一种宽筛面螺旋布料器制造技术

本发明专利技术公开了一种宽筛面螺旋布料器，涉及布料筛分设备技术领域，解决了现有技术中传统的筛分布料机，在保证布料机不占据较大的空间的情况下，其布料面积较小，导致原料局部堆积，发生卡料、筛不透、筛分效率低，筛面利用率低的问题，具体方案如下：一种宽筛面螺旋布料器，包括本体，本体顶部设置进料接口，靠近进料接口处设置分料组件，分料组件包括分料锥和电液推杆，电液推杆连接分料锥，用于带动分料锥移动；本体靠近底部横向设置传动轴，传动轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片沿落料中心线两侧对称分布且叶片旋向相反，传动轴与本体转动连接，本体底部设置出料接口。部设置出料接口。部设置出料接口。

【技术实现步骤摘要】
一种宽筛面螺旋布料器


[0001]本专利技术涉及布料筛分设备
，尤其是涉及一种宽筛面螺旋布料器。

技术介绍

[0002]筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同粒度级别的振动筛分机械设备，原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上物。
[0003]现有的筛分布料机，只是利用原机本身在运转时自然布料或者用固定分料方式布料，因此物料的来向要求严格，通常在物料输送过程中存在物料位置偏离，方向偏离，固定分料方式不能达到均匀布料的效果；随着环保要求的严格，原料集中处理使得筛分系统的能力也逐渐增大，筛分机械的规格型号也不断增大，导致筛面尺寸越来越大，传统的筛分布料机，在保证布料机不占据较大的空间的情况下，其布料面积较小，导致原料局部堆积，发生卡料、筛不透、筛分效率低，筛面利用率低等一系列问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种宽筛面螺旋布料器，通过设置分料锥和螺旋叶片，减小了筛面落料点处的冲击和堵料的可能性，提高了设备利用率，降低了设备的规格型号，可以有效的解决卡料、筛不透、筛分效率低，筛面利用率低等一系列问题，节约一次性投资和运行成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种宽筛面螺旋布料器，包括本体，本体顶部设置进料接口，靠近进料接口处设置分料组件，分料组件包括分料锥和电液推杆，电液推杆连接分料锥，用于带动分料锥移动；本体靠近底部横向设置传动轴，传动轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片沿落料中心线两侧对称分布且叶片旋向相反，传动轴与本体转动连接，本体底部设置出料接口。
[0007]作为进一步的实现方式，所述分料组件还包括设于本体外侧的轨道，电液推杆沿轨道布置，电液推杆一侧连接滑轮，通过滑轮与轨道配合，电液推杆、轨道、滑轮均设于本体外侧，电液推杆穿过本体侧壁连接分料锥。
[0008]作为进一步的实现方式，所述进料接口处周侧设有法兰接口，用于通过连接件与上游给料设置连接，出料接口周侧设置软连接，用于连接下游设备。
[0009]作为进一步的实现方式，所述传动轴沿本体轴向布置，螺旋叶片与本体内壁具有设定间隙。
[0010]作为进一步的实现方式，所述螺旋叶片与传动轴表面设有耐磨涂层，所述本体内壁设有耐磨衬板。
[0011]作为进一步的实现方式，所述本体两侧固定连接支架，两个支架上设有轴承座，轴承座通过止推轴承与传动轴配合，一侧支架上设有驱动器，用于带动传动轴转动。
[0012]作为进一步的实现方式，所述电液推杆为两个，位于本体两侧且对称布置。
[0013]作为进一步的实现方式，所述螺旋叶片边缘设有防卡破碎齿。
[0014]作为进一步的实现方式，所述本体侧面成设定角度布置，角度不小于所处理物料安息角。
[0015]作为进一步的实现方式，所述分料锥由钢板焊接制作，两侧设有缓冲料堆积区，分料锥在本体内间隙配合。
[0016]上述本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术可以减少大宗物料对筛分设备筛网的直接冲击，减少筛面破损和局部堆积板结堵料的可能性。其次，分料锥通过电液推杆左右可调，达到调整物料在布料器中的左右分配比例，使得到达螺旋叶片的料流左右均衡。料流经过螺旋叶片的搅动后，由原始的中部集中料流分散到整个筛面上，且可以通过调整叶片的转速来控制料流分布范围，起到均化布料效果。
