一种链式引锭杆制造技术

一种链式引锭杆，包括链节，链节连接有引锭头组件，链节包括两组引锭杆链节，引锭杆链节上具有引锭头链单元，引锭头链单元包括两块钩内链板、两块钩外链板以及连接两块链板的第一销轴，钩内链板与钩外链板皆呈梯形，梯形的上底开有开孔，钩外链板的开孔与第一轴体连接，钩内链板的开孔与第二轴体连接，引锭头组件包括卡钩和支柱，卡钩两端开有第一连接孔和第二连接孔，支柱两端开有第三连接孔和第四连接孔，第一连接孔与第三连接孔配合有机加工销，第二连接孔套设于第一轴体上，第四连接孔套设于第二轴体上，支柱、卡钩以及引锭头链节形成三角形结构。本实用新型专利技术通过支柱、卡钩以及引锭头链节的结构设置，提高了整体的支撑能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种链式引锭杆


[0001]本技术属于连铸设备
，特别涉及一种链式引锭杆。

技术介绍

[0002]在某企业连铸设备中，圆坯连铸机为四机四流大圆坯连铸机，铸机半径14m，铸机拉坯速度为0.2~ 2.0m/min，其引锭杆为链式引锭杆，装入方式为下装式。主要生产优碳钢、低合金钢、低合金结构钢和管线钢等。原有引锭杆在生产过程中，受拉矫机下压作用力，接触面易发生变形,局部位置产生裂纹，对引锭杆使用寿命有较大影响；同时在拉钢时，由于平链节及连接节连接位结构限制，易发生卡阻，对辊道托辊产生冲击及局部磨损。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构简单、稳定性高、使用寿命长的一种链式引锭杆。
[0004]一种链式引锭杆，包括链节，链节连接有引锭头组件，所述链节包括两组平行而设的引锭杆链节，引锭杆链节连接有平链节，引锭杆链节与平链节形成两组环形链条，所述引锭杆链节上具有引锭头链单元，所述引锭头链单元包括两块钩内链板、两块钩外链板以及连接两块钩内链板和两块钩外链板的第一销轴，所述钩内链板与钩外链板皆呈梯形，梯形的上底开有开孔，所述钩外链板的开孔与第一轴体连接，所述钩内链板的开孔与第二轴体连接，所述引锭头组件包括卡钩和支柱，所述卡钩呈弯钩状，卡钩两端开有第一连接孔和第二连接孔，所述支柱两端开有第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔与第三连接孔配合有机加工销，第二连接孔套设于第一轴体上，第四连接孔套设于第二轴体上，所述支柱、卡钩以及引锭头链节形成三角形结构。
[0005]作为结构优选，所述引锭头组件为两个，且两个引锭头的钩头方向相反。
[0006]所述机加工销与支柱之间设有第一轴承；所述第一轴体两端均套设有第二轴承，第二轴承外周套有第一套筒；所述第二轴体两端均套设有第三轴承，第三轴承外周套有第二套筒。
[0007]所述第一套筒与第二套筒外周分别套设有第一垫片与第二垫片，所述第一套筒与第一垫片通过第一六角螺钉固定于第一轴体两端，所述第二套筒与第二垫片通过第二六角螺钉固定于第二轴体两端。
[0008]所述两块钩内链板之间设有第一衬套，第一衬套外周套设有第一辊轮，所述第一衬套套设于第一销轴上，所述第一销轴两端套设有第四轴承，所述第四轴承外周套设有第一走轮。
[0009]所述引锭杆链节包括两块内链板、两块外链板以及连接两块内链板与两块外链板的第二销轴和螺纹杆，所述两块内链板之间设有第二衬套，第二衬套外周设有第二辊轮，所述第二衬套套设于第二销轴，所述第二销轴两端套设有第四轴承，所述第四轴承外周套设有第二走轮。
[0010]所述内链板与外链板皆呈梯形，梯形的上底开有第二开孔，所述第二开孔与第三
轴体连接，所述梯形的上底通过第三六角螺钉连接有平板。
[0011]所述平链节包括两块平内链板、两块平外链板以及连接两块平内链板与两块平外链板的第四销轴，所述两块平内链板之间设有第三衬套，第三衬套外周设有第三辊轮，所述第三衬套套设于第四销轴，所述两块平外链板连接的第四销轴两端套设有第五轴承，所述第五轴承外周套设有第三走轮。
[0012]所述机加工销一端面设有第一油嘴，所述第一轴体、第二轴体、第二销轴以及第四销轴两端分别设有第二油嘴、第三油嘴、第四油嘴以及第五油嘴。
[0013]本技术的技术效果为：
[0014]1、通过卡勾的设置，便于在引锭杆链在使用过程中将凝固的钢水拉出。
[0015]2、通过卡钩、支柱以及引锭头单元形成三角形结构，提高了整体结构支撑能力及缓冲下压作用力、增加了引锭杆的结构强度和使用寿命。
[0016]3、通过设有两个方向相反的卡钩，便于引锭杆链往两个不同方向进行牵引。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0018]图1为本技术一种链式引锭杆立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种链式引锭杆主视结构示意图；
[0020]图3为本技术卡钩和支柱结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A
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A剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中B
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B剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术图2中C
