本申请公开了喷淋式湿拉机防水导轮装置，其包括导线轮本体以及轴承，所述导线轮本体包括内环、外环以及连接环板，所述内环与所述外环同轴设置，所述连接环板连接于所述内环与所述外环之间，所述轴承设置于所述内环中，还包括防水环板，所述防水环板在所述导线轮本体的两侧各对称设置有一个，所述防水环板同轴连接于所述轴承上，所述防水环板与所述连接环板平行，所述防水环板的内径与所述轴承的内径相同，所述防水环板的外径大于所述内环的直径。本申请具有延长导轮使用寿命的效果。本申请具有延长导轮使用寿命的效果。本申请具有延长导轮使用寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
喷淋式湿拉机防水导轮装置
[0001]本申请涉及钢帘丝加工的
，尤其是涉及喷淋式湿拉机防水导轮装置。
技术介绍
[0002]湿拉机是一种用于拉制各类精密、微径高碳钢丝的机器。钢丝在湿拉机中的两组模具之间进行多次拉拔，最终制成合格的成品丝。湿拉机中设置有用于对钢丝进行变向的导轮。
[0003]目前，现有技术中的导轮包括导线轮本体以及设置于导线轮本体中间的轴承。导线轮本体包括同轴设置的内环以及外环，内环与外环之间连接有连接环板，轴承嵌设于内环中，外环的外周壁上沿周向开设有用于容纳钢丝的导线槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的导轮在对钢丝进行导向的过程中，由于在喷淋式钢丝拉拔设备中，牵引轮以及拉丝模的润滑以及冷却采用喷淋方式，喷淋降温的润滑液会在装置中飞溅，会侵入导轮的轴承中，导致轴承进水损坏，影响导轮的使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了延长导轮的使用寿命，本申请提供喷淋式湿拉机防水导轮装置。
[0006]本申请提供的喷淋式湿拉机防水导轮装置采用如下的技术方案：
[0007]喷淋式湿拉机防水导轮装置，包括导线轮本体以及轴承，所述导线轮本体包括内环、外环以及连接环板，所述内环与所述外环同轴设置，所述连接环板连接于所述内环与所述外环之间，所述轴承设置于所述内环中，还包括防水环板，所述防水环板在所述导线轮本体的两侧各对称设置有一个，所述防水环板同轴连接于所述轴承上，所述防水环板与所述连接环板平行，所述防水环板的内径与所述轴承的内径相同，所述防水环板的外径大于所述内环的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，将防水环板通过连接件安装于内环的一侧，防水环板对安装与内环中的轴承进行防护，降低了冷却液溅至轴承上的可能性。通过导线轮本体、轴承以及防水环板的相互配合，实现了对轴承的保护，具有延长导轮使用寿命的效果。
[0009]可选的，所述防水环板的外边缘沿周向设置有防水凸台，所述防水凸台远离所述防水环板的一端朝所述连接环板的方向延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，防水凸台向靠近防水环板的方向延伸，从防水环板周侧向轴承的方向飞溅的冷却液被防水凸台遮挡，降低了轴承发生锈蚀的可能。
[0011]可选的，所述防水环板的一侧同轴连接有导向块，所述导向块设置于所述防水环板远离所述轴承的一侧，所述导向块上开设有导向孔，所述导向孔关于所述防水环板的中心轴同轴设置，所述导向孔的内径小于所述防水环板的内径。
[0012]通过采用上述技术方案，导向块对防水环板背离轴承一侧的开口进行遮挡，由于导向孔的直径小于防水环板的内径，降低了冷却液从开孔处进入轴承内部的可能性。
[0013]可选的，所述防水凸台上沿周向连接有防水胶条，所述防水胶条的一侧与所述连接环板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，防水胶条对防水凸台以及连接环板之间的间隙进行遮挡，降低了冷却液从两者之间的间隙漏入轴承内部并使其锈蚀的可能性。
[0015]可选的，所述防水胶条靠近所述连接环板的一侧设置有吸水海绵条。
[0016]通过采用上述技术方案，吸水海绵条吸收了飞溅到连接环板上的冷却液，进一步降低了冷却液进入轴承内部的可能性。
[0017]可选的，所述防水胶条的上长度方向设置有燕尾条，所述防水凸台远离所述内环的一侧沿周向开设有燕尾环槽，所述燕尾条嵌设于所述燕尾环槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，防水胶条与防水凸台通过燕尾环槽以及燕尾槽进行可拆卸连接，方便了操作人员对防水胶条进行拆卸清理与更换。
[0019]可选的，一所述防水环板靠近所述轴承的一侧连接有第一连接管，另一所述防水环板靠近所述轴承的一侧连接有第二连接管，所述第一连接管以及所述第二连接管均关于所述防水环板同轴设置，所述第一连接管的外壁上设置有外螺纹，所述第二连接管的内径上设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
