一种立式加工中心光机制造技术

本实用新型专利技术涉及光机技术领域，且公开了一种立式加工中心光机，包括安装台和活动台，所述活动台的顶部设置有工作台，所述工作台的背面固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有活动架，所述工作台的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置活动架、第一电机、风机和抽屉，通过第一电机的运行，将会使得第一螺纹杆发生转动，使得可以通过第一螺纹杆与活动架之间的配合带动活动架沿安装杆的外表面向上移动，从而使得活动架移动至工作台顶部的边缘处防止碎屑掉落，此时通过风机的运行，将会吹动碎屑进入空心块的内侧并通过软管进入箱体的内部，便于对收集的碎屑统一清理。便于对收集的碎屑统一清理。便于对收集的碎屑统一清理。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心光机


[0001]本技术涉及光机
，更具体地说，本技术涉及一种立式加工中心光机。

技术介绍

[0002]工作人员在利用立式加工中心光机对材料进行加工后，其工作台的表面往往堆积有大量加工时产生的碎屑，此时就需要工作人员定期的对工作台进行清理，而现有技术中对工作台上碎屑清理的方式主要为人工手持气管去喷出气流带走工作台上的碎屑，从而会将碎屑分散到地面的各处，需要人工对其进行二次清理，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种立式加工中心光机，具有便于清理加工碎屑的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心光机，包括安装台和活动台，所述活动台的顶部设置有工作台，所述工作台的背面固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有活动架，所述工作台的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述活动架的右侧设置有风机，所述活动架的左侧固定安装有空心块，所述空心块的外侧固定连通有软管，所述活动台的外侧固定安装有箱体，所述箱体的内部活动套接有抽屉，所述抽屉的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动板和复位弹簧，所述活动板的顶部固定连接有限位轴。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的内侧固定安装有圆杆，所述安装台的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述软管的数量为四个，所述软管与箱体固定连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽屉的外侧设置有通风网，所述限位轴与箱体活动套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动架的内壁与工作台活动套接，所述活动架与第一螺纹杆螺纹套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧的数量为两个，所述复位弹簧弹性支撑于活动板与抽屉之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆与活动台活动套接，所述第二螺纹杆与活动台螺纹套接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的数量为五个，每个所述风机的位置对应工作台顶部凹槽的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置活动架、第一电机、风机和抽屉，通过第一电机的运行，将会使得第一螺纹杆发生转动，使得可以通过第一螺纹杆与活动架之间的配合带动活动架沿安装杆的外表面向上移动，从而使得活动架移动至工作台顶部的边缘处防止碎屑掉落，此时通过风机的运行，将会吹动碎屑进入空心块的内侧并通过软管进入箱体的内部，同时通过活动板与固定杆之间的配合，使得活动板可以沿固定杆的外表面上下移动并带动限位轴与箱体分离，进而可以对抽屉解除限位，便于对收集的碎屑统一清理。
[0014]2、本技术通过设置活动台、圆杆、第二电机和第二螺纹杆，通过第二电机的运行，将会使得第二螺纹杆发生转动，同时通过第二螺纹杆与活动台之间的配合，使得第二螺纹杆可以带动活动台沿圆杆的外表面进行上下移动，从而可以通过活动台带动工作台进行升降，进而可以控制工作台的高度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术正面的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装台；2、活动台；3、工作台；4、安装杆；5、活动架；6、固定板；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、风机；10、箱体；11、空心块；12、软管；13、抽屉；14、通风网；15、固定杆；16、活动板；17、复位弹簧；18、限位轴；19、圆杆；20、第二电机；21、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种立式加工中心光机，包括安装台1和活动台2，活动台2的顶部设置有工作台3，工作台3的背面固定安装有安装杆4，安装杆4的外表面活动套接有活动架5，工作台3的正面固定安装有固定板6，固定板6的底部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一螺纹杆8，活动架5的右侧设置有风机9，活动架5的左侧固定安装有空心块11，空心块11的外侧固定连通有软管12，活动台2的外侧固定安装有箱体10，箱体10的内部活动套接有抽屉13，抽屉13的外侧固定安装有固定杆15，固定杆15的外表面活动套接有活动板16和复位弹簧17，活动板16的顶部固定连接有限位轴18。
[0023]通过第一电机7的运行，将会使得第一螺纹杆8发生转动，使得可以通过第一螺纹杆8与活动架5之间的配合带动活动架5沿安装杆4的外表面向上移动，从而使得活动架5移动至工作台3顶部的边缘处防止碎屑掉落，此时通过风机9的运行，将会吹动碎屑进入空心块11的内侧并通过软管12进入箱体10的内部，同时通过活动板16与固定杆15之间的配合，使得活动板16可以沿固定杆15的外表面上下移动并带动限位轴18与箱体10分离，进而可以
对抽屉13解除限位，便于对收集的碎屑统一清理。
[0024]其中，安装台1的内侧固定安装有圆杆19，安装台1的背面设置有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第二螺纹杆21。
[0025]通过第二电机20的运行，将会使得第二螺纹杆21发生转动，同时通过第二螺纹杆21与活动台2之间的配合，使得第二螺纹杆21可以带动活动台2沿圆杆19的外表面进行上下移动，从而可以通过活动台2带动工作台3进行升降，进而可以控制工作台3的高度。
[0026]其中，软管12的数量为四个，软管12与箱体10固定连通。
[0027]通过软管12的设计，使得可以将吹入空心块11内部的碎屑随着气流输送至箱体10的内侧，便于对碎屑统一清理。
[0028]其中，抽屉13的外侧设置有通风网14，限位轴18与箱体10活动套接。
[0029]通过通风网14的设计，便于抽屉13内部的气体排出，同时便于观察抽屉13内部碎屑的容量。
[0030]其中，活动架5的内壁与工作台3活动套接，活动架5与第一螺纹杆8螺纹套接。
[0031]通过活动架5的设计，使得可以防止风机9吹动工作台3表面的碎屑时碎屑两侧掉落至地面。
[0032]其中，复位弹簧17的数量为两个，复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心光机，包括安装台(1)和活动台(2)，其特征在于：所述活动台(2)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的背面固定安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的外表面活动套接有活动架(5)，所述工作台(3)的正面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(8)，所述活动架(5)的右侧设置有风机(9)，所述活动架(5)的左侧固定安装有空心块(11)，所述空心块(11)的外侧固定连通有软管(12)，所述活动台(2)的外侧固定安装有箱体(10)，所述箱体(10)的内部活动套接有抽屉(13)，所述抽屉(13)的外侧固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面活动套接有活动板(16)和复位弹簧(17)，所述活动板(16)的顶部固定连接有限位轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心光机，其特征在于：所述安装台(1)的内侧固定安装有圆杆(19)，所述安装台(1)的背面设置有第二电机(20)，所述第二电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建明，史东亮，史立营，
申请(专利权)人：天津市众达精工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：