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C剖视结构示意图；
[0024]图7为本技术图2中D
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D剖视结构示意图；
[0025]图8为本技术图2中E
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E剖视结构示意图。
[0026]图中：10、卡钩；11、支柱；12、机加工销；13、第一轴体；14、第二轴体；20、钩内链板；21、钩外链板；30、内链板；31、外链板；32、螺纹杆；33、平板；34、第三六角螺钉；35、第三轴体；40、平内链板；41、平外链板；101、第一连接孔；102、第二连接孔；111、第三连接孔；112、第四连接孔；121、第一油嘴；122、第一轴承；131、第二轴承；132、第一套筒；133、第一垫片；134、第一六角螺
[0027]钉；135、第二油嘴；141、第三油嘴；142、第三轴承；143、第二套筒；144、第二垫片；145、第二六角螺钉；201、第一辊轮，202、第一衬套；211、第一销轴；212、第一走轮；301、第二辊轮；302、第二衬套；303、第二销轴；304、第二走轮；305、第四轴承；306、第四油嘴；401、第三辊轮；402、第三衬套；411、第五油嘴；412、第三销轴；413、第四销轴；414、第三走轮；416、第五轴承。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
‑
8具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]一种链式引锭杆，包括链节，链节连接有引锭头组件，链节包括两组平行而设的引锭杆链节，引锭杆链节连接有平链节，引锭杆链节与平链节形成两组环形链条，引锭杆链节上具有引锭头链单元，引锭头链单元包括两块钩内链板20、两块钩外链板21以及连接两块
钩内链板20和两块钩外链板21的第一销轴211，钩内链板20与钩外链板21皆呈梯形，梯形的上底开有开孔，钩外链板21的开孔与第一轴体13连接，钩内链板20的开孔与第二轴体14连接，引锭头组件为两个，且两个引锭头的钩头方向相反。引锭头组件包括卡钩10和支柱11，卡钩10呈弯钩状，卡钩10两端开有第一连接孔101和第二连接孔102，支柱11两端开有第三连接孔111和第四连接孔112，第一连接孔101与第三连接孔111配合有机加工销12，机加工销12与支柱11之间设有第一轴承122；第一轴体13两端均套设有第二轴承131，第二轴承131外周套有第一套筒132；第二轴体14两端均套设有第三轴承142，第三轴承142外周套有第二套筒143。第一套筒132与第二套筒143外周分别套设有第一垫片133与第二垫片144，第一套筒132与第一垫片133通过第一六角螺钉134固定于第一轴体13两端，所述第二套筒（143）与第二垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式引锭杆，包括链节，链节连接有引锭头组件，其特征在于：所述链节包括两组平行而设的引锭杆链节，引锭杆链节连接有平链节，引锭杆链节与平链节形成两组环形链条，所述引锭杆链节上具有引锭头链单元，所述引锭头链单元包括两块钩内链板（20）、两块钩外链板（21）以及连接两块钩内链板（20）和两块钩外链板（21）的第一销轴（211），所述钩内链板（20）与钩外链板（21）皆呈梯形，梯形的上底开有开孔，所述钩外链板（21）的开孔与第一轴体（13）连接，所述钩内链板（20）的开孔与第二轴体（14）连接，所述引锭头组件包括卡钩（10）和支柱（11），所述卡钩（10）呈弯钩状，卡钩（10）两端开有第一连接孔（101）和第二连接孔（102），所述支柱（11）两端开有第三连接孔（111）和第四连接孔（112），所述第一连接孔（101）与第三连接孔（111）配合有机加工销（12），第二连接孔（102）套设于第一轴体（13）上，第四连接孔（112）套设于第二轴体（14）上，所述支柱（11）、卡钩（10）以及引锭头链节形成三角形结构。2.根据权利要求1所述的一种链式引锭杆，其特征在于：所述引锭头组件为两个，且两个引锭头的钩头方向相反。3.根据权利要求1所述的一种链式引锭杆，其特征在于：所述机加工销（12）与支柱（11）之间设有第一轴承（122）；所述第一轴体（13）两端均套设有第二轴承（131），第二轴承（131）外周套有第一套筒（132）；所述第二轴体（14）两端均套设有第三轴承（142），第三轴承（142）外周套有第二套筒（143）。4.根据权利要求3所述的一种链式引锭杆，其特征在于：所述第一套筒（132）与第二套筒（143）外周分别套设有第一垫片（133）与第二垫片（144），所述第一套筒（132）与第一垫片（133）通过第一六角螺钉（134）固定于第一轴体（13）两端，所述第二套筒（143）与第二垫片（144）通过第二六角螺钉（145）固定于第二轴体（14）两端。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大地，杜立江，赵阳永，傅国祥，宣浩，寿昱来，
申请(专利权)人：浙江恒久传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：