一种脱模机构和注塑模具制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种脱模机构和注塑模具，脱模机构包括第一活动板、第二活动板和限位件，第一活动板一端与驱动装置连接，另一端与连杆连接，连杆的周壁套设有主动轮，连杆用于驱动主动轮转动；第二活动板穿设有牙轴，牙轴一端周壁套设有从动轮，从动轮与主动轮啮合，牙轴设有螺纹，牙轴内腔设有芯子，芯子一端与第一活动板连接，以使第一活动板驱动芯子移动；限位件一端设有限位部，另一端穿过第一活动板，并连接于第二活动板，第一活动板沿限位件移动，限位部用于与第一活动板抵接，以使第一活动板驱动第二活动板移动。本实用新型专利技术可以实现了协同完成抽芯和脱螺纹，提高了脱模效率，减少了划伤产品螺纹的可能性。减少了划伤产品螺纹的可能性。减少了划伤产品螺纹的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模机构和注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
，特别涉及一种脱模机构和注塑模具。

技术介绍

[0002]随着注塑技术的逐渐进步，注塑已成为了生产制造业中必不可少的一种生产技术。然而，在现有技术中，对于既有通过牙轴形成螺纹，又有通过芯子形成内孔的模具进行脱模时，往往很难同时兼顾脱螺纹和抽芯的动作，造成脱模速度慢，脱模的成功率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够协同完成脱螺纹和抽芯的脱模机构。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种脱模机构，包括第一活动板、第二活动板和限位件，所述第一活动板一端与驱动装置的输出端连接，另一端与连杆连接，所述驱动装置用于驱动所述第一活动板移动，所述连杆的周壁套设有主动轮，所述连杆用于在所述第一活动板移动时能够驱动所述主动轮转动；所述第二活动板与所述第一活动板背向所述驱动装置的一侧间隔设置，所述第二活动板穿设有牙轴，所述牙轴靠近所述第一活动板的一端周壁套设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述牙轴远离所述第一活动板的一端设有用于产品成型的螺纹，所述牙轴内腔设有与所述牙轴内腔滑动连接的芯子，所述芯子一端与所述第一活动板连接，以使所述第一活动板驱动所述芯子沿所述牙轴内腔移动；所述限位件一端设有限位部，另一端穿过所述第一活动板，并连接于所述第二活动板，所述第一活动板沿所述限位件移动，所述限位部用于与所述第一活动板抵接，以使所述第一活动板驱动所述第二活动板移动。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述连杆与所述主动轮之间设有连接件，所述连接件的内孔设有螺旋状槽，所述连杆与所述螺旋状槽滑动连接，以使所述连杆移动时能够驱动所述主动轮旋转。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述主动轮的内孔设有向远离所述连接件的方向凹陷的第一凹槽，所述连接件的周壁设有与所述第一凹槽连接的凸块。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述牙轴靠近所述第一活动板的一端设有固定座，所述牙轴与所述固定座的内孔螺纹连接，以使所述牙轴旋转时能够沿所述固定座的内孔移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一活动板与所述固定座之间设有固定板，所述固定座安装于所述固定板。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一活动板和所述第二活动板之间设有连接板，所述限位件远离所述限位部的一端与所述连接板靠近所述第一活动板的一端连接，所述连接板与所述第二活动板的侧壁连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二活动板朝向所述第一活动板的一端设有
盖板，所述盖板设有与所述主动轮对应的第二凹槽和与所述从动轮对应的第三凹槽。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述脱模机构还包括底板，所述底板朝向所述第一活动板的一端设有滑动轨道，所述第一活动板和所述第二活动板沿所述滑动轨道移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一活动板设有第四凹槽，所述第四凹槽用于与驱动装置的输出端连接。
[0013]根据本技术的第二方面，提供一种注塑模具，包括本技术第一方面公开的脱模机构。
[0014]根据本技术实施例的一种脱模机构，至少具有如下有益效果：
[0015]本技术实施例通过设置第一活动板完成抽芯动作，在抽芯的过程中，第一活动板在连杆、主动轮和从动轮的作用下驱动牙轴旋转进行脱螺纹，当第一活动板移动至与限位部抵接时，可以拉动第二活动板移动完成牙轴的抽离，实现了协同完成抽芯和脱螺纹，大大提高了脱模效率，同时，减少了牙轴抽离时划伤产品螺纹的可能性，大大增加了脱模成功率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术的一种脱模机构实施例的示意图；
[0019]图2为本技术的一种脱模机构实施例中第一活动板与限位部抵接时的俯视图；
[0020]图3为本技术的一种脱模机构实施例中连杆与主动轮连接的示意图；
[0021]图4为本技术的一种脱模机构实施例中连接件的示意图；
[0022]图5为本技术的一种脱模机构实施例的截面图；
[0023]图6为本技术的一种脱模机构实施例中固定板的示意图；
[0024]图7为本技术的另一种脱模机构实施例的截面图；
[0025]图8为本技术的一种脱模机构实施例中盖板的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]脱模机构100；第一活动板110；第四凹槽111；第二活动板120；连接板121；盖板122；第二凹槽1221；第三凹槽1222；限位件130；限位部131；连杆140；连接件141；螺旋状槽1411；凸块1412；主动轮150；第一凹槽151；牙轴160；固定座161；从动轮170；芯子180；固定板190；第五凹槽191；底板200；滑动轨道210；
[0028]驱动装置300。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]本技术的一些实施例提出一种脱模机构100，具体参照说明书附图的图1
‑
图8所示。
[0034]参照图1
‑
2，示出本技术的一种脱模机构100实施例的示意图和第一活动板110与限位部131抵接时的俯视图，在本技术实施例中，脱模机构100包括第一活动板110、第二活动板120和限位件130，第一活动板110一端与驱动装置300的输出端连接，另一端与连杆140连接，驱动装置300用于驱动第一活动板110移动，连杆140的周壁套设有主动轮150，连杆140用于在第一活动板110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模机构，其特征在于，包括：第一活动板，一端与驱动装置的输出端连接，另一端与连杆连接，所述驱动装置用于驱动所述第一活动板移动，所述连杆的周壁套设有主动轮，所述连杆用于在所述第一活动板移动时能够驱动所述主动轮转动；第二活动板，与所述第一活动板背向所述驱动装置的一侧间隔设置，所述第二活动板穿设有牙轴，所述牙轴靠近所述第一活动板的一端周壁套设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述牙轴远离所述第一活动板的一端设有用于产品成型的螺纹，所述牙轴内腔设有与所述牙轴内腔滑动连接的芯子，所述芯子一端与所述第一活动板连接，以使所述第一活动板驱动所述芯子沿所述牙轴内腔移动；限位件，一端设有限位部，另一端穿过所述第一活动板，并连接于所述第二活动板，所述第一活动板沿所述限位件移动，所述限位部用于与所述第一活动板抵接，以使所述第一活动板驱动所述第二活动板移动。2.根据权利要求1所述的一种脱模机构，其特征在于，所述连杆与所述主动轮之间设有连接件，所述连接件的内孔设有螺旋状槽，所述连杆与所述螺旋状槽滑动连接，以使所述连杆移动时能够驱动所述主动轮旋转。3.根据权利要求2所述的一种脱模机构，其特征在于，所述主动轮的内孔设有向远离所述连接件的方向凹陷的第一凹槽，所述连接件的周壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江友飞，
申请(专利权)人：江门市君盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：