一种五金件粗坯可调滚锻成型设备制造技术

技术编号:37862919 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本发明专利技术公开了一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,涉及五金件加工技术领域。本发明专利技术包括下锻组件,下锻组件的一侧固定安装有一驱动组件,下锻组件的上方设有一上锻组件,下锻组件包括一基座,基座的上表面两侧均固定安装有一第一侧板,两第一侧板之间转动连接有一下锻压辊,下锻压辊上开设有一第一成型腔,下锻压辊的一端贯穿第一侧板且延伸至下锻压辊的外侧,下锻压辊位于第一侧板外侧的一端上固定安装有一第一齿轮,一第一侧板的内部滑动连接有一第一“T”形滑块,第一“T”形滑块的一侧面上固定安装有一与第一齿轮相啮合的第一齿板,第一齿板的上表面固定安装有三个导向筒。本发明专利技术能够实现对不同规格型号的五金件的粗坯进行锻压。实现对不同规格型号的五金件的粗坯进行锻压。实现对不同规格型号的五金件的粗坯进行锻压。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件粗坯可调滚锻成型设备


[0001]本专利技术属于五金件加工
,特别是涉及一种五金件粗坯可调滚锻成型设备。

技术介绍

[0002]五金件在其生产过程中,不同规格型号的五金件的粗坯大小不一,对于上锻压辊和下锻压辊间径向间距(即相互作用的挤压间距)要求不一,因此,需要设计一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,以此,解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,通过下锻组件、驱动组件和上锻组件的结合使用,解决了现有的五金件粗坯成型设备不可调滚锻的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,包括下锻组件,所述下锻组件的一侧固定安装有一驱动组件,所述下锻组件的上方设有一上锻组件;所述下锻组件包括一基座,所述基座的上表面两侧均固定安装有一第一侧板,两所述第一侧板之间转动连接有一下锻压辊,所述下锻压辊上开设有一第一成型腔,所述下锻压辊的一端贯穿第一侧板且延伸至下锻压辊的外侧,所述下锻压辊位于第一侧板外侧的一端上固定安装有一第一齿轮,一所述第一侧板的内部滑动连接有一第一“T”形滑块,所述第一“T”形滑块的一侧面上固定安装有一与第一齿轮相啮合的第一齿板,所述第一齿板的上表面固定安装有三个导向筒,所述第一侧板的前后两侧均固定安装有底板,所述底板上固定安装有一第一电动伸缩杆;所述驱动组件包括两横板,两所述横板均固定安装在第一侧板的一表面上,每个所述横板上均固定安装有一竖板,两所述竖板上固定安装有一第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有一连接板,所述连接板与位于中间的导向筒固定连接;所述上锻组件包括两第二侧板,两所述第二侧板之间转动连接有一上锻压辊,所述上锻压辊上开设有一与第一成型腔相对应的第二成型腔,所述上锻压辊的一端贯穿第二侧板且延伸至第二侧板的外侧,所述上锻压辊位于第二侧板外侧的一端上固定安装有一第二齿轮,一所述第二侧板的内部滑动连接有一第二“T”形滑块,所述第二“T”形滑块的一侧面上固定安装有一与第二齿轮相啮合的第二齿板,所述第二齿板的下表面固定安装有三个与导向筒相匹配的导向板,所述第二侧板的前后两侧均固定安装有顶板,所述第一电动伸缩杆的顶端与顶板的下表面固定连接。
[0005]优选的,一所述第一侧板上开设有一“T”形滑槽,所述第一“T”形滑块滑动连接在“T”形滑槽的内部。
[0006]优选的,两所述竖板均与第二电动伸缩杆的固定端连接。
[0007]优选的,一所述第二侧板上开设有一“T”形滑槽,所述第二“T”形滑块滑动连接在

