管件加工部件及管件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管件加工部件和加工设备，该管件加工部件包括旋件，所述旋件的外壁具有加工部位，所述加工部位具有弧部、第一平部和边缘部，所述第一平部一体连接于所述弧部的一端部，所述边缘部一体连接于所述弧部的另一端部，作一个旋件的第一截面，第一截面平行于所述第一平部，所述弧部在所述第一截面为第一圆，作一个旋件的第二截面，第二截面和第一截面平行，所述边缘部在所述第二截面为第二圆，作一个旋件的第三截面，所述弧部在所述第三截面为弧线，所述边缘部在所述第三截面为第一直边，所述第一直边与所述弧线相切。该发明专利技术可用于对管材端部进行封口加工。可用于对管材端部进行封口加工。可用于对管材端部进行封口加工。

【技术实现步骤摘要】
管件加工部件及管件加工设备


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，更为具体的涉及一种管件加工部件及管件加工设备。

技术介绍

[0002]空调系统中会有很多零部件，会使用很多管路来连接，管路一般都是通过对管材进行加工而获得，管材由于两端都是开口，因此在有些情况下，需要对部分管材的端部进行封口。
[0003]由于管材都是金属材质，空调系统内处于高压状态，目前采用的一种方式是车一个堵头塞在管口，并通过焊料焊接密封。但这样的方式加工相对麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种对管材端部进行封口加工的管件加工部件和加工设备。
[0005]为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0006]一种管件加工部件，该管件加工部件包括旋件，所述旋件的外壁具有加工部位，所述加工部位具有弧部、第一平部和边缘部，所述第一平部一体连接于所述弧部的一端部，所述边缘部一体连接于所述弧部的另一端部，作一个旋件的第一截面，第一截面平行于所述第一平部，所述弧部在所述第一截面为第一圆(109)，作一个旋件的第二截面，第二截面和第一截面平行，所述边缘部在所述第二截面为第二圆，作一个旋件的第三截面，所述弧部在所述第三截面为弧线，所述边缘部在所述第三截面为第一直边，所述第一直边与所述弧线相切。
[0007]为实现上述目的，还采用如下技术方案：
[0008]一种管件加工设备，包括座体，所述座体固定有管件固定机构和管件加工部件，所述管件加工部件根据上述技术方案所述，所述管件固定机构用于固定待加工管件，所述管件加工部件的旋件具有加工部位，所述加工部位面向所述管件固定机构。
[0009]上述管件加工部件用于管件的端口加工，通过弧部、第一平部和边缘部的设置，弧部在第一截面为第一圆，边缘部在第二截面为第二圆，在第三截面，第一直边和弧线相切。如此，管件加工过程中通过弧部和第一平部的旋压，可对管件进行加工，可用于管件的封口加工，该加工部件结构简单。
[0010]上述管件加工设备采用了上述管件加工部件，可用于管件的封口加工。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的管件加工部件的一种实施方式的部分结构示意图；
[0012]图2为图1所示管件加工部件的A
‑
A截面的示意图；
[0013]图3为图2中C
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C截面的示意图；
[0014]图4为图2中D
‑
D截面的示意图
[0015]图5为本专利技术一种管件加工部件的一种实施方式的整体结构示意图；
[0016]图6为图4中推进结构的结构示意图；
[0017]图7为本专利技术的管件加工设备的一种实施方式的结构示意图；
[0018]图8为图7的另一视角的示意图；
[0019]图9为起始位置的示意图；
[0020]图10为结束位置的示意图；
[0021]图11为凸函数的示意图；
[0022]图12为利用本专利技术制造的管件的一种实施方式的结构示意图；
[0023]图13为图12的另一视角的结构示意图；
[0024]图14为现有的管件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下参照附图描述具体实施方式，但以下内容仅作为参考，不作为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1、图2、图3和图4，图1、图2、图3、图4示意出一种管件加工部件10，该管件加工部件 10用于管件的端口加工，管件加工部件10包括旋件11，旋件11的外壁具有加工部位101，所述加工部位 101具有弧部102、第一平部1021和边缘部1022，所述第一平部1021一体连接于所述弧部102的一端部，边缘部1022一体连接于弧部102的另一端部。
[0027]作一个旋件的第一截面C，第一截面C平行于所述第一平部1021，所述弧部102在所述第一截面C 为第一圆109，作一个旋件的第二截面E，第二截面E平行于第一截面C，所述边缘部1022在所述第二截面E为第二圆110，作一个旋件的第三截面A，所述弧部在所述第三截面A为弧线103，所述边缘部在所述第三截面A为第一直边1024，所述第一直边1024与所述弧线103相切。
