一种多用途热压机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机模具技术领域，公开了一种多用途热压机模具，包括底板，所述底板的上端中部两侧均固定连接有两个滑块，两个所述滑块的上端滑动连接滑动板，所述滑动板的一侧端面两侧通过多个第一螺钉连接有上模，所述底板的上端面两侧均设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端两侧均通过多个第二螺钉连接有连接板，两个所述连接板的下端均固定连接有固定块。本实用新型专利技术中，该装置结构合理，操作简单，可以对上模与下模进行更换，当制造的产品不同时只需更换上模与下模即可，无需将整个模具更换，适用于多种产品的制造，并且设置有两个热压机构，大大提高了该装置的生产效率。大大提高了该装置的生产效率。大大提高了该装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途热压机模具


[0001]本技术涉及热压机模具
，尤其涉及一种多用途热压机模具。

技术介绍

[0002]热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是通过对模具的模腔内的热压成型材料加热，并对模腔内的热压成型材料施以压力，控制热压成型材料的熔融温度及时间，以使热压成型材料融化后硬化、冷却，再将冷却后的成品取出即可。热压成型有时亦可划分为真空成型和压缩成型，其施压方式不尽相同。其中，压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。
[0003]现有热压机模具在使用中，上模和下模与模具整体采用固定连接的设计，每个模具机构只能制造一款产品，当需要制造不同的产品时，则需要对整个模具进行更换，降低了使用的便捷性。因此，本领域技术人员提供了一种多用途热压机模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途热压机模具，该装置结构合理，操作简单，可以对上模与下模进行更换，当制造的产品不同时只需更换上模与下模即可，无需将整个模具更换，适用于多种产品的制造，并且设置有两个热压机构，大大提高了该装置的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多用途热压机模具，包括底板，所述底板的上端中部两侧均固定连接有两个滑块，两个所述滑块的上端滑动连接滑动板，所述滑动板的一侧端面两侧通过多个第一螺钉连接有上模，所述底板的上端面两侧均设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端两侧均通过多个第二螺钉连接有连接板，两个所述连接板的下端均固定连接有固定块，所述底板的上端四角处均固定连接有导向杆，所述滑动板的一端两侧均设置有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有连接杆；
[0006]通过上述技术方案，该装置结构合理，操作简单，可以对上模与下模进行更换，当制造的产品不同时只需更换上模与下模即可，无需将整个模具更换，适用于多种产品的制造，并且设置有两个热压机构，大大提高了该装置的生产效率。
[0007]进一步地，所述滑动板的下端两侧均开设有第一滑槽；
[0008]通过上述技术方案，滑动板通过第一滑槽与滑块滑动连接，方便带动上模进行热压工作。
[0009]进一步地，两个所述连接板的上端四角处均开设有连接孔；
[0010]通过上述技术方案，在连接板的上端四角处开设连接孔，方便螺钉与其进行连接。
[0011]进一步地，所述顶板与四个导向杆均滑动连接；
[0012]通过上述技术方案，通过设置的导向杆使得液压伸缩杆在对顶板进行升降时，移
动的更加平稳，提高了产品的质量。
[0013]进一步地，所述底板的上端四角处均开设有安装孔；
[0014]通过上述技术方案，通过设置的安装孔提高了该装置的安装便捷性。
[0015]进一步地，两个所述气缸均与底板固定连接；
[0016]通过上述技术方案，使得气缸工作时更加的平稳。
[0017]进一步地，两个所述连接杆的一侧均固定连接有吸盘；
[0018]通过上述技术方案，通过吸盘吸附住滑动板带动其在滑块上滑动。
[0019]进一步地，两个所述固定块的下端均通过第二滑槽滑动连接有下模；
[0020]通过上述技术方案，上模与下模进行热压完成产品的制造。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种多用途热压机模具，该装置的上模和下模与模具整体采用可拆卸式设计，上模与通过滑槽与固定块滑动连接，下模通过多个螺钉与滑动板连接，当需要热压不同的产品时，只需将上模和下模进行更换即可，无需更换整个模具，提高使用便捷性，体现出该装置的多用途性。
[0023]2、本技术提出的一种多用途热压机模具，该装置相对于原有的热压模具采用两个热压机构，工作时相对于原有的装置同样的时间可以生产出两个产品，大大提高了生产的效率。
[0024]3、本技术提出的一种多用途热压机模具，该装置结构合理，操作简单，可以对上模与下模进行更换，当制造的产品不同时只需更换上模与下模即可，无需将整个模具更换，适用于多种产品的制造，并且设置有两个热压机构，大大提高了该装置的生产效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种多用途热压机模具的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种多用途热压机模具的模具机构立体示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种多用途热压机模具的正视图；
[0028]图4为图2中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、固定块；2、底板；3、滑块；4、吸盘；5、连接杆；6、气缸；7、滑动板；8、第一螺钉；9、第二螺钉；10、顶板；11、液压伸缩杆；12、导向杆；13、安装孔；14、连接板；15、连接孔；16、第二滑槽；17、上模；18、下模；19、第一滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多用途热压机模具，包括底板2，底板2的上端中部两侧均固定连接有两个滑块3，两个滑块3的上端滑动连接滑动板7，滑动板7的一侧端面两侧通过多个第一螺钉8连接有上模17，底板2的上端面两侧均设置有液压
伸缩杆11，两个液压伸缩杆11的上端固定连接有顶板10，顶板10的下端两侧均通过多个第二螺钉9连接有连接板14，两个连接板14的下端均固定连接有固定块1，底板2的上端四角处均固定连接有导向杆12，滑动板7的一端两侧均设置有气缸6，两个气缸6的输出端均固定连接有连接杆5，该装置结构合理，操作简单，可以对上模17与下模18进行更换，当制造的产品不同时只需更换上模17与下模18即可，无需将整个模具更换，适用于多种产品的制造，并且设置有两个热压机构，大大提高了该装置的生产效率。
[0033]滑动板7的下端两侧均开设有第一滑槽19，滑动板7通过第一滑槽19与滑块3滑动连接，方便带动上模17进行热压工作，两个连接板14的上端四角处均开设有连接孔15，在连接板14的上端四角处开设连接孔15，方便螺钉与其进行连接，顶板10与四个导向杆12均滑动连接，通过设置的导向杆12使得液压伸缩杆11在对顶板10进行升降时，移动的更加平稳，提高了产品的质量，底板2的上端四角处均开设有安装孔13，通过设置的安装孔13提高了该装置的安装便捷性，两个气缸6均与底板2固定连接，使得气缸6工作时更加的平稳，两个连接杆5的一侧均固定连接有吸盘4，通过吸盘4吸附住滑动板7带动其在滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途热压机模具，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端中部两侧均固定连接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的上端滑动连接滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧端面两侧通过多个第一螺钉(8)连接有上模(17)，所述底板(2)的上端面两侧均设置有液压伸缩杆(11)，两个所述液压伸缩杆(11)的上端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下端两侧均通过多个第二螺钉(9)连接有连接板(14)，两个所述连接板(14)的下端均固定连接有固定块(1)；所述底板(2)的上端四角处均固定连接有导向杆(12)，所述滑动板(7)的一端两侧均设置有气缸(6)，两个所述气缸(6)的输出端均固定连接有连接杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种多用途热压机模具，其特征在于：所述滑动板(7)的下端两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵月英，张红波，林心仪，
申请(专利权)人：青岛华博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：