一种便于更换刀具的数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，且公开了一种便于更换刀具的数控机床，包括数控车床本体，所述数控车床本体下端的顶部设置有第一位移螺杆，所述第一位移螺杆的表面活动安装有移动座，所述移动座的顶部活动安装有位移结构，所述位移结构的顶部固定安装有驱动块，所述驱动块的左侧活动安装有刀架。本实用新型专利技术通过刀具本体、压杆和弹簧等结构的配合，从而当需要更换刀具本体的时候，按压压杆，使得压板克服弹簧的弹性向下移动，从而方便定位块的取出和放置，继而方便更换定位块中的刀具本体，而通过设置固定杆和凹槽，从而在进行使用的时候，起到了固定的作用，从而避免工作的时候，发生脱落。生脱落。生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀具的数控机床


[0001]本技术属于机械加工
，具体是一种便于更换刀具的数控机床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，而在进行加工的时候，需要频繁地更换刀具，但是现有的数控刀架上的刀具的夹持装置通常都是手动拧紧多个螺栓固定，从而导致在更换刀具时很不方便，需要费时费力地拧开螺栓，然后才能进行刀具的取换，从而增加人工操作时间成本的问题，不利于对工件的加工，拖慢了加工进程。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种便于更换刀具的数控机床，具有方便更换固定刀具和方便对刀具进行取放的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刀具的数控机床，包括数控车床本体，所述数控车床本体下端的顶部设置有第一位移螺杆，所述第一位移螺杆的表面活动安装有移动座，所述移动座的顶部活动安装有位移结构，所述位移结构的顶部固定安装有驱动块，所述驱动块的左侧活动安装有刀架；
[0005]所述刀架包括有放置槽、插口、定位块、刀具本体、压杆、压板、凹槽、固定杆和弹簧，所述放置槽圆周阵列开设在刀架内部的前侧，所述插口开设在放置槽的外侧，所述定位块活动放置在放置槽右侧的上端，所述刀具本体活动安装在定位块的内部，所述压杆活动安装在放置槽内部的左侧，所述压板固定安装在压杆的底部，所述凹槽阵列开设在刀具本体的后端，所述固定杆阵列安装在压板的顶部，所述弹簧阵列安装在压板的底部。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述驱动块顶部的前侧固定安装有收纳槽，所述收纳槽内部的前侧活动放置有收纳盒，所述收纳槽内部的后侧阵列开设有第一滑槽，所述第一滑槽前侧的左右两端对称安装有限位板，所述第一滑槽的内部活动安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与收纳盒的后端固定连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述数控车床本体上端的中部活动安装有第二位移螺杆，所述第一位移螺杆的右端固定安装有主动斜齿轮，所述第二位移螺杆的右端固定安装有从动斜齿轮，所述数控车床本体右端的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动安装有传动杆，所述传动杆的上下两端均固定安装有传动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮的右端分别与上下两端传动斜齿轮的左侧相互啮合连接，所述第二位移螺杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的表面活动安装有喷水管。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述位移结构包括有第二滑槽、第三位移螺杆和滑块，所述第二滑槽左右对称开设在移动座的顶部，所述第三位移螺杆左右对称安装在第二滑槽的内部，所述滑块阵列安装在驱动块的底部，所述滑块活动套接在第三位移螺杆的表面。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述凹槽和固定杆的数量和位置相互对应，所述固定杆贯穿压板的表面活动插接在凹槽的内部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述定位块的底部和压板外侧的顶部均开设成锯齿状，所述定位块的底部和压板的顶部相互啮合卡接。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述插口的宽度值等于定位块的宽度值，所述压板的形状大小等于放置槽的截面积值。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述连接杆的长度值小于收纳槽内部前端的宽度值，所述拉簧的长度值等于连接杆的长度值。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过刀具本体、压杆和弹簧等结构的配合，从而当需要更换刀具本体的时候，按压压杆，使得压板克服弹簧的弹性向下移动，从而方便定位块的取出和放置，继而方便更换定位块中的刀具本体，而通过设置固定杆和凹槽，从而在进行使用的时候，起到了固定的作用，从而避免工作的时候，发生脱落。
