一种多管内压试验机上料装置制造方法及图纸

一种多管内压试验机上料装置，包括入料辊道，排料链和底座，所述入料辊道和排料链均设置在底座上，所述排料链上设置有封闭环形的传动链，所述传动链上设置有多个均布的拨块，所述入料辊道能够输送管料至相邻两个拨块之间，所述拨块能够在传动链的带动下围绕底座转动，还设有推料装置，所述推料装置与底座之间通过竖直方向布置的直线滑轨相互联接，所述推料装置设置在封闭环形的传动链内部，所述推料装置能够从传动链上同步向上推出至少两个的管料至内压实验工位进行内压实验的同时而使传动链的能够继续转动上料，从而实现多管件进行同步内压实验与排料链持续上料的同步进行，使管件内压试验机可以满足当代高速或超高速焊管生产线的生产需求。生产线的生产需求。生产线的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多管内压试验机上料装置


[0001]本专利技术涉及自动化生产线中管件自动内压实验
，具体涉及到配合自动内压实验机完成上料动作的一种多管内压试验机上料装置。

技术介绍

[0002]在当今的高频焊管生产线
中，高速和超高速连续焊管生产线出现的越来越多，随着技术的发展，对连续管型物料的承压质量的要求也越来越高。传统的管件内压力试验机通常是通过单根管件在流水线上的停顿间隔完成与单根管件的对接密封和保压实验，而通常管件的内压实验是需要通过加压设备加压到一定压力下维持一段时间进行保压，而常规的生产线由于生产速度比较慢，所以单根管件在流水线上的停留时间刚好能够满足保压实验的时间，但是当生产线逐渐进入高速或者超高速时代之后，单根管件在流水线上的停顿间隔已经无法满足保压实验的时间，所以就要在对管件行保压实验时采用多管件同时进行的办法来适应当前的单管停顿间隔，那么就需要多管件同时上料的上料装置来配合多管件内压试验机，所以本领域的技术人员开发一种多管内压试验机上料装置成为了本行业的必然趋势。

技术实现思路

[0003]本实施方式提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管内压试验机上料装置，用于配合内压试验机进行管料（g）的码放上料，包括入料辊道（rg），排料链（po）和底座（d），所述入料辊道（rg）和排料链（po）均设置在底座（d）上，所述排料链（po）上设置有封闭环形的传动链（cd），所述传动链（cd）上设置有多个均布的拨块（bk），所述入料辊道（rg）能够输送管料（g）至相邻两个拨块（bk）之间，所述拨块（bk）能够在传动链（cd）的带动下围绕底座（d）转动，其特征在于还设有推料装置（to），所述推料装置（to）与底座（d）之间通过竖直方向布置的直线滑轨相互联接，所述推料装置（to）设置在封闭环形的传动链（cd）内部，所述推料装置（to）能够从传动链（cd）上同步向上推出至少两个的管料（g）至内压实验工位进行内压实验的同时而使传动链（cd）的能够继续转动上料。2.根据权利要求1所述的一种多管内压试验机上料装置，其特征在于在底座（d）上位于排料链（po）的上端还设有悬臂架（xb），所述悬臂架（xb）从底座（d）的侧方，入料辊道（rg）的下方环绕入料辊道（rg）的外围延伸至推料装置（to）的上方，所述悬臂架（xb）正对于推料装置（to）的一侧还设有限位板（xw），所述限位板（xw）能够与推料装置（to）配合夹紧被推料装置（to）向上推出的管料（g）。3.根据权利要求2所述的一种多管内压试验机上料装置，其特征在于所述排料链（po）的上料动作为拨块（bk）与拨块（bk）之间的断续间歇上料，所述拨块（bk）与拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：