一种造粒设备的筛选机构制造技术

本发明专利技术属于造粒设备技术领域，尤其为一种造粒设备的筛选机构，包括支撑架，所述支撑架内侧连接设置有安装架，所述安装架内侧连接设置有成型单元，所述安装架顶端连接设置有入料单元，所述安装架底端连接设置有下料槽，所述下料槽底端连接设置有筛分机构，所述筛分机构内壁底端连接位置有斜面垫板，所述筛分机构内侧连接设置有分隔架，所述筛分机构底端连接设置有振动电机，所述筛分机构底端连接设置有防扬尘机构。本发明专利技术有效的对产品进行筛分，减少生产步骤，提升生产效率，避免对环境的污染，提升生产质量，避免发生位移，保证使用稳定。保证使用稳定。保证使用稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒设备的筛选机构


[0001]本专利技术涉及造粒设备
，具体为一种造粒设备的筛选机构。

技术介绍

[0002]造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，其中辊干法造粒机和干法辊压造粒机为将干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状，片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。
[0003]目前干法辊压造粒机制粒步骤繁琐，需要将制粒完成后的颗粒收集后再进行筛分，同时内有受到挤压的干粉物料会随着排出，难以清理，影响工作环境的同时，吸入体内也会影响身体健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种造粒设备的筛选机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造粒设备的筛选机构，包括支撑架，所述支撑架内侧连接设置有安装架，所述安装架内侧连接设置有成型单元，所述安装架顶端连接设置有入料单元，所述安装架底端连接设置有下料槽，所述下料槽底端连接设置有筛分机构，所述筛分机构内壁底端连接位置有斜面垫板，所述筛分机构内侧连接设置有分隔架，所述筛分机构底端连接设置有振动电机，所述筛分机构底端连接设置有防扬尘机构。
[0006]优选的，所述安装架顶端连接设置有连接架，且所述成型单元转动设置在连接架相互靠近的一侧，其中一组连接架与所述安装架滑动连接，且一侧连接设置有挤压弹簧和阻尼器，阻尼器一端与所述安装架固定连接，所述成型单元表面开设有多个成型槽。
[0007]优选的，所述筛分机构包括壳体，所述壳体内壁底端连接设置有筛分筒，所述筛分筒表面连接设置有成品导流板，所述筛分筒表面开设有筛分孔，所述筛分筒顶端连接设置有锥板，且底端连接设置有漏料架，所述筛分筒内壁一侧连接设置有残次品导流板。
[0008]优选的，所述成品导流板呈内凹型设置，且所述筛分孔有多个，并沿所述成品导流板内侧排列，所述分隔架连接设置在所述漏料架顶端，所述漏料架底端与所述防扬尘机构连接相通。
[0009]优选的，所述壳体一侧开设有成品排料口，所述斜面垫板斜面朝向所述成品排料口。
[0010]优选的，所述防扬尘机构包括气泵，所述气泵进气端连接设置有抽料管，且排气端连接设置有排料管，所述排料管一端连接设置有收集箱。
[0011]优选的，所述收集箱一侧开设有排气孔，且内壁一侧对应排气孔连接设置有滤网，所述收集箱顶端连接设置有密封盖。
[0012]优选的，所述支撑架底端连接设置有减震胶垫，所述入料单元两侧对应所述成型单元连接设置有刮板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过入料单元投入干粉物料，经过成型单元的挤压成型后掉落至下料槽内，其中入料单元两侧的刮板会清理成型单元表面，防止残留，保证成型效果，成型后的颗粒顺着下料槽滑动至壳体内，并掉落在成品导流板表面，其中振动电机，颗粒顺着成品导流板向下滚动，其中成品导流板本身呈倾斜设置，颗粒下滑滚动的时候会贴着筛分筒，其中不成型的或者残缺的颗粒为不合格的颗粒，会通过筛分孔进入筛分筒内，并掉落至残次品导流板顶端，其中成品会顺着成品导流板继续滑动掉落至斜面垫板顶端，并通过斜面垫板顶端的斜面通过成品排料口排除，不合格的颗粒会通过残次品导流板滑动，通过漏料架，从筛分筒正下方排出，有效的对产品进行筛分，减少生产步骤，提升生产效率。
[0015]2、本专利技术同时还通过在颗粒进行筛分的同时，启动气泵，通过抽料管抽取分隔架内的空气，其中分隔架表面的滤孔会将颗粒格挡在外，从而将筛分机构内未挤压的干粉物料和筛分时掉落的粉末抽出，并通过排料管排至收集箱内，便于回收利用，保证颗粒生产洁净度，避免对环境的污染，提升生产质量。
