电池组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组装设备，电池组装设备包括：基座、夹持装置、电芯堆叠工装板、垂直驱动件和控制器，其中，夹持装置设置于基座上，电芯堆叠工装板设置于基座上且在基座上可垂直移动，夹持装置选择性地夹持电芯堆叠工装板上的电芯，垂直驱动件设置于基座上且与电芯堆叠工装板传动连接，以选择性地驱动电芯堆叠工装板垂直移动，控制器分别与夹持装置和垂直驱动件电连接。由此，通过设置夹持装置和垂直驱动件，使垂直驱动件与电芯堆叠工装板传动连接，夹持装置和垂直驱动件可以共同工作，实现电池包的组装，可以提高电池组装设备的自动化程度，不仅可以提高组装效率和组装精确度，而且可以减少人工参与，提高生产安全性。提高生产安全性。提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池组装设备


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其是涉及一种电池组装设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和新能源的推广，动力电池包的应用越来越广泛。动力电池在组装过程中，需要将多组单体电芯和支撑隔板堆叠在一起，然后与壳体进行压合，从而保证动力电池的结构可靠性。
[0003]在相关技术中，多通过人工的方式来组装电池，这样不仅存在人工使用扭矩扳手加载加持力，导致扭矩扳手精度较低的问题，而且电池组装的自动化程度较低，装配效率也较低。另外，由于动力电池重量较重，装配、吊装过程由人工完成，也存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池组装设备，该电池组装设备的自动化程度更高，不仅提高装配精度和装配效率，而且提高生产安全性。
[0005]根据本技术实施例的电池组装设备，包括：基座；夹持装置，所述夹持装置设置于所述基座上；电芯堆叠工装板，所述电芯堆叠工装板设置于所述基座上且在所述基座上可垂直移动，所述夹持装置选择性地夹持所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组装设备(100)，其特征在于，包括：基座(10)；夹持装置(20)，所述夹持装置(20)设置于所述基座(10)上；电芯堆叠工装板(30)，所述电芯堆叠工装板(30)设置于所述基座(10)上且在所述基座(10)上可垂直移动，所述夹持装置(20)选择性地夹持所述电芯堆叠工装板(30)上的电芯(200)；垂直驱动件(40)，所述垂直驱动件(40)设置于所述基座(10)上且与所述电芯堆叠工装板(30)传动连接，以选择性地驱动所述电芯堆叠工装板(30)垂直移动；控制器(50)，所述控制器(50)分别与所述夹持装置(20)和所述垂直驱动件(40)电连接。2.根据权利要求1所述的电池组装设备(100)，其特征在于，所述夹持装置(20)包括固定压爪(21)和加载压爪(22)，所述固定压爪(21)设置于所述基座(10)上，所述加载压爪(22)设置于所述基座(10)上且与所述固定压爪(21)相对设置，所述加载压爪(22)在所述基座(10)上可水平移动，所述加载压爪(22)选择性地靠近或远离所述固定压爪(21)，以在所述电芯堆叠工装板(30)上的所述电芯(200)移动至所述加载压爪(22)和所述固定压爪(21)之间时，夹持所述电芯(200)。3.根据权利要求2所述的电池组装设备(100)，其特征在于，所述加载压爪(22)包括压爪本体(221)和水平驱动件(222)，所述压爪本体(221)与所述固定压爪(21)相对设置，所述水平驱动件(222)与所述压爪本体(221)传动连接，所述水平驱动件(222)与所述控制器(50)电连接。4.根据权利要求3所述的电池组装设备(100)，其特征在于，还包括第一压力传感器(70)，所述第一压力传感器(70)设置于所述水平驱动件(222)和所述压爪本体(221)之间，以检测所述压爪本体(221)和所述固定压爪(21)之间的夹持力，所述第一压力传感器(70)与所述控制器(50)电连接。5.根据权利要求3所述的电池组装设备(100)，其特征在于，还包括第一光栅检测件(71)，所述第一光栅检测件(71)设置于所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长才，候泽云，卢炳思，姚刘兵，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：