一种树脂砂轮热压成型模具、结构及热压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂轮热压成型模具、结构及热压成型设备。树脂砂轮热压成型模具，包括模圈、底圈、托子、压头、中间垫板；所述托子上部向内延伸形成托子凸耳，且托子上部外径小于下部外径形成阶梯结构；所述压头上部向内延伸形成压头凸耳，且压头凸耳位于所述阶梯结构的上方；所述压头的高度与所述托子的高度一致；所述中间垫板位于托子的内侧，其外径介于托子下部内径与托子凸耳内径之间。本实用新型专利技术的一种树脂砂轮热压成型模具，在热压成型过程中能实行加料和溢料机制，可有效保证产品的一次性合格率，且结构简单、卸模方便。卸模方便。卸模方便。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮热压成型模具、结构及热压成型设备


[0001]本技术涉及树脂砂轮生产
，特别地，是涉及一种树脂砂轮热压成型模具及配套的结构及热压成型设备。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，其结合剂主要由树脂粉、金属填料、非金属填料组成，树脂粉有酚醛、聚酰亚胺、环氧等，在受热过程中会软化流动，起到粘接磨料、填料的作用。为了提高树脂砂轮密度和耐磨损性能，砂轮压制成型一般采用热压成型工艺，其中压制成型步骤是砂轮制造过程一个关键步骤，需要使用到模具，现有模具一般由模圈、底圈、压头、定位圈等部件构成。实际砂轮生产中，由于理论的投料量与实际投料量存在误差，会造成热压压制过程中出现料多、料少的情况，但是使用现有模具压制砂轮时，无法在压制过程中根据实际情况进行加料或减料，因而料少时会造成复合树脂砂轮偏软，寿命偏低，料多时，从压头与模圈，托子与模圈配合间隙中的跑料有限，压头物料未压平，导致压头处的应力过大，出模易产生开裂。于此同时，压制步骤中结合剂熔融流动，同时承受高压，极易充满模具型腔各缝隙，因其粘接力极强，往往导致卸模困难。所以，有必要对现有的树脂砂轮热压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮热压成型模具，包括模圈、底圈，其特征在于：还包括托子、压头、中间垫板；所述托子上部向内延伸形成托子凸耳，且托子上部外径小于下部外径形成阶梯结构；所述压头上部向内延伸形成压头凸耳，且压头凸耳位于托子阶梯结构的上方；所述压头的高度与所述托子的高度一致；所述中间垫板位于托子的内侧，其外径介于托子下部内径与托子凸耳内径之间。2.根据权利要求1所述的树脂砂轮热压成型模具，其特征在于：所述阶梯结构的高度大于所述压头凸耳厚度。3.根据权利要求2所述的树脂砂轮热压成型模具，其特征在于：所述阶梯结构的高度值比所述压头凸耳厚度值大5～10mm。4.根据权利要求1所述的树脂砂轮热压成型模具，其特征在于：所述压头凸耳与所述托子凸耳不接触。5.根据权利要求4所述的树脂砂轮热压成型模具，其特征在于：所述模圈位于最外侧；所述底圈位于模圈内侧底部；所述托子、所述压头均位于所述底圈上方；所述压头位于所述托子与所述模圈之间。6.根据权利要求1所述的树脂砂轮热压成型模具，其特征在于：所述压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，涂俊群，王凯平，
申请(专利权)人：江苏赛扬精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：