拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机制造技术

技术编号:35956438 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:52
本申请属于拉线机的技术领域,涉及拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机,其包括引线管,引线管的上半部为牵引部,引线管的下半部为绕线部,绕线部弯曲设置以使锡线从朝向远离引线管的轴线的一侧输出,绕线部的下方为收料区;所述引线管的外围套设有转动盘,转动盘连接有驱动转动盘转动并带动引线管转动以使锡线由周向输出并盘绕于收料区的旋转驱动机构;所述引线管连接有用于调节引线管在拉线机上的安装高度的调节组件。本申请具有自动卷线,断线概率低的效果。断线概率低的效果。断线概率低的效果。

【技术实现步骤摘要】
拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机


[0001]本申请涉及拉线机的领域,尤其是涉及拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机。

技术介绍

[0002]拉线机,又称拉丝机,广泛应用于机械制造、五金加工、电线电缆等行业,能够用于对线材进行拉拔处理,使线材的直径、圆度、表面光洁度、内部金相结构等都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种。水箱拉丝机是一种滑动式拉丝、多道次拉拔的拉线机,是通过机械的拉拔将线材拉细并使得线材的截面积变小,可以用于拉拔获得锡线。
[0004]对于细拉后的锡线需要进行收线,一般在拉线机的下料处设置有压紧并牵引锡线的压料辊组,压料辊组包括两个相互抵接的导线轮,通过在水箱拉丝机的出线口设置有收卷筒,收卷筒连接有转动驱动件,利用收卷筒转动使得锡线不断缠绕于收卷筒从而进行收线动作。然而,由于拉丝机的拉丝速度很快,并且细拉后的锡线很细,通常直径在0.1mm到3.8mm之间,因此在收线时,由于收卷筒的速度与拉线机的出料速度不匹配或随着收卷筒上缠绕的线卷不断增大,使得锡线容易被牵扯从而被拉断,因此,目前缺乏一种在对锡线进行收线时不容易将锡线拉断的卷线结构。