[0020]通过采用上述技术方案，第一连接管与第二连接管的设置避免了使用螺栓等紧固件在防水环板上开孔并与轴承进行连接，降低了湿拉机中的冷却液通过开孔处进入轴承内部的可能性。
[0021]可选的，所述第一连接管与所述第二连接管的内径相同，所述第一连接管远离所述防水环板的端部设置有胶圈。
[0022]通过采用上述技术方案，当第一连接管与第二连接管连接在一起时，胶圈同时被第一连接管与第二连接管抵紧，降低了湿拉机中的冷却液从第一连接管与第二连接管之间的间隙流入轴承内部的可能性，提升了装置的防水性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过导线轮本体、轴承以及防水环板的相互配合，实现了对轴承的保护，具有延长导轮使用寿命的效果；
[0025]2.防水胶条对防水凸台以及连接环板之间的间隙进行遮挡，降低了冷却液从两者之间的间隙漏入轴承内部并使其锈蚀的可能性；
[0026]3.胶圈的设置降低了湿拉机中的冷却液从第一连接管与第二连接管的间隙流入轴承内部的可能性，提升了装置的防水性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1用于体现喷淋式湿拉机防水导轮装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中一种喷淋式湿拉机防水导轮装置的正视图。
[0029]图3是图2中A
‑
A向的剖视图。
[0030]图4是图3中B部的局部放大图。
[0031]图5是实施例2中一种喷淋式湿拉机防水导轮装置的正视图。
[0032]图6是图5中C
‑
C向的剖视图。
[0033]附图标记说明：1、导线轮本体；101、内环；102、外环；103、连接环板；2、轴承；3、防
水环板；4、安装环；5、紧固螺栓；6、防水凸台；61、燕尾环槽；7、导向块；71、导向孔；8、防水胶条；9、燕尾条；10、吸水海绵条；11、第一连接管；12、第二连接管；13、胶圈；14、外螺纹；15、内螺纹。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供喷淋式湿拉机防水导轮装置，其具有延长导轮使用寿命的效果。
[0035]实施例1
[0036]参照图1
‑
3，喷淋式湿拉机防水导轮装置包括导线轮本体1、轴承2以及防水环板3。导线轮本体1包括同轴设置的内环101与外环102，内环101与外环102之间连接有连接环板103，轴承2嵌设于内环101中，轴承2在内环101中平行设置有两个。防水环板3在内环101的两侧关于连接环板103各平行设置有一个，防水环板3的外径大于内环101的外径。防水环板3的内环101壁上同轴连接有安装环4，安装环4的内径与轴承2的内径相等，安装环4设置于防水环板3朝向轴承2的一侧，当防水环板3安装于轴承2的一侧时，安装环4与轴承2抵接并同轴设置。防水环板3与轴承2之间通过连接件进行连接，本实施例中的连接件为紧固螺栓5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷淋式湿拉机防水导轮装置，包括导线轮本体(1)以及轴承(2)，所述导线轮本体(1)包括内环(101)、外环(102)以及连接环板(103)，所述内环(101)与所述外环(102)同轴设置，所述连接环板(103)连接于所述内环(101)与所述外环(102)之间，所述轴承(2)设置于所述内环(101)中，其特征在于：还包括防水环板(3)，所述防水环板(3)在所述导线轮本体(1)的两侧各对称设置有一个，所述防水环板(3)同轴连接于所述轴承(2)上，所述防水环板(3)与所述连接环板(103)平行，所述防水环板(3)的内径与所述轴承(2)的内径相同，所述防水环板(3)的外径大于所述内环(101)的直径。2.根据权利要求1所述的喷淋式湿拉机防水导轮装置，其特征在于：所述防水环板(3)的外边缘沿周向设置有防水凸台(6)，所述防水凸台(6)远离所述防水环板(3)的一端朝所述连接环板(103)的方向延伸。3.根据权利要求2所述的喷淋式湿拉机防水导轮装置，其特征在于：所述防水环板(3)的一侧同轴连接有导向块(7)，所述导向块(7)设置于所述防水环板(3)远离所述轴承(2)的一侧，所述导向块(7)上开设有导向孔(71)，所述导向孔(71)关于所述防水环板(3)的中心轴同轴设置，所述导向孔(71)的内径小于所述防水环板(3)的内径。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，姚正华，陈景峰，
申请(专利权)人：江阴特锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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