一种电子烟电池辅助喷码机制造技术

本发明专利技术涉及电子烟电池生产技术领域，尤其涉及一种电子烟电池辅助喷码机。本发明专利技术提供一种无需手动上料及喷码，能够清除电池表面的杂质的，效率较高的电子烟电池辅助喷码机。一种电子烟电池辅助喷码机，包括有底座、操作台、第一电机、转动杆、连接架和放置框等，操作台固接在底座上，第一电机安装在底座上，转动杆与操作台转动连接，第一电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接，连接架固接在转动杆的上端，放置框固接在连接架的外端。本发明专利技术中通过将电池放置在下料框中，在通过第二电机带动转动推块转动而推动挡板不断上下移动，实现电池的自动下料，无需人工将电池按压在放置框内进行上料，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟电池辅助喷码机


[0001]本专利技术涉及电子烟电池生产
，尤其涉及一种电子烟电池辅助喷码机。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟不含焦油，但仍有其他多种致癌物质，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。
[0003]在生产电子烟的电池的时候，都会在电池的外包装上印上产品的商码，来方便后序的使用。
[0004]现有技术中，一般通过人工将电池按压固定在放置容器内，再使用喷码机对电池进行上码，劳动强度大、效率较低，又由于电池是已经生产好的，这就难免会有一些杂质会粘在电池的外包装上，这样会影响到喷码机使用效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的喷码技术通过人工上料及喷码，效率较低且未对电池表面杂质进行清理，易影响喷码的效果的缺点，本专利技术提供一种无需手动上料及喷码，能够清除电池表面的杂质的，效率较高的电子烟电池辅助喷码机。
[0006]一种电子烟电池辅助喷码机，包括有底座、操作台、第一电机、转动杆、连接架、放置框、第一固定架和喷头，操作台固接在底座上，第一电机安装在底座上，转动杆与操作台转动连接，第一电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接，连接架固接在转动杆的上端，放置框固接在连接架的外端，操作台上开设有一个与放置框大小一致的出料口，第一固定架固接在操作台的一侧，喷头与第一固定架滑动连接，还包括有用于使电池自动落入放置框内的下料机构和用于清理电池表面的杂质的清理机构。
[0007]优选地，下料机构包括有第二固定架、下料框、第二电机、连杆、转动推块、挡板、导向杆和第一复位弹簧，第二固定架固接在底座的一侧，下料框固接在第二固定架上，第二电机安装在下料框的上侧，第二电机的输出轴通过联轴器连接有一个连杆，转动推块固接在连杆的端部，两个导向杆固接在下料框上，挡板与导向杆滑动连接，导向杆与挡板之间连接有第一复位弹簧。
[0008]优选地，清理机构包括有刮板和清理刷，刮板固接在连接架上，清理刷固接在操作台的侧面。
[0009]优选地，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有第三固定架、出料框、滑动块和减震弹簧，第三固定架固接在底座上，出料框固接在第三固定架上，出料框的入口与出料口对应，滑动块与出料框滑动连接，滑动块与出料框之间连接有减震弹簧。
[0010]优选地，还包括有固定机构，固定机构包括有推动架、第一固定杆、楔形块、第二固定杆、楔形卡块和第二复位弹簧，推动架固接在操作台上，第一固定杆固接在放置框的内侧，楔形块与第一固定杆滑动连接，第二固定杆固接在放置框的两侧，楔形卡块与第二固定杆滑动连接，楔形卡块与第二固定杆之间连接有第二复位弹簧。
[0011]优选地，还包括有限位机构，限位机构包括有第四固定架、限位块和第三复位弹簧，第四固定架对称固接在操作台的两侧，限位块与第四固定架滑动连接，限位块与第四固定架之间连接有第三复位弹簧。
[0012]优选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括有第五固定架和滑动压块，第五固定架固接在操作台上靠近出料口的一侧，滑动压块与第五固定架滑动连接。
[0013]优选地，出料框为倾斜的。
[0014]采用上述方案，本专利技术达到的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中通过将电池放置在下料框中，在通过第二电机带动转动推块转动而推动挡板不断上下移动，实现电池的自动下料，无需人工将电池按压在放置框内进行上料，省时省力。
[0016]2、本专利技术中设置清理刷将电池表面进行清理，又通过刮板将清理刷上卡着的杂质刮落，实现电池的清洁。
[0017]3、本专利技术中通过滑动块与减震弹簧配合，使得电池落料时的速度减缓，有助于防止电池落料时碰撞而损坏。
[0018]4、本专利技术中通过推动架、楔形块和楔形卡块等的配合，在喷码时对电池进行自动夹紧固定，防止电池在喷码时发生转动。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术第一电机、转动杆和出料口等的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术清理机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术缓冲机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术限位机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。
[0028]附图中的标记为：1
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底座，2
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操作台，3
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第一电机，4
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转动杆，5
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连接架，6
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放置框，7
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出料口，8
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第一固定架，9
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喷头，10