技术实现思路

[0005]为了降低拉线机拉拔后的锡线进行收线时的断裂概率,本申请提供拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机。
[0006]本申请提供的拉线机下料卷线机构及自动卷线拉线机采用如下的技术方案:
[0007]第一方面,本申请提供拉线机下料卷线机构,采用如下的技术方案:
[0008]拉线机下料卷线机构,包括引线管,引线管的上半部为牵引部,引线管的下半部为绕线部,绕线部弯曲设置以使锡线从朝向远离引线管的轴线的一侧输出,绕线部的下方为收料区;所述引线管的外围套设有转动盘,转动盘连接有驱动转动盘转动并带动引线管转动以使锡线由周向输出并盘绕于收料区的旋转驱动机构;所述引线管连接有用于调节引线管在拉线机上的安装高度的调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案,将由拉线机拉拔后的锡线由拉线机的出料口牵出并依次穿过出料辊组的导线轮和引线管,导线轮转动的同时牵引锡线不断向下方输送并不断穿过引线管。同时,旋转驱动机构驱动引线管旋转,使得由绕线部穿出的锡线不断向引线管的周向输出,从而使得锡线在收料区内螺旋盘绕,从而使得锡线缠绕成卷。由于锡线的缠绕收卷过程是由引线管旋转及锡线自身的重力实现,因此整个收线动作中无外力拉扯锡线进行缠绕,从而降低了锡线容易被牵扯乃至拉断的概率。此外,随着锡线不断在收料区的螺旋盘绕,收料区内的锡线的线卷的高度逐渐增加,而线卷的直径并未明显增加,因此同时也避免了由于缠绕的线卷不断增大而导致锡线在收卷过程中被拉扯从而导致断裂的现象。
[0010]由于拉线机所加工的锡线具有不同的直径,当加工的锡线的直径较小、锡线较细时,可通过调节组件升高引线管在拉线机的安装高度,从而使得收线管中绕线部的出口的高度增加,进而使得锡线在收料区内缠绕的卷料的直径较大,进而减缓锡线在盘绕收线的过程中发生缠绕的现象,降低锡线在卷线的过程中受到牵扯发生断线的概率。此时在收料区内缠绕收卷获得直径较大的卷料,便于后续搬运及加工,大幅度提升了本申请的实用性。
[0011]可选的,所述调节组件包括固定于拉线机上的安装片,安装片和引线管之间设置有用于固定引线管的锁紧件,安装片与引线管滑移连接以使引线管沿安装片升降。
[0012]通过采用上述技术方案,将引线管安装于安装片上,通过调整引线管在安装片上的安装位置,利用安装片与引线管滑移连接,即可改变引线管的安装高度,从而改变锡线由引线管输出的高度,实现收料区内卷料的直径大小的改变,同时能够具有操作便捷,实用性高的特点。
[0013]可选的,所述牵引部的顶部套设有用于辅助传送锡线的套筒,套筒和安装片之间设置有用于固定套筒的锁紧件,引线管通过套筒安装于安装片上。
[0014]通过采用上述技术方案,套筒能够延长锡线由传送区输送至引线管的传送距离,从而延长锡线向下方输送的直线输送距离,从而减少锡线在收卷过程中受到的牵扯力,从而进一步降低锡线被拉断的概率。此外,套筒能够扩大对传送区输出的锡线的承接范围,避免由于锡线在传送区内的输送路径的偏移而刮过引线管的管口,从而导致锡线被拉断的现象。
[0015]可选的,所述锁紧件采用固定于套筒的锁紧螺栓,螺栓穿过安装片连接有锁紧螺母。
[0016]通过采用上述技术方案,锁紧螺栓和锁紧螺母的锁紧方式具有操作简便,稳固性高的特点,将锁紧螺栓松开即可调节套筒的安装高度,从而改变引线管的安装高度。
[0017]可选的,所述套筒的顶部呈斜切口状,低端朝向拉线机的出料口的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,便于随时观测锡线在套筒内的输送状况,同时能够减少锡线在套筒的顶端受到磨损的概率。
[0019]可选的,所述旋转驱动机构包括传动组件;所述传动组件包括与出料辊组的导线轮同轴转动的传动轮,以及与转动盘连接的转动轮组,输送皮带依次绕设于传动轮、转动轮组和转动盘之间以使传动轮通过输送皮带驱动转动盘进行转动。
[0020]通过采用上述技术方案,将转动轮组、传动轮、转动轮组通过输送皮带连接,实现通过导线轮转动即可带动传动轮转动,再通过输送皮带即可同时带动转动盘转动,无需再额外添加动力源即可驱动转动盘转动,设计巧妙,安全性高,同时能够避免由于转动盘的转速过高而使得对锡线的收线效果降低的现象,提高了卷线结构的实用性。
[0021]可选的,所述转动轮组和引线管之间设置有用于调节转动轮组的安装高度的调节件。
[0022]通过采用上述技术方案,调节件可以调节转动轮组的安装高度,进而将导向轮和转动盘的传动状态调整至较佳状态,降低输送皮带发生卡顿的概率。
[0023]可选的,所述调节件采用套设于引线管的外围的套环,套环与引线管为可拆卸固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案,套环的拆卸方便,安装牢固,实用性较高。
[0025]第二方面,本申请提供自动卷线拉线机,采用如下的技术方案:
[0026]自动卷线拉线机,包括上述的拉线机收线机构。
[0027]通过采用上述技术方案,拉线机能够实现从进料、拉拔线材、收线的全自动加工过程,且锡线的断线概率较低,从而大幅度提高了拉线机的实用性以及工作效率。
[0028]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0029]1、本申请通过设置有旋转的引线管;利用引线管的旋转和加工后的锡线的自重使得锡线沿周向输送并螺旋盘绕,从而获得自动缠绕成卷的锡线的卷料,具有能够对锡线进行自动收线、锡线的拉断概率较低、设计巧妙、实用性高的特点。通过调节组件调整引线管的安装高度,匹配不同直径的锡线,使得锡线在收料区内缠绕的卷料的直径恰当,进而减缓锡线在盘绕收线的过程中发生缠绕、以及受到牵扯发生断线的概率。
[0030]2、本申请通过在拉线机的收料处增设可自动收料的收卷结构,实现了拉线机由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉线机下料卷线机构,其特征在于:包括引线管(3),引线管(3)的上半部为牵引部(31),引线管(3)的下半部为绕线部(32),绕线部(32)弯曲设置以使锡线(8)从朝向远离引线管(3)的轴线的一侧输出,绕线部(32)的下方为收料区(321);所述引线管(3)的外围套设有转动盘(5),转动盘(5)连接有驱动转动盘(5)转动并带动引线管(3)转动以使锡线(8)由周向输出并盘绕于收料区(321)的旋转驱动机构;所述引线管(3)连接有用于调节引线管(3)在拉线机上的安装高度的调节组件。2.根据权利要求1所述的拉线机下料卷线机构,其特征在于:所述调节组件包括固定于拉线机上的安装片(41),安装片(41)与引线管(3)滑移连接以使引线管(3)沿安装片(41)升降。3.根据权利要求2所述的拉线机下料卷线机构,其特征在于:所述牵引部(31)的顶部套设有用于辅助传送锡线(8)的套筒(4),套筒(4)和安装片(41)之间设置有用于固定套筒(4)的锁紧件,引线管(3)通过套筒(4)安装于安装片(41)上。4.根据权利要求3所述的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昌伟程滨
申请(专利权)人:雅拓莱焊接科技惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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