[0018]2.本专利技术通过设置止推轴承与传动轴配合，防止螺旋叶片作业过程中由于料流偏析导致轴向受力不均衡而发生位移。螺旋叶片沿落料中心线两侧对称分布且叶片旋向相反，保证物料从落料中心向相反方向分布，扩大物料的分布范围，防止物料堆积。
[0019]3.本专利技术通过布料器的分料作用，使得上游料流经过筛面时就充满整个筛面，提高了设备筛分效率和利用率。同时，在物料处理能力一定的情况下，可以减小筛分设备的规格型号，降低工程一次投资和后期运行成本。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0021]图1是本专利技术实施例中一种宽筛面螺旋布料器的主视图。
[0022]图2是本专利技术实施例中一种宽筛面螺旋布料器的侧视图。
[0023]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0024]其中：1.进料接口，2.本体，3.轴承座，4.驱动器，5.支架，6.螺旋叶片，7.止推轴承，8.出料接口，9.软连接，10.分料锥，11.电液推杆，12.轨道，13.滑轮，14.连接件，15.传动轴。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]实施例一
[0027]本专利技术的一种典型的实施方式中，参考图1和图2所示，一种宽筛面螺旋布料器，包括本体2，本体2顶部设置为进料接口1，进料接口1用于为方形，由四块钢板焊接而成，上端设有法兰接口，用于与上游的给料设备固定连接，本体2底部设置出料接口8，出料接口8边缘设置软连接9，用于与下游筛分设备通过法兰连接。本体2内部设置传动轴15，传动轴15上设置螺旋叶片6，传动轴15带动螺旋叶片6转动，用于实现螺旋布料，使得物料分散，避免物料堆积。传动轴15顶部设有分料组件，分料组件包括分料锥10，用于初步分散物料。
[0028]如图1和图2所示，分料组件靠近进料接口1处设置，分料组件包括分料锥10和电液推杆11，电液推杆11连接分料锥10，用于带动分料锥10移动；分料组件还包括设于本体外侧的轨道12，如图1所示，轨道12横向设置，电液推杆11设置于轨道12上方，电液推杆11沿轨道12布置并与轨道12平行设置，电液推杆11一侧连接滑轮13，电液推杆11通过滑轮13与轨道12配合。
[0029]如图1和如图2所示，本实施例设置两个轨道12，两个电液推杆11，分别横向设于本体2的前后两侧，滑轮13设置于电液推杆11的内侧，电液推杆11能够实现横向伸缩运动，电液推杆11的运动为现有技术。电液推杆11设置为两个，位于本体2两侧且对称布置。
[0030]电液推杆11运动，实现滑轮13在轨道12上移动，两侧的电液推杆11通过分料锥10连接，即电液推杆11穿过本体2侧壁连接分料锥10，分料锥10与电液推杆11垂直设置，分料锥10位于本体内部的进料接口1下方。用于实现分料、使物料分散不聚集。电液推杆11、轨道12、滑轮13均设于本体外侧。
[0031]分料锥10由钢板焊接制作，两侧设有缓冲料堆积区，分料锥10在本体内间隙配合，实现分料锥10在一定水平范围内移动，分料锥10通过电液推杆11左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽筛面螺旋布料器，其特征在于，包括本体，本体顶部设置进料接口，靠近进料接口处设置分料组件，分料组件包括分料锥和电液推杆，电液推杆连接分料锥，用于带动分料锥移动；本体靠近底部横向设置传动轴，传动轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片沿落料中心线两侧对称分布且叶片旋向相反，传动轴与本体转动连接，本体底部设置出料接口。2.根据权利要求1所述的一种宽筛面螺旋布料器，其特征在于，所述分料组件还包括设于本体外侧的轨道，电液推杆沿轨道布置，电液推杆一侧连接滑轮，通过滑轮与轨道配合，电液推杆、轨道、滑轮均设于本体外侧，电液推杆穿过本体侧壁连接分料锥。3.根据权利要求1所述的一种宽筛面螺旋布料器，其特征在于，所述进料接口处周侧设有法兰接口，用于通过连接件与上游给料设置连接，出料接口周侧设置软连接，用于连接下游设备。4.根据权利要求1所述的一种宽筛面螺旋布料器，其特征在于，所述传动轴沿本体轴向布置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文涛，王帅，冯杨，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：