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下料机构，1001
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第二固定架，1002
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下料框，1003
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第二电机，1004
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连杆，1005
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转动推块，1006
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挡板，1007
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导向杆，1008
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第一复位弹簧，11
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清理机构，1101
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刮板，1102
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清理刷，12
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缓冲机构，1201
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第三固定架，1202
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出料框，1203
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滑动块，1204
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减震弹簧，13
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固定机构，1301
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推动架，1302
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第一固定杆，1303
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楔形块，1304
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第二固定杆，1305
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楔形卡块，1306
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第二复位弹簧，14
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限位机构，1401
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第四固定架，1402
‑
限位块，1403
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第三复位弹簧，15
‑
挤压机构，1501
‑
第五固定架，1502
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滑动压块，1301a
‑
楔形部，6a
‑
限位槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0030]实施例1
[0031]一种电子烟电池辅助喷码机，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、操作台2、第一电机3、转动杆4、连接架5、放置框6、第一固定架8和喷头9，操作台2焊接在底座1上，第一电机3安装在底座1上，转动杆4与操作台2转动连接，第一电机3的输出轴通过联轴器与转动杆4连接，连接架5通过螺栓连接在转动杆4的上端，放置框6通过螺栓连接在连接架5的外端，操作台2上开设有一个与放置框6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟电池辅助喷码机，包括有底座(1)、操作台(2)、第一电机(3)、转动杆(4)、连接架(5)、放置框(6)、第一固定架(8)和喷头(9)，操作台(2)固接在底座(1)上，第一电机(3)安装在底座(1)上，转动杆(4)与操作台(2)转动连接，第一电机(3)的输出轴通过联轴器与转动杆(4)连接，连接架(5)固接在转动杆(4)的上端，放置框(6)固接在连接架(5)的外端，操作台(2)上开设有一个与放置框(6)大小一致的出料口(7)，第一固定架(8)固接在操作台(2)的一侧，喷头(9)与第一固定架(8)滑动连接，其特征在于，还包括有用于使电池自动落入放置框(6)内的下料机构(10)和用于清理电池表面的杂质的清理机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟电池辅助喷码机，其特征在于，下料机构(10)包括有第二固定架(1001)、下料框(1002)、第二电机(1003)、连杆(1004)、转动推块(1005)、挡板(1006)、导向杆(1007)和第一复位弹簧(1008)，第二固定架(1001)固接在底座(1)的一侧，下料框(1002)固接在第二固定架(1001)上，第二电机(1003)安装在下料框(1002)的上侧，第二电机(1003)的输出轴通过联轴器连接有一个连杆(1004)，转动推块(1005)固接在连杆(1004)的端部，两个导向杆(1007)固接在下料框(1002)上，挡板(1006)与导向杆(1007)滑动连接，导向杆(1007)与挡板(1006)之间连接有第一复位弹簧(1008)。3.根据权利要求2所述的一种电子烟电池辅助喷码机，其特征在于，清理机构(11)包括有刮板(1101)和清理刷(1102)，刮板(1101)固接在连接架(5)上，清理刷(1102)固接在操作台(2)的侧面。4.根据权利要求3所述的一种电子烟电池辅助喷码机，其特征在于，还包括有缓冲机构(12)，缓冲机构(12)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕鸣，
申请(专利权)人：曹燕鸣，
类型：发明
国别省市：