一种注塑模具和注塑设备制造技术

技术编号:37862918 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本实用新型专利技术具体公开了一种注塑模具和注塑设备,包括主体、第一驱动组件和镶件,主体包括第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块连接以形成用于产品成型的模具型腔;第一驱动组件用于驱动第一滑块和第二滑块脱离产品;镶件一端连接于第二驱动组件,另一端伸入模具型腔,第二驱动组件用于将镶件抽离模具型腔。本实用新型专利技术可以减少产品拉伤的可能性,降低了产品变形的可能性,提高产品的质量,大大增加了良品率。良品率。良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具和注塑设备


[0001]本技术涉及注塑加工
,特别涉及一种注塑模具和注塑设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,常常采用镶件与模具型腔共同形成产品的形状,即为注塑产品的塑形。然而,现有技术的脱模容易出现在模具主体脱离产品时,镶件粘连在产品上,到时将产品拉裂的情况,也可能出现主体与产品粘连的现象,导致注塑的良品率降低,增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种能够减少产品脱模时被镶件拉伤的可能性的注塑模具和注塑设备。
[0004]根据本技术的第一方面,提供一种注塑模具,包括主体、第一驱动组件和镶件,所述主体包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块连接以形成用于产品成型的模具型腔;所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑块和所述第二滑块脱离产品;所述镶件一端连接于第二驱动组件,另一端伸入所述模具型腔,所述第二驱动组件用于将所述镶件抽离所述模具型腔。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述主体还包括第三滑块和第四滑块,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块围设形成所述模具型腔,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块相互滑动连接。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述第一滑块和所述第二滑块的第一侧边缘设有第一导向面,所述第三滑块设有与所述第一导向面滑动连接的第二导向面;所述第一滑块和所述第二滑块的第二侧边缘设有第三导向面,所述第四滑块设有与所述第三导向面滑动连接的第四导向面。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块的侧壁分别设有与所述模具型腔连通的多个注塑孔。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块远离所述镶件的一端分别设有用于与第一驱动组件的输出端连接的卡槽。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述镶件远离所述模具型腔的一端设有用于与所述第二驱动组件连接的连接部。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述连接部设有第一开口和高于所述第一开口的第二开口,所述第一开口与所述第二开口连通形成斜向的通道,所述第二驱动组件与所述连接部之间设有连接杆,所述连接杆穿过所述第一开口和所述第二开口,以使所述连接杆与所述连接部滑动连接,所述第二驱动组件用于水平拉动所述连接杆,以使所述连接杆沿所述通道移动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述连接杆靠近第二开口的一端设有阻停件。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述注塑模具还包括型芯,所述型芯从所述模具型腔远离所述镶件的一端伸入所述模具型腔。
[0013]根据本技术的第二方面,提供一种注塑设备,包括本技术第一方面公开的注塑模具。
[0014]根据本技术实施例的一种注塑模具,至少具有如下有益效果:
[0015]本技术实施例通过设置与镶件连接的第二驱动组件,在进行脱模时,第二驱动组件驱动镶件脱离产品,然后再由第一驱动组件驱动第一滑块和第二滑块协同脱离产品,以此减少滑块脱离产品时,镶件粘连在产品上造成产品拉伤的可能性,同时,第一滑块和第二滑块的协同脱模也减少了因摩擦力对产品造成的损害,降低了产品变形的可能性,提高产品的质量,大大增加了良品率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0018]图1为本技术的一种注塑模具实施例的示意图;
[0019]图2为本技术的一种注塑模具实施例的爆炸图;
[0020]图3为本技术的另一种注塑模具实施例的示意图;
[0021]图4为本技术的一种注塑模具实施例的俯视爆炸图;
[0022]图5为本技术的一种注塑模具实施例中连接杆、镶件和阻停件的示意图;
[0023]图6为本技术的一种注塑模具实施例的仰视图。
[0024]附图标记:
[0025]注塑模具100;第一滑块110;第二滑块120;第一导向面121;第三导向面122;第三滑块130;第二导向面131;第四滑块140;第四导向面141;镶件150;连接部151;套筒152;第一开口1511;第二开口1512;通道1513;型芯160;注塑孔170;卡槽180;
[0026]第二驱动组件200;连接杆210;阻停件220;
[0027]模具型腔300;
[0028]产品400。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]本技术的一些实施例提出一种注塑模具100,具体参照说明书附图的图1

图6所示。
[0034]参照图1

3,示出本技术的一种注塑模具100实施例的示意图和爆炸图,在本技术实施例中,注塑模具100包括主体、第一驱动组件和镶件150,主体包括第一滑块110和第二滑块120,第一滑块110和第二滑块120连接以形成用于产品400成型的模具型腔300;第一驱动组件用于驱动第一滑块110和第二滑块120脱离产品400;镶件150一端连接于第二驱动组件200,另一端伸入模具型腔300,第二驱动组件200用于将镶件150抽离模具型腔300。
[0035]可以理解的是,在本技术实施例中,主体可以由第一滑块110和第二滑块120组成,第一滑块110和第二滑块120可以设置凹陷面,第一滑块110与第二滑块120的凹陷面的边缘可以连接,从而围设形成空腔,空腔可以作为用于产品400注塑成型的模具型腔300。进一步地,为了使产品400注塑成形状复杂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,其特征在于,包括:主体,包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块连接以形成用于产品成型的模具型腔;第一驱动组件,用于驱动所述第一滑块和所述第二滑块脱离产品;镶件,一端连接于第二驱动组件,另一端伸入所述模具型腔,所述第二驱动组件用于将所述镶件抽离所述模具型腔。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于,所述主体还包括第三滑块和第四滑块,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块围设形成所述模具型腔,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块相互滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述第一滑块和所述第二滑块的第一侧边缘设有第一导向面,所述第三滑块设有与所述第一导向面滑动连接的第二导向面;所述第一滑块和所述第二滑块的第二侧边缘设有第三导向面,所述第四滑块设有与所述第三导向面滑动连接的第四导向面。4.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块和所述第四滑块的侧壁分别设有与所述模具型腔连通的多个注塑孔。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:江友飞
申请(专利权)人:江门市君盛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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