塑料洗漱盆模内贴花注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具。本实用新型专利技术包括注塑板，通过注塑板上设有的注塑口连通到第一定模板内，且注塑板上的注塑口上设有密封圈，在第一定模板内设有的模槽，第一定模板与第二定模板贴合后，第二定模板内设有的模芯与模槽之间配合形成产品的形状，首先在第一定模板与第二定模板之间设有定位块，保证了注塑后产品的形状的完整性，在注塑后锁紧锁紧块以压紧第一定模板与第二定模板，这样不会因为模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定，容易造成制品打不满，在开模时底板上设有的缓冲板与弹簧，这样增加整个模具的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
塑料洗漱盆模内贴花注塑模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，现有的技术中针对洗漱盆注塑时，合模时对要注塑的产品不能保证产品的完整性，且在合模时的密封性不能保证，对注塑的产品内会产生气泡，同时设计上比较繁琐，由于塑料硬度越高，流动性越差，模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定，容易造成制品打不满，烧焦，因此，针对上述问题提出一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，包括注塑板，所述注塑板中心设有密封圈，所述注塑板中心设有注塑口，且注塑口设于密封圈中心，所述注塑板另一侧面设有第一定模板，且第一定模板中心设有注塑口，所述第一定模板侧面设有第一定位槽，且第一定位槽为四个，所述第一定模板另一侧面设有模槽，所述第一定模板设有模槽的面与第二定模板侧面紧密贴合，且此面四角设有通孔，所述第二定模板上设有第二定位槽，且第二定位槽与第一定位槽相互对称配合，同时第一定位槽与第二定位槽配合内设有定位块，所述第二定模板上设有模芯，所述模芯与模槽相配合，且第二定模板设有模芯的平面四角设有圆柱体，同时圆柱体设于通孔内，所述第一定模板与第二定模板之间设有锁紧块，所述第二定模板另一侧面设有支撑块与缓冲板，且两块支撑块之间设有两块叠加的缓冲板，所述支撑块设于底板平面两侧，所述缓冲板设于底板平面中部，且缓冲板四角设有弹簧，同时弹簧穿出叠加的两块缓冲板。
[0006]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述注塑板中心开设有圆形槽，且圆形槽内螺栓连接密封圈，同时密封圈上平面高出注塑板平面，所述注塑板中心开设有注塑口，且注塑口为通孔，同时注塑口置于密封圈中心，所述注塑板另一侧面螺栓连接第一定模板平面。
[0007]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述第一定模板中心开设有注塑口，且注塑板与第一定模板相同大小紧密贴合，所述第一定模板周侧中部开设有第一定位槽，且第一定位槽为四个，所述第一定模板另一侧面上开设有模槽，且第一定模板设有模槽面的四角开设有通孔。
[0008]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述第一定模板设有模槽的面与第二定模板侧面紧密贴合，且第一定模板与第二定模板贴合后的侧面螺栓连接锁紧块，同时两个锁紧块分别在两侧面，所述第二定模板周侧设有第二定位槽，且第二定位槽与第一定位槽相同大小相互对称，同时第一定位槽与第二定位槽合并槽内插设定位块。
[0009]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述第二定模板中心设有模芯，所述模芯与模槽相互契合，且模芯上平面与模槽槽底面之间有距离，所述第二定模板设有模槽面的四角固定连接圆柱体，且圆柱体插设于通孔内，紧密贴合。
[0010]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述第二定模板另一侧面连接支撑块，且支撑块为两块，同时设于第二定模板平面两侧，所述支撑块上设有通孔。
[0011]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述支撑块另一侧面与底板紧密贴合，且底板上固定连接多个金属杆，同时金属杆穿出支撑块固定连接与第二定模板。
[0012]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述第二定模板另一侧面固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接缓冲板，且缓冲板为两块，同时相互叠加。
[0013]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述缓冲板中部设有多通孔，且通孔内穿出支撑柱，同时多个支撑柱双向穿出叠加的缓冲板，所述支撑柱一端固定连接于第二定模板，所述支撑柱另一端固定连接于底板。