[0028]如此，加工时，旋件的弧部在旋转过程中对管件进行旋压，可用于管件的端部封口加工。由于旋件在旋压过程中将周侧管件材料向中心收拢，使得待加工的管件在封口位置能具有较厚的壁厚。另外再作一个旋件11的第三截面A(参照图2，图2上旋件11的结构已作简略处理)，该第三截面A穿过旋件的中心，所述弧部102在所述第三截面A具有弧线103，所述第一平部1021在所述第三截面A具有第二直边1023，所述第二直边1023与所述弧线103连接，所述弧线103为凸曲线，该凸曲线向远离第二直边1023凸起，定义所述第二直边1023与所述弧线103连接点为P，所述第二直边1023相对所述弧线103在P点为切线。
[0029]本文中，凸曲线是函数意义上的曲线，定义所述弧线103的函数为f(x)，定义f(x)有二阶导数且f”(a) ≤0。在加工时，管件加工部件10高速旋转，通过以凸曲线形式的弧部102对管件端部进行加工，可用于延展管件端部的材料，使得管材的端部封口，管材在受到弧部102和第一平部1021的作用下，会形成一个平封口。凸曲线的形式参照附图11，第一平部对应于图上a所示位置。本文所述的平封口参照图12、图13所示。
[0030]所述旋件11具有固定部位107，固定部位107用于旋件11的固定，使得旋件11能够旋转。所述弧部 102相对所述第一平部1021远离所述固定部位107。固定部位107可以位于旋件11的中部位置，也可以位于旋件11的某一个侧部位置。例如当固定部位107位于中部位置时，弧部102相对第一平部1021远离固定部位107是指在垂直第一平部1021的方向上，固
定部位107大部分与第一平部1021之间的距离小于弧部102与第一平部1021之间的距离，固定部位107相对第一平部1021更靠近旋件11的中部位置。例如当固定部位107位于旋件11的某一个侧部位置时，弧部102位于旋件11的一端，固定部位107位于远离弧部102的一端，如此弧部102相对第一平部1021远离固定部位107。
[0031]参照图5和图6，管件加工部件10具有固定部件12和旋转电机13，旋件11与固定部件12固定设置，旋转电机13与固定部件12固定设置，所述旋转电机13具有旋转方向，所述第二直边1023与所述旋转方向垂直，也可以说第一平部1021与旋转方向垂直。
[0032]管件加工部件10用于加工管件的端口时，待加工管件固定后，通过旋转电机13的作用带动管件加工部件10的旋转，电机的旋转方向和第一平部1021垂直，电机的旋转方向的中心和待加工管件的中心对齐，如此，待加工管件的端口在加工时，通过弧部102的作用，进而通过第一平部1021的作用而实现平封口。通过该管件加工部件10加工得到的管件的如图12所示，由于采用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工部件，其特征在于，该管件加工部件包括旋件，所述旋件的外壁具有加工部位，所述加工部位具有弧部(102)、第一平部(1021)和边缘部(1022)，所述第一平部一体连接于所述弧部的一端部，所述边缘部一体连接于所述弧部的另一端部，作一个旋件的第一截面(C)，第一截面平行于所述第一平部，所述弧部在所述第一截面(C)为第一圆(109)，作一个旋件的第二截面(E)，第二截面和第一截面平行，所述边缘部在所述第二截面为第二圆(110)，作一个旋件的第三截面(A)，所述弧部在所述第三截面(A)为弧线(103)，所述边缘部在所述第三截面(A)为第一直边(1024)，所述第一直边(1024)与所述弧线(103)相切。2.根据权利要求1所述的管件加工部件，其特征在于，所述第一平部在所述第三截面(A)为第二直边(1023)，所述第二直边(1023)与所述弧线(103)连接，定义所述第二直边与所述弧线连接点为P，所述第二直边为在所述弧线P点的切线，所述弧线为凸曲线，该凸曲线向远离所述第二直边凸起，所述凸曲线是函数意义上的曲线概念，定义所述弧线的函数为f(x)，定义f(x)有二阶导数且f”(a)≤0。3.根据权利要求1或2所述的管件加工部件，其特征在于，所述旋件为盘体，所述弧部环绕于所述第一平部外周，所述边缘部(1022)环绕于所述弧部外周。4.根据权利要求1或2所述的管件加工部件，其特征在于，所述旋件为盘体，所述旋件具有固定部位，所述固定部位位于所述盘体中部位置，所述第一平部呈环形，所述弧部呈环形；所述边缘部(1022)的外径不大于所述弧部在Q点的外径。5.根据权利要求1或2所述的管件加工部件，其特征在于，所述管件加工部件包括旋转电机和推进机构，所述旋件具有固定部位，所述推进机构与所述旋件的固定部位固定设置，所述推进机构相对所述旋转电机能够朝所述旋转电机中心运动。6.根据权利要求5所述的管件加工部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：三花控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：