[0015]2、本技术通过收纳盒、拉簧和连接杆等结构的配合，从而当进行取放刀具本体的时候，拉动对应的收纳盒，使得收纳盒的前端克服拉簧的拉力移出收纳槽，并拉动连接杆，使其从第一滑槽中移出，然后在限位板的作用下，避免收纳盒脱离限制，发生掉落，然后取出对应的新刀具本体，并将用过的旧刀具本体放置指定的位置，然后松动通过收纳盒，使其在拉簧的作用下，自动回到原来的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术加工装置结构示意图；
[0019]图4为本技术刀具局部剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术收纳盒俯视局部结构示意图。
[0021]图中：1、数控车床本体；2、第一位移螺杆；3、移动座；4、位移结构；401、第二滑槽；402、第三位移螺杆；403、滑块；5、驱动块；6、刀架；601、放置槽；602、插口；603、定位块；604、刀具本体；605、压杆；606、压板；607、凹槽；608、固定杆；609、弹簧；7、收纳槽；8、收纳盒；9、第一滑槽；10、限位板；11、拉簧；12、连接杆；13、第二位移螺杆；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、支撑板；17、传动杆；18、传动斜齿轮；19、移动块；20、喷水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种便于更换刀具的数控机床，包括数控车床本体1，数控车床本体1下端的顶部设置有第一位移螺杆2，第一位移螺杆2的表面活动安装有移动座3，移动座3的顶部活动安装有位移结构4，位移结构4的顶部固定安装有驱动块5，驱动块5的左侧活动安装有刀架6；
[0024]刀架6包括有放置槽601、插口602、定位块603、刀具本体604、压杆605、压板606、凹
槽607、固定杆608和弹簧609，放置槽601圆周阵列开设在刀架6内部的前侧，插口602开设在放置槽601的外侧，定位块603活动放置在放置槽601右侧的上端，刀具本体604活动安装在定位块603的内部，压杆605活动安装在放置槽601内部的左侧，压板606固定安装在压杆605的底部，凹槽607阵列开设在刀具本体604的后端，固定杆608阵列安装在压板606的顶部，弹簧609阵列安装在压板606的底部。
[0025]采用上述方案：当需要取出刀架6中的刀具本体604的时候，按压压杆605，使得压板606克服弹簧609的弹性向下移动，继而使得压板606的上端与定位块603的下端分离，并带动固定杆608从刀具本体604左端凹槽607移出，的继而使得定位块603可以通过插口602移出放置槽601，从而方便更换定位块603中的刀具本体604；
[0026]通过驱动块5和刀架6，从而当进行工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀具的数控机床，包括数控车床本体(1)，其特征在于：所述数控车床本体(1)下端的顶部设置有第一位移螺杆(2)，所述第一位移螺杆(2)的表面活动安装有移动座(3)，所述移动座(3)的顶部活动安装有位移结构(4)，所述位移结构(4)的顶部固定安装有驱动块(5)，所述驱动块(5)的左侧活动安装有刀架(6)；所述刀架(6)包括有放置槽(601)、插口(602)、定位块(603)、刀具本体(604)、压杆(605)、压板(606)、凹槽(607)、固定杆(608)和弹簧(609)，所述放置槽(601)圆周阵列开设在刀架(6)内部的前侧，所述插口(602)开设在放置槽(601)的外侧，所述定位块(603)活动放置在放置槽(601)右侧的上端，所述刀具本体(604)活动安装在定位块(603)的内部，所述压杆(605)活动安装在放置槽(601)内部的左侧，所述压板(606)固定安装在压杆(605)的底部，所述凹槽(607)阵列开设在刀具本体(604)的后端，所述固定杆(608)阵列安装在压板(606)的顶部，所述弹簧(609)阵列安装在压板(606)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述驱动块(5)顶部的前侧固定安装有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)内部的前侧活动放置有收纳盒(8)，所述收纳槽(7)内部的后侧阵列开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)前侧的左右两端对称安装有限位板(10)，所述第一滑槽(9)的内部活动安装有拉簧(11)，所述拉簧(11)的另一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端与收纳盒(8)的后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述数控车床本体(1)上端的中部活动安装有第二位移螺杆(13)，所述第一位移螺杆(2)的右端固定安装有主动斜齿轮(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东亮，
申请(专利权)人：天津市众达精工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：