【技术实现步骤摘要】
一种钢管件热旋压装置
[0001]本技术涉及安全气囊气体发生器高强钢管件加工
,具体为一种钢管件热旋压装置。
技术介绍
[0002]旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形,旋压是一种特殊的成形方法,用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺,热旋压,是指在旋压加工过程加入了高温的工序。
[0003]在对安全气囊气体发生器高强钢管件加工时,需要对钢管件端部进行热旋压封头,一般的设备在热旋压时通常是将击穿主轴作为转子,旋压机挤压件作为定子使得胚料与旋压机挤压件形成相对旋转运动进而形成热旋压,但是在钢管件流水线加工作业时,固定钢管件的夹具需要较高的固定稳定性和下料便利性,通常不能够带动钢管件旋转,因此需要一种钢管件热旋压装置,能够在对钢管件热旋压时带动挤压件转动,使得钢管件作为定子,挤压件作为转子,保证钢管件固定的情况下能够与挤压件产生相对转动,方便与钢管件的流水作业配合。
技术实现思路
[0004] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管件热旋压装置,其特征在于,包括:主壳(1)和高频感应加热器(2),所述主壳(1)的一侧固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的内壁固定连接有连接筒(4),所述连接筒(4)的内壁固定安装有高频加热管(5),且高频加热管(5)与高频感应加热器(2)电性连接,所述连接筒(4)的一端固定连接有散热筒(6),所述主壳(1)的内部分别设置有旋转电机(7)和挤压电机(8),所述散热筒(6)的内壁滑动连接有挤压筒(9),且挤压筒(9)的一端固定连接有陶瓷挤压件,所述挤压筒(9)一端的外壁通过轴承转动连接有推架(10),所述挤压电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(11),所述连接筒(4)的一端固定连接有导位柱(12),所述挤压筒(9)的内壁开设有导位槽(13),所述旋转电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有输出轴(14),且输出轴(14)的一端一体式设置有导位滑柱(15),所述推架(10)的两侧贯穿开设有限位孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢管件热旋压装置,其特征在于,所述导位滑柱(15)的外壁与导位槽(13)的内壁滑动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡杨波,
申请(专利权)人:奥钢联型材中国有限公司,
类型:新型
国别省市:
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