【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳捻股放线装置
[0001]本专利技术涉及放线装置的领域，尤其是涉及一种钢丝绳捻股放线装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳通常由多股钢丝线捻制而成，捻股是钢丝绳加工中必不可少的工艺，随着科技不断发展进步，对捻股工艺的要求越来越高，目前的捻股加工通常通过捻股机来实现，其中，管式捻股机的使用范围比较广泛。而管式捻股机虽然能够用来捻制钢丝绳，由于其自身结构原因，在钢丝绳捻制过程中，只能够实现一转一捻，即捻股部分转动一圈，捻股一次，从而导致捻股效率较低，影响钢丝绳的生产效率。
技术实现思路
[0003]为了改善捻股效率较低，影响钢丝绳生产效率的问题，本申请提供一种钢丝绳捻股放线装置。
[0004]本申请提供的一种钢丝绳捻股放线装置采用如下的技术方案：一种钢丝绳捻股放线装置，包括捻股放线主体，所述捻股放线主体包括支撑架、联动轴、转盘、摆盘和用于驱动联动轴转动的驱动装置，所述摆盘的两端连接有连接套，联动轴的一端与连接套转动连接，另一端与支撑架转动连接，转盘设置在联动轴上，联动轴上设有出线通口和通线孔，通线...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳捻股放线装置，其特征在于：包括捻股放线主体，所述捻股放线主体包括支撑架(6)、联动轴(7)、转盘(8)、摆盘(9)和用于驱动联动轴(7)转动的驱动装置，所述摆盘(9)的两端连接有连接套(10)，联动轴(7)的一端与连接套(10)转动连接，另一端与支撑架(6)转动连接，转盘(8)设置在联动轴(7)上，联动轴(7)上设有出线通口(11)和通线孔(12)，通线孔(12)沿联动轴(7)的长度方向设置并贯穿联动轴(7)，出线通口(11)位于转盘(8)和支撑架(6)之间，出线通口(11)贯穿联动轴(7)侧壁并与通线孔(12)连通，出线通口(11)内转动连接有第一导线轮(13)，转盘(8)上转动连接有第二导线轮(16)；所述摆盘(9)上设置有用于放线的放线机构和合绳模具，合绳模具上设有合绳孔，靠近合绳模具的联动轴(7)上连接有束线块(25)，束线块(25)上设有束线孔(85)，束线孔(85)与通线孔(12)连通，放线机构、合绳模具和束线块(25)在摆盘(9)上沿着钢丝线的走向依次设置。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股放线装置，其特征在于：所述合绳模具与摆盘(9)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳捻股放线装置，其特征在于：所述摆盘(9)上连接有安装组件和固定座(51)，安装组件包括安装块(75)、定位块(76)、压紧柱(77)和用于调节压紧柱(77)在竖直方向上位置的调节组件，安装块(75)设置在固定座(51)上，安装块(75)上设有安装槽(78)，合绳模具放置在安装槽(78)内，定位块(76)设置在安装块(75)上，压紧柱(77)竖直滑动连接在定位块(76)上，调节组件与压紧柱(77)相连，压紧柱(77)位于合绳模具上方并抵触合绳模具。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳捻股放线装置，其特征在于：所述调节组件包括调节杆(79)和锁紧杆(80)，定位块(76)上设有T型孔(81)，T型孔(81)内径较大的一端与安装槽(78)连通，定位块(76)远离安装槽(78)的一端设有锁紧槽(82)和解锁槽(83)，锁紧槽(82)和解锁槽(83)均水平设置，锁紧槽(82)和解锁槽(83)相互垂直并连通，锁紧槽(82)和解锁槽(83)均贯穿定位块(76)，锁紧槽(82)在竖直方向上的位置低于解锁槽(83)，锁紧槽(82)和解锁槽(83)均与T型孔(81)内径较小的一端连通，调节杆(79)贯穿T型孔(81)，且调节杆(79)朝向安装槽(78)的一端连接压紧柱(77)，压紧柱(77)与T型孔(81)内径较大的部分滑动配合，锁紧杆(80)连接在调节杆(79)上，锁紧杆(80)位于锁紧槽(82)内或者解锁槽(83)内，且定位块(76)上设有便于锁紧杆(80)在锁紧槽(82)和解锁槽(83)之间来回转换的调节缺口(84)，T型孔(81)、锁紧槽(82)和解锁槽(83)均与调节缺口(84)连通，锁紧杆(80)位于锁紧槽(82)内时，压紧柱(77)压紧合绳模具。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻股放线装置，其特征在于：所述摆盘(9)上设有断丝检测组件，断丝检测组件沿着钢丝线的走向位于放线机构和合绳模具之间，断丝检测组件包括尼龙板(53)、导电板(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景峰，姚振华，
申请(专利权)人：江阴特锋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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