T”形滑槽的内部。
[0008]优选的,所述导向板的底端插接在导向筒的内部且与导向筒滑动配合。
[0009]本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过启动第二电动伸缩杆的控制开关,第二电动伸缩杆将会通过连接板带动第一齿板向后运动,第一齿板的向后运动将会使第一齿轮顺时针转动,从而带动下锻压辊顺时针转动,由于导向板插接在导向筒的内部,因此第一齿板向后移动将会带动第二齿板向后移动,从而使第二齿轮逆时针转动,从而带动上锻压辊逆时针转动,此时将钢条放置到下锻压辊和上锻压辊之间,从而实现锻压成型,另外当需要调节下锻压辊和上锻压辊之间的间距时,此时启动第一电动伸缩杆即可对下锻压辊和上锻压辊之间的间距进行调节,本专利技术能够实现对不同规格型号的五金件的粗坯进行锻压。
[0010]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种五金件粗坯可调滚锻成型设备的结构示意图;图2为本专利技术下锻组件和驱动组件配合的结构示意图;图3为本专利技术下锻组件的结构示意图;图4为本专利技术驱动组件的结构示意图;图5为本专利技术上锻组件的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、下锻组件;101、基座;102、第一侧板;103、下锻压辊;104、第一成型腔;105、第一齿轮;106、第一“T”形滑块;107、第一齿板;108、导向筒;109、底板;110、第一电动伸缩杆;2、驱动组件;201、横板;202、竖板;203、第二电动伸缩杆;204、连接板;3、上锻组件;301、第二侧板;302、上锻压辊;303、第二成型腔;304、第二齿轮;305、第二“T”形滑块;306、第二齿板;307、导向板;308、顶板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

5,本专利技术为一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,包括下锻组件1,所述下锻组件1的一侧固定安装有一驱动组件2,所述下锻组件1的上方设有一上锻组件3;所述下锻组件1包括一基座101,所述基座101的上表面两侧均固定安装有一第一侧板102,两所述第一侧板102之间转动连接有一下锻压辊103,所述下锻压辊103上开设有一第一成型腔104,所述下锻压辊103的一端贯穿第一侧板102且延伸至下锻压辊103的外
侧,所述下锻压辊103位于第一侧板102外侧的一端上固定安装有一第一齿轮105,一所述第一侧板102的内部滑动连接有一第一“T”形滑块106,所述第一“T”形滑块106的一侧面上固定安装有一与第一齿轮105相啮合的第一齿板107,所述第一齿板107的上表面固定安装有三个导向筒108,所述第一侧板102的前后两侧均固定安装有底板109,所述底板109上固定安装有一第一电动伸缩杆110;所述驱动组件2包括两横板201,两所述横板201均固定安装在第一侧板102的一表面上,每个所述横板201上均固定安装有一竖板202,两所述竖板202上固定安装有一第二电动伸缩杆203,所述第二电动伸缩杆203的伸缩端固定安装有一连接板204,所述连接板204与位于中间的导向筒108固定连接;所述上锻组件3包括两第二侧板301,两所述第二侧板301之间转动连接有一上锻压辊302,所述上锻压辊302上开设有一与第一成型腔104相对应的第二成型腔303,所述上锻压辊302的一端贯穿第二侧板301且延伸至第二侧板301的外侧,所述上锻压辊302位于第二侧板301外侧的一端上固定安装有一第二齿轮304,一所述第二侧板301的内部滑动连接有一第二“T”形滑块305,所述第二“T”形滑块305的一侧面上固定安装有一与第二齿轮304相啮合的第二齿板306,所述第二齿板306的下表面固定安装有三个与导向筒108相匹配的导向板307,所述第二侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件粗坯可调滚锻成型设备,其特征在于:包括下锻组件,所述下锻组件的一侧固定安装有一驱动组件,所述下锻组件的上方设有一上锻组件;所述下锻组件包括一基座,所述基座的上表面两侧均固定安装有一第一侧板,两所述第一侧板之间转动连接有一下锻压辊,所述下锻压辊上开设有一第一成型腔,所述下锻压辊的一端贯穿第一侧板且延伸至下锻压辊的外侧,所述下锻压辊位于第一侧板外侧的一端上固定安装有一第一齿轮,一所述第一侧板的内部滑动连接有一第一“T”形滑块,所述第一“T”形滑块的一侧面上固定安装有一与第一齿轮相啮合的第一齿板,所述第一齿板的上表面固定安装有三个导向筒,所述第一侧板的前后两侧均固定安装有底板,所述底板上固定安装有一第一电动伸缩杆;所述驱动组件包括两横板,两所述横板均固定安装在第一侧板的一表面上,每个所述横板上均固定安装有一竖板,两所述竖板上固定安装有一第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有一连接板,所述连接板与位于中间的导向筒固定连接;所述上锻组件包括两第二侧板,两所述第二侧板之间转动连接有一上锻压辊,所述上锻压辊上开设有一与第一成型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:解雷胡川川黄乐意
申请(专利权)人:浙江普行精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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