过捻轴(17)、过捻侧板(14)和过捻底板(13)均位于过捻盒体(12)内，过捻轴(17)转动连接在过捻盒体(12)上并贯穿过捻盒体(12)，过捻轴(17)和过捻侧板(14)上均设有过捻孔(18)，过捻轴(17)上的过捻孔(18)贯穿过捻轴(17)，过捻侧板(14)上的过捻孔(18)贯穿过捻侧板(14)，过捻轴(17)和过捻侧板(14)上的过捻孔(18)相互连通，过捻底板(13)两端的过捻孔(18)的中心线重合；过捻轮(15)设置为四个，四个过捻轮(15)转动连接在过捻底板(13)上，第一电机(11)设置在过捻盒体(12)上，第一电机(11)与过捻轴(17)之间联动。4.根据权利要求1所述的钢丝线材收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有第一安装架(4)，第一安装架(4)上连接有牵引装置，牵引装置包括第二电机(24)、牵引轮(25)和从动轮(26)，第二电机(24)连接在第一安装架(4)上，牵引轮(25)连接在第二电机(24)上，从动轮(26)转动连接在第一安装架(4)上，从动轮(26)和牵引轮(25)上均设有若干个过线槽(28)，过线槽(28)为环形。5.根据权利要求4所述的钢丝线材收卷装置，其特征在于：所述第一安装架(4)上连接有第一断丝检测装置，第一断丝检测装置包括第一绝缘块(30)和第一导电块(31)，第一绝缘块(30)连接在第一安装架(4)上，第一导电块(31)连接在第一绝缘块(30)上，第一导电块(31)位于牵引轮(25)和从动轮(26)之间，且第一导电块(31)位于缠绕在牵引装置上的钢丝线材交叉处的一侧，第一导电块(31)上设有两个斜面，一个斜面朝向从动轮(26)，另一个斜面朝向牵引轮(25)，第一导电块(31)上连接有检测线，检测线通过控制器与第四电机(110)电性连接，检测线通过控制器与第二电机(24)电性连接。6.根据权利要求4所述的钢丝线材收卷装置，其特征在于：所述第一安装架(4)上连接有安装座(32)，安装座(32)上连接有校直结构，校直结构位于牵引装置的上方，校直结构包括底座(35)、固定条(36)、活动条(37)、移动框架(38)、上校直轮(39)、下校直轮(40)和驱动件(42)；
底座(35)连接在安装座(32)上，固定条(36)间隔连接在底座(35)上，每个固定条(36)上转动连接上校直轮(39)，移动框架(38)滑动连接在底座(35)上，活动条(37)间隔设置在移动框架(38)上，且活动条(37)与固定条(36)之间间隔设置，每个活动条(37)位于相邻两个固定条(36)之间，下校直轮(40)转动连接在活动条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冰，吴浩，
申请(专利权)人：江阴特锋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：