本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。本实用新型专利技术，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑下模内设有内包式辅助成型下部，所述的注塑上模内设有外包式定位包胶组件。本实用新型专利技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得内包式辅助成型下部插入至外包式定位包胶组件内，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入型腔内，内包式辅助成型下部与外包式定位包胶组件形成合围式外包结构，具有较好的定位和包胶作用，可避免熔融物料发生侧漏，整体密封性较好，注塑成型后，将冷却水通入至外联式直通冷却件内，进行冷却，采用外联式通水结构，便于冷却水进出，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构
[0001]本技术属于模具
，涉及一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。
技术介绍
[0002]塑料洗漱杯是常用的家具用品，其材质采用塑料材料制成，成本较低。因此一般使用注塑模具进行注塑成型，现有的塑料洗漱杯注塑模具在生产过程中，其成型结构难以具备较好的定位和包胶效果，熔融物料容易发生侧漏，整体密封性较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种一次性防滑塑料杯模具[申请号：202010897041.0]，包括动模座和定模座，动模座与定模座相对的侧面分布安装动模具和定模具，动模具靠近动模座的外侧壁设有动弧槽，动弧槽内滑动连接动弧块，动弧块的背侧面连接弹性组件，定模具与动弧槽对应的位置设有定弧槽，定弧槽内滑动连接定弧块，定弧块的背侧面连接气缸一，气缸一嵌入安装在定模具内，动模具的底部设有凸起环圈，定模具的底部设有与凸起环圈相对应的内凹环槽，定模具的底部连通高压进气管。但是该方案在生产过程中，其成型结构仍然难以具备较好的定位和包胶效果，熔融物料容易发生侧漏，存在整体密封性较为一般的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑下模内设有内包式辅助成型下部，所述的注塑上模内设有外包式定位包胶组件，所述的内包式辅助成型下部延伸通入至外包式定位包胶组件内，所述的注塑上模内还设有外联式直通冷却件，所述的外联式直通冷却件与外包式定位包胶组件交错设置。
[0007]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外包式定位包胶组件包括设置于注塑上模内的定位包胶成型套筒，所述的定位包胶成型套筒底部设有成型开口，所述的定位包胶成型套筒与注塑件相连，所述的内包式辅助成型下部延伸通入至定位包胶成型套筒内。
[0008]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的内包式辅助成型下部包括设置于注塑下模内的辅助成型内底筒，所述的辅助成型内底筒的外径小于定位包胶成型套筒底部成型开口的内径，所述的辅助成型内底筒延伸通入至定位包胶成型套筒内。
[0009]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间设有中部内嵌式固定防偏件，所述的中部内嵌式固定防偏件与注塑下模相卡接配合。
[0010]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的中部内嵌式固定防偏件包括设置于辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间的内嵌固定镶板，所述的内嵌固定镶板外侧与注塑下模相卡接配合，内侧与辅助成型内底筒相卡接配合。
[0011]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的注塑件包括设置于注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板与注塑上模之间设有双色注塑连接件，所述的双色注塑连接件与定位包胶成型套筒相连。
[0012]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的双色注塑连接件包括设置于注塑主板与注塑上模之间的连接框板，所述的连接框板内设有双色连通嵌板，所述的双色连通嵌板底部设有若干沿双色连通嵌板中心线对称的双色注塑筒，所述的双色注塑筒与定位包胶成型套筒相连。
[0013]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外联式直通冷却件包括设置于注塑上模内的若干外联直通冷却水管。
[0014]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外联直通冷却水管与定位包胶成型套筒交错设置，所述的外联直通冷却水管两端延伸通出于注塑上模外。
[0015]在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的注塑下模内设有若干底部冷却水管。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得内包式辅助成型下部插入至外包式定位包胶组件内，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入型腔内，内包式辅助成型下部与外包式定位包胶组件形成合围式外包结构，具有较好的定位和包胶作用，可避免熔融物料发生侧漏，整体密封性较好，注塑成型后，将冷却水通入至外联式直通冷却件内，进行冷却，采用外联式通水结构，便于冷却水进出，实用性较强。
[0018]2、本技术通过设置内嵌固定镶板，可对辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间的连接处起到防偏定位的作用，进一步确保了合模定位的精度。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的局部结构示意图。
[0022]图3是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0023]图4是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0024]图中：注塑下模1、注塑上模2、注塑件3、内包式辅助成型下部4、外包式定位包胶组件5、外联式直通冷却件6、定位包胶成型套筒7、辅助成型内底筒8、中部内嵌式固定防偏件9、内嵌固定镶板10、注塑主板11、双色注塑连接件12、连接框板13、双色连通嵌板14、双色注塑筒15、外联直通冷却水管16、底部冷却水管17。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，包括注塑下模1和注塑上模2，所述的注塑上模2上方设有注塑件3，所述的注塑下模1内设有内包式辅助成型下部4，所述的注塑上模2内设有外包式定位包胶组件5，所述的内包式辅助成型下部4延伸通入至外包式定位包胶组件5内，所述的注塑上模2内还设有外联式直通冷却件6，所述的外联式直通冷却件6与外包式定位包胶组件5交错设置。
[0027]在本实施例中，在注塑过程中，将注塑下模1和注塑上模2相互靠近，使得内包式辅助成型下部4插入至外包式定位包胶组件5内，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件3注入型腔内，内包式辅助成型下部4与外包式定位包胶组件5形成合围式外包结构，具有较好的定位和包胶作用，可避免熔融物料发生侧漏，整体密封性较好，注塑成型后，将冷却水通入至外联式直通冷却件6内，进行冷却，采用外联式通水结构，便于冷却水进出，实用性较强。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的外包式定位包胶组件5包括设置于注塑上模2内的定位包胶成型套筒7，所述的定位包胶成型套筒7底部设有成型开口，所述的定位包胶成型套筒7与注塑件3相连，所述的内包式辅助成型下部4延伸通入至定位包胶成型套筒7内。
[0029]具体地说，内包式辅助成型下部4插入至定位包胶成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，包括注塑下模(1)和注塑上模(2)，其特征在于，所述的注塑上模(2)上方设有注塑件(3)，所述的注塑下模(1)内设有内包式辅助成型下部(4)，所述的注塑上模(2)内设有外包式定位包胶组件(5)，所述的内包式辅助成型下部(4)延伸通入至外包式定位包胶组件(5)内，所述的注塑上模(2)内还设有外联式直通冷却件(6)，所述的外联式直通冷却件(6)与外包式定位包胶组件(5)交错设置。2.根据权利要求1所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的外包式定位包胶组件(5)包括设置于注塑上模(2)内的定位包胶成型套筒(7)，所述的定位包胶成型套筒(7)底部设有成型开口，所述的定位包胶成型套筒(7)与注塑件(3)相连，所述的内包式辅助成型下部(4)延伸通入至定位包胶成型套筒(7)内。3.根据权利要求2所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的内包式辅助成型下部(4)包括设置于注塑下模(1)内的辅助成型内底筒(8)，所述的辅助成型内底筒(8)的外径小于定位包胶成型套筒(7)底部成型开口的内径，所述的辅助成型内底筒(8)延伸通入至定位包胶成型套筒(7)内。4.根据权利要求3所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的辅助成型内底筒(8)与定位包胶成型套筒(7)之间设有中部内嵌式固定防偏件(9)，所述的中部内嵌式固定防偏件(9)与注塑下模(1)相卡接配合。5.根据权利要求4所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪亚儒，卢俊军，薛涛，
申请(专利权)人：三美优家生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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