一种制绳机放线架结构制造技术

技术编号:37643985 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-25 10:10
本实用新型专利技术公开了一种制绳机放线架结构,包括固定盘,所述固定盘的外侧固定安装有支撑架,所述固定盘的前部转动连接有六根线棍,每根所述线棍的一端均设有限位结构,所述限位结构包括限位槽,所述限位槽开设在线棍的外表面,所述线棍的内部固定安装有固定座,所述固定座的前部固定安装有拉紧弹簧。本实用新型专利技术所述的一种制绳机放线架结构,提高了线卷安装、拆卸的便捷性,进而有效的增加了线卷更换的速度,提高制绳效率,而且采用拉紧弹簧弹力定位的方式,能够起到自适应补偿的功效,适用于不同长度的线卷,适用性强,也便于控制线棍的转动阻力,便于控制放线速度,进而方便配合制绳机设置细线的张力,提高制绳质量。提高制绳质量。提高制绳质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制绳机放线架结构


[0001]本技术涉及制绳机领域,特别涉及一种制绳机放线架结构。

技术介绍

[0002]制绳机是一种用于制备绳索的机器,绳索主要有若干根细线拧结而成的,所以制绳机在制备绳索的时候需要使用到放线架进行释放细线,通常放线架主要由架体和若干个转棍组成,细线卷套在转棍外部,通过外部牵引力拉扯细线即可进行防线工作;
[0003]但现有制绳机放线架存在着不便于安装、拆卸线卷的问题,导致线卷在使用完后更换工作不方便,影响制绳效率。而且也无法调节,导致在制绳的过程中,线组会出现张力不够,从而使得制备的绳索出现松垮的问题,影响制绳机的制绳质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制绳机放线架结构,可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种制绳机放线架结构,包括固定盘,所述固定盘的外侧固定安装有支撑架,所述固定盘的前部转动连接有六根线棍,每根所述线棍的一端均设有限位结构;
[0007]所述限位结构包括限位槽,所述限位槽开设在线棍的外表面,所述线棍的内部固定安装有固定座,所述固定座的前部固定安装有拉紧弹簧,所述拉紧弹簧的前端通过连接环固定连接有限位杆。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述限位杆的外表面开设有两组限位口,两组限位口分别于限位槽适应性匹配。
[0009]作为本技术的进一步方案,每根所述线棍的另一端均固定连接有齿轮,所述固定盘的后部中心位置设有齿环,所述齿环与每个齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述齿环与固定盘之间设有调节结构,所述调节结构包括固定套筒,所述固定套筒固定安装在固定盘的后部位于齿环的内侧边缘位置,所述固定套筒的外表面开设有缺口,且固定套筒通过缺口滑动连接有压座,所述固定套筒的内部位于压座的后部放置有垫盘,且垫盘与压座之间设有压紧弹簧,所述固定套筒的后端螺纹连接有螺栓。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述压座的形状呈“8”字型,所述齿环的内部设有凹环,且压座压在凹环的后部。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述调节结构共设有四组,四组调节结构呈“X”状排列。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]通过设置限位结构,当限位杆插入在线棍内部的时候,即可在线棍的外部套设线卷,当限位杆通过限位口与限位槽卡合后,即可对线卷进行限位,提高了线卷安装、拆卸的
便捷性,进而有效的增加了线卷更换的速度,提高制绳效率,而且采用拉紧弹簧弹力定位的方式,能够起到自适应补偿的功效,适用于不同长度的线卷,适用性强;
[0015]通过设置调节结构,能够控制齿环的转动阻力,进而控制齿轮的转动阻力,即可实现控制线棍的转动阻力,便于控制放线速度,进而方便配合制绳机设置细线的张力,提高制绳质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种制绳机放线架结构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种制绳机放线架结构的线棍放大图;
[0018]图3为本技术一种制绳机放线架结构的限位杆横置后演示图;
[0019]图4为本技术一种制绳机放线架结构的图2剖面图;
[0020]图5为本技术一种制绳机放线架结构的图3剖面图;
[0021]图6为本技术一种制绳机放线架结构的后部视角图;
[0022]图7为本技术一种制绳机放线架结构的调节结构13爆炸图。
[0023]图中:1、固定盘;2、支撑架;3、线棍;4、限位结构;5、限位槽;6、限位杆;7、拉紧弹簧;8、固定座;9、连接环;10、限位口;11、齿轮;12、齿环;13、调节结构;14、固定套筒;15、压座;16、螺栓;17、压紧弹簧;18、垫盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1