[0016]3、本专利技术同时还通过支撑架底端的缓冲减震垫，有效的避免振动电机对设备造成的振动，避免发生位移，保证使用稳定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种造粒设备的筛选机构整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种造粒设备的筛选机构仰视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种造粒设备的筛选机构侧剖结构示意图；
[0020]图4为图3中A部分放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种造粒设备的筛选机构中筛分机构的结构示意图；
[0022]图中：1、支撑架；2、安装架；3、成型单元；4、入料单元；5、下料槽；6、筛分机构；61、壳体；62、筛分筒；63、成品导流板；64、筛分孔；65、锥板；66、漏料架；67、残次品导流板；7、斜面垫板；8、分隔架；9、振动电机；10、防扬尘机构；101、气泵；102、抽料管；103、排料管；104、收集箱；11、成品排料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种造粒设备的筛选机构，包括支撑架1，支撑架1内侧连接设置有安装架2，安装架2内侧连接设置有成型单元3，安装架2顶端连接设置有入料单元4，安装架2底端连接设置有下料槽5，下料槽5底端连接设置有筛分机构6，筛分机构6内壁底端连接位置有斜面垫板7，筛分机构6内侧连接设置有分隔架8，筛分机构6底端连接设置有振动电机9，筛分机构6底端连接设置有防扬尘机构10。
[0025]安装架2顶端连接设置有连接架，且成型单元3转动设置在连接架相互靠近的一侧，其中一组连接架与安装架2滑动连接，且一侧连接设置有挤压弹簧和阻尼器，阻尼器一端与安装架2固定连接，成型单元3表面开设有多个成型槽，对成型辊起到了缓冲保护效果，适用于多种不同质量的物料生产加工。
[0026]筛分机构6包括壳体61，壳体61内壁底端连接设置有筛分筒62，筛分筒62表面连接设置有成品导流板63，筛分筒62表面开设有筛分孔64，筛分筒62顶端连接设置有锥板65，且底端连接设置有漏料架66，筛分筒62内壁一侧连接设置有残次品导流板67，有效的起到了筛分效果，并减少生产步骤，提升效率。
[0027]成品导流板63呈内凹型设置，且筛分孔64有多个，并沿成品导流板63内侧排列，分隔架8连接设置在漏料架66顶端，漏料架66底端与防扬尘机构10连接相通，保证筛分效果，同时避免灰尘外扬。
[0028]壳体61一侧开设有成品排料口11，斜面垫板7斜面朝向成品排料口11，位于一侧，很好的将成品与残次品区分排出，便于区分。
[0029]防扬尘机构10包括气泵101，气泵101进气端连接设置有抽料管102，且排气端连接设置有排料管103，排料管103一端连接设置有收集箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒设备的筛选机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧连接设置有安装架(2)，所述安装架(2)内侧连接设置有成型单元(3)，所述安装架(2)顶端连接设置有入料单元(4)，所述安装架(2)底端连接设置有下料槽(5)，所述下料槽(5)底端连接设置有筛分机构(6)，所述筛分机构(6)内壁底端连接位置有斜面垫板(7)，所述筛分机构(6)内侧连接设置有分隔架(8)，所述筛分机构(6)底端连接设置有振动电机(9)，所述筛分机构(6)底端连接设置有防扬尘机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种造粒设备的筛选机构，其特征在于：所述安装架(2)顶端连接设置有连接架，且所述成型单元(3)转动设置在连接架相互靠近的一侧，其中一组连接架与所述安装架(2)滑动连接，且一侧连接设置有挤压弹簧和阻尼器，阻尼器一端与所述安装架(2)固定连接，所述成型单元(3)表面开设有多个成型槽。3.根据权利要求1所述的一种造粒设备的筛选机构，其特征在于：所述筛分机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)内壁底端连接设置有筛分筒(62)，所述筛分筒(62)表面连接设置有成品导流板(63)，所述筛分筒(62)表面开设有筛分孔(64)，所述筛分筒(62)顶端连接设置有锥板(65)，且底端连接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，孙丽棋，张兵，王志馗，林知渊，
申请(专利权)人：青岛邦尼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：