[0014]在上述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，所述缓冲板叠加后的另一面与底板面紧密贴合，且叠加的缓冲板与第二定模板之间有距离，同时叠加的缓冲板设于两块支撑块之间。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过注塑板上设有的注塑口连通到第一定模板内，且注塑板上的注塑口上设有密封圈，在第一定模板内设有的模槽，第一定模板与第二定模板贴合后，第二定模板内设有的模芯与模槽之间配合形成产品的形状，首先在第一定模板与第二定模板之间设有定位块，保证了注塑后产品的形状的完整性，在注塑后锁紧锁紧块以压紧第一定模板与第二定模板，这样不会因为模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定，容易造成制品打不满，在开模时底板上设有的缓冲板与弹簧，这样增加整个模具的使用寿命。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体图的示意图；
[0019]图2是本技术的从注塑板方向俯视图的示意图；
[0020]图3是本技术的图2的C
‑
C的剖视图的示意图；
[0021]图4是本技术的合模整体图体现密封圈与注塑口的示意图；
[0022]图5是本技术的合模整体图体现底板方向的示意图。
[0023]图中：1、注塑板；2、第一定模板；21、第一定位槽；22、模槽；3、第二定模板；31、第二定位槽；32、通孔；4、支撑块；5、缓冲板；6、底板；7、模芯；8、密封圈；9、注塑口；10、锁紧块；11、支撑柱；12、定位块；13、弹簧；14、圆柱体。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，包括注塑板1，所述注塑板1中心设有密封圈8，所述注塑板1中心设有注塑口9，且注塑口9设于密封圈8中心，所述注塑板1另一侧面设有第一定模板2，且第一定模板2中心设有注塑口9，所述第一定模板2侧面设有第一定位槽21，且第一定位槽21为四个，所述第一定模板2另一侧面设有模槽22，所述第一定模板2设有模槽22的面与第二定模板3侧面紧密贴合，且此面四角设有通孔32，所述第二定模板3上设有第二定位槽31，且第二定位槽31与第一定位槽21相互对称配合，同时第一定位槽21与第二定位槽31配合内设有定位块12，所述第二定模板3上设有模芯7，所述模芯7与模槽22相配合，且第二定模板3设有模芯7的平面四角设有圆柱体14，同时圆柱体14设于通孔32内，所述第一定模板2与第二定模板3之间设有锁紧块10，所述第二定模板3另一侧面设有支撑块4与缓冲板5，且两块支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，包括注塑板(1)，其特征在于：所述注塑板(1)中心设有密封圈(8)，所述注塑板(1)中心设有注塑口(9)，且注塑口(9)设于密封圈(8)中心，所述注塑板(1)另一侧面设有第一定模板(2)，且第一定模板(2)中心设有注塑口(9)，所述第一定模板(2)侧面设有第一定位槽(21)，且第一定位槽(21)为四个，所述第一定模板(2)另一侧面设有模槽(22)，所述第一定模板(2)设有模槽(22)的面与第二定模板(3)侧面紧密贴合，且此面四角设有通孔(32)，所述第二定模板(3)上设有第二定位槽(31)，且第二定位槽(31)与第一定位槽(21)相互对称配合，同时第一定位槽(21)与第二定位槽(31)配合内设有定位块(12)，所述第二定模板(3)上设有模芯(7)，所述模芯(7)与模槽(22)相配合，且第二定模板(3)设有模芯(7)的平面四角设有圆柱体(14)，同时圆柱体(14)设于通孔(32)内，所述第一定模板(2)与第二定模板(3)之间设有锁紧块(10)，所述第二定模板(3)另一侧面设有支撑块(4)与缓冲板(5)，且两块支撑块(4)之间设有两块叠加的缓冲板(5)，所述支撑块(4)设于底板(6)平面两侧，所述缓冲板(5)设于底板(6)平面中部，且缓冲板(5)四角设有弹簧(13)，同时弹簧(13)穿出叠加的两块缓冲板(5)。2.根据权利要求1所述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，其特征在于：所述注塑板(1)中心开设有圆形槽，且圆形槽内螺栓连接密封圈(8)，同时密封圈(8)上平面高出注塑板(1)平面，所述注塑板(1)中心开设有注塑口(9)，且注塑口(9)为通孔，同时注塑口(9)置于密封圈(8)中心，所述注塑板(1)另一侧面螺栓连接第一定模板(2)平面。3.根据权利要求2所述的塑料洗漱盆模内贴花注塑模具，其特征在于：所述第一定模板(2)中心开设有注塑口(9)，且注塑板(1)与第一定模板(2)相同大小紧密贴合，所述第一定模板(2)周侧中部开设有第一定位槽(21)，且第一定位槽(21)为四个，所述第一定模板(2)另一侧面上开设有模槽(22)，且第一定模板(2)设有模槽(22)面的四角开设有通孔(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪亚儒，卢俊军，薛涛，
申请(专利权)人：三美优家生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：