7所示,一种制绳机放线架结构,包括固定盘1,固定盘1的外侧固定安装有支撑架2,固定盘1的前部转动连接有六根线棍3,每根线棍3的一端均设有限位结构4;
[0026]限位结构4包括限位槽5,限位槽5开设在线棍3的外表面,线棍3的内部固定安装有固定座8,固定座8的前部固定安装有拉紧弹簧7,拉紧弹簧7的前端通过连接环9固定连接有限位杆6。
[0027]本实施例中,限位杆6的外表面开设有两组限位口10,两组限位口10分别于限位槽5适应性匹配。
[0028]限位口10能够卡在限位槽5的内部,从而有效避免限位杆6脱离线棍3的问题。
[0029]本实施例中,每根线棍3的另一端均固定连接有齿轮11,固定盘1的后部中心位置设有齿环12,齿环12与每个齿轮11啮合连接。
[0030]当线棍3转动的时候,其中一个齿轮11会跟随转动,使得齿环12转动,齿环12则会带动其余齿轮11转动,从而带动其他线棍3转动,进而实现所有线棍3可同时放线。
[0031]本实施例中,齿环12与固定盘1之间设有调节结构13,调节结构13包括固定套筒14,固定套筒14固定安装在固定盘1的后部位于齿环12的内侧边缘位置,固定套筒14的外表面开设有缺口,且固定套筒14通过缺口滑动连接有压座15,固定套筒14的内部位于压座15的后部放置有垫盘18,且垫盘18与压座15之间设有压紧弹簧17,固定套筒14的后端螺纹连接有螺栓16。
[0032]调节结构13能够调整齿环12的旋转阻力,进而调整齿轮11的旋转速度,达到控制
线棍3的转动速度,控制放线速度,保证放线张力可适合制绳机的工作。
[0033]本实施例中,压座15的形状呈“8”字型,齿环12的内部设有凹环,且压座15压在凹环的后部。
[0034]压座15压在凹环上的松紧度,即可控制齿环12的转动阻力。
[0035]本实施例中,调节结构13共设有四组,四组调节结构13呈“X”状排列。
[0036]需要说明的是,本技术为一种制绳机放线架结构,在使用时,拉动限位杆6,使得限位口10脱离限位槽5,然后将限位杆6插入到线棍3的内部,最后将制绳需要使用的线卷套在线棍3的外部,再次抽出限位杆6,并将限位杆6旋转90
°
后通过限位口10卡在限位槽5的内部,拉紧弹簧7弹力收缩使得限位杆6压紧在线棍3的一端使得线卷被固定;
[0037]将每卷线卷的线引入到制绳机的内部,制绳机工作的时候线卷带动线棍3转动,线棍3带动齿轮11转动,齿轮11带动齿环12转动,齿环12使得每个齿轮11匀速转动,从而使得每根线棍3匀速转动,进行匀速放线工作;
[0038]在放线的过程中,转动螺栓16,螺栓16推动垫盘18移动,使得压紧弹簧17收缩或扩张,即可调整压紧弹簧17对压座15的压力,从而调整压座15对齿环12的压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制绳机放线架结构,其特征在于:包括固定盘(1),所述固定盘(1)的外侧固定安装有支撑架(2),所述固定盘(1)的前部转动连接有六根线棍(3),每根所述线棍(3)的一端均设有限位结构(4);所述限位结构(4)包括限位槽(5),所述限位槽(5)开设在线棍(3)的外表面,所述线棍(3)的内部固定安装有固定座(8),所述固定座(8)的前部固定安装有拉紧弹簧(7),所述拉紧弹簧(7)的前端通过连接环(9)固定连接有限位杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种制绳机放线架结构,其特征在于:所述限位杆(6)的外表面开设有两组限位口(10),两组限位口(10)分别与限位槽(5)适应性匹配。3.根据权利要求1所述的一种制绳机放线架结构,其特征在于:每根所述线棍(3)的另一端均固定连接有齿轮(11),所述固定盘(1)的后部中心位置设有齿环(12),所述齿环(12)与每个齿轮(11)啮合连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜宽
申请(专利权)人:招远市永昌制线有限公司
类型:新型
国别省市:

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