涤玻烧结铜扁线的加工工艺制造技术

涤玻烧结铜扁线的加工工艺。本发明专利技术涉及一种无漆铜扁线的加工工艺。以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工：１）并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占４０～６０％，成圈待用；２）绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；３）烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤，烘烤温度为４６０～５００℃，重复５～７遍；４）冷却，收线，制得。本发明专利技术形成的绝缘层表面光滑、均匀，绝缘效果好、柔韧性好。且生产过程中无污染，材料利用率高，大大节约了加工成本，既节能又环保，符合国家的产业政策，是目前电机、焊机、电抗器等电气产品较为理想的绕组线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无漆铜扁线的加工工艺，尤其涉及一种玻璃丝包 铜扁线的加工工艺。
技术介绍
目前的玻璃丝包铜扁线，基本采用浸渍漆烘烤的工艺方法加工。 它使玻璃丝具有一定的附着性，生产过程中易产生溶剂在高温下挥 发、绕包头甩漆、工艺卫生差、环境污染大等问题。且材料严重浪费， 加工成本高，成品表面质量差。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题提供了一种采用涤纶为"粘合剂"，并将涤纶 与玻璃丝混丝，使得制成品表面层的均匀性好，制成品品质高，同时 加工过程中降低污染的涤玻烧结铜扁线的加工工艺。本专利技术的技术方案是以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步 骤加工1) 、并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占40~60%， 成圈待用；2) 、绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；3) 、烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤， 烘烤温度为460 500°C ，重复5~7遍；4)、冷却，收线，制得。本专利技术的工艺，不采用漆，而是改用熔点460 50(TC左右的涤纶 作为"粘合剂"；在丝状时，将其与玻璃丝混丝，然后一并绕包在铜 扁线线芯上，经过烧结后，溶化的涤纶将玻璃丝与线芯以及玻璃丝之 间牢固地粘结在一起。形成的绝缘层表面光滑、均匀，绝缘效果好、 柔韧性好。且生产过程中无污染，材料利用率高，大大节约了加工成 本，即节能又环保，符合国家的产业政策，是目前电机、焊机、电抗 器等电气产品较为理想的绕组线。具体实施例方式本专利技术以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工1) 、并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占40~60%， 成圈待用；2) 、绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；3) 、烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤， 烘烤温度为460-500°C ，重复烘烤5 7遍；4) 、冷却，收线，制得。权利要求1、涤玻烧结铜扁线的加工工艺，其特征在于，以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工1)、并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占40～60％，成圈待用；2)、绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；3)、烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤，烘烤温度为460～500℃，重复5~7遍；4)、冷却，收线，制得。全文摘要涤玻烧结铜扁线的加工工艺。本专利技术涉及一种无漆铜扁线的加工工艺。以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工1)并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占40～60％，成圈待用；2)绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；3)烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤，烘烤温度为460～500℃，重复5～7遍；4)冷却，收线，制得。本专利技术形成的绝缘层表面光滑、均匀，绝缘效果好、柔韧性好。且生产过程中无污染，材料利用率高，大大节约了加工成本，既节能又环保，符合国家的产业政策，是目前电机、焊机、电抗器等电气产品较为理想的绕组线。文档编号H01B13/08GK101582311SQ20081002490公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日专利技术者卢之云, 周志云 申请人:卢之云本文档来自技高网...

【技术保护点】
涤玻烧结铜扁线的加工工艺，其特征在于，以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工：　１）、并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占４０～６０％，成圈待用；　２）、绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；　３）、烧 结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤，烘烤温度为４６０～５００℃，重复５～７遍；　４）、冷却，收线，制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢之云，周志云，
申请(专利权)人：卢之云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]