本发明专利技术公开了一种绝缘导线外皮剥离装置，包括转盘机构、驱动机构、控制盒和夹持机构，所述夹持机构上设置有可相对滑动的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧设置有用于检测外皮厚度的厚度检测单元，所述第二夹板的一侧设置有剥刀机构；在使用时通过厚度检测单元实时检测绝缘导线的外皮厚度，并且剥刀机构与厚度检测单元的位置相对设置，即使厚度检测单元所检测到与绝缘导线的导电层之间的距离转换为剥刀机构的出刀量，从而调整剥刀机构对绝缘导线外皮的切割深度，保证剥刀机构可完全将外皮剥离干净，并防止剥刀机构在剥离外皮时对导电层造成损害；此外，通过夹持机构使剥刀机构在对绝缘导线进行旋转切割时可保证切割的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线外皮剥离装置
[0001]本专利技术涉及电力维护设备
，特别涉及一种绝缘导线外皮剥离装置。
技术介绍
[0002]配网线路的紧急复电工作通常需借助外皮剥离装置对绝缘导线的绝缘层进行剥离，然后再与外部供电设备进行接电。而现有的外皮剥离装置在剥离导线外皮时往往无法完全清除绝缘层，需维护人员多次反复操作后才可能达到完全清理的效果，施工难度巨大，若操作不当可能会对导线的导电层造成损害。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种绝缘导线外皮剥离装置，其可自动根据绝缘导线的绝缘层厚度调节剥离深度，降低了外皮剥离的施工难度，避免对绝缘导线的导电层造成损害。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种绝缘导线外皮剥离装置，包括转盘机构、驱动机构、控制盒和夹持机构，所述驱动机构设置在所述转盘机构上，且与所述转盘机构传动连接，所述控制盒与所述夹持机构分别设置在所述转盘机构的两侧，且与分别与所述转盘机构转动连接；所述夹持机构上设置有可相对滑动的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧设置有用于检测外皮厚度的厚度检测单元，所述第二夹板的一侧设置有剥刀机构，所述剥刀机构与所述厚度检测单元相对设置，以使所述剥刀机构可朝向所述厚度检测单元前后移动；所述控制盒分别与所述驱动机构、所述夹持机构、所述厚度检测单元和所述剥刀机构电性连接；所述控制盒用于控制所述驱动机构、所述夹持机构、所述厚度检测单元和所述剥刀机构的工作状态。
[0007]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述的绝缘导线外皮剥离装置还包括滑轨架，所述转盘机构的底部与所述滑轨架滑动连接；所述剥刀机构朝向所述第二夹板的方向倾斜设置；所述第一夹板和所述第二夹板相对的一面均设置有凹槽，所述第二夹板的凹槽的两侧槽壁上分别设置有多个凸起部，以使所述剥刀机构在旋转剥削外皮时可带动所述转盘机构沿所述滑轨架做直线滑行运动。
[0008]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述转盘机构包括齿轮箱、转盘和齿轮组，所述转盘和所述齿轮组均设置在所述齿轮箱中，且所述转盘与所述齿轮组传动连接，所述驱动机构设置在所述齿轮箱的一侧，且与所述齿轮组传动连接，所述齿轮箱和所述转盘上均设置有朝上方开口的第一线槽；所述控制盒和所述夹持机构分别设置在所述转盘的两侧面，所述控制盒上设置有朝上方开口且与所述第一线槽连通的第二线槽；所述齿轮箱的底部两侧分别设置有滑块，所述滑轨架上设置有与所述滑块配合连接的滑轨。
[0009]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述滑轨架上沿其长度方向设置有多个到位检测单元，任一所述滑块上设置有触发部；所述到位检测单元用于检测所述触发部的到位情
况。
[0010]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述夹持机构还包括机架和第一电机，所述第一电机设置在所述机架的底部，所述第一夹板和所述第二夹板均通过传动组件设置在所述机架的顶部，所述第一电机与所述传动组件传动连接，以使所述第一夹板和所述第二夹板在所述机架上做相对开合动作。
[0011]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述传动组件包括第一丝杆和分别设置在所述第一丝杆两侧的第一导杆，所述第一丝杆的两端分别与所述机架转动连接，所述第一导杆的两端分别与所述机架连接，所述第一丝杆的一端设置有从动轮，所述第一电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述第一夹板和所述第二夹板分别通过第一丝杆螺母与所述第一丝杆传动连接，且所述第一夹板和所述第二夹板分别与两根所述第一导杆滑动连接；所述第一夹板和所述第二夹板的第一丝杆螺母的螺纹反向。
[0012]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述第二夹板的一侧设置有安装架，所述安装架朝向所述第二夹板的方向倾斜设置，所述安装架上设置有嵌装槽；所述剥刀机构设置在所述嵌装槽内。
[0013]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述剥刀机构包括滑移箱、第二电机和刀头，所述滑移箱内设置有滑槽，所述刀头通过滑动部与所述滑槽滑动连接，所述第二电机设置在所述滑移箱的一侧，且所述第二电机与所述滑动部传动连接。
[0014]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述滑槽内设置有第二丝杆和分别设置在所述第二丝杆两端的第二导杆，所述滑动部通过第二丝杆螺母与所述第二丝杆传动连接，且所述滑动部分别与两根所述第二导杆滑动连接。
[0015]所述的绝缘导线外皮剥离装置中，所述安装架的一侧设置有挡板，所述挡板位于所述剥刀机构的外侧。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术提供了一种绝缘导线外皮剥离装置，在使用时通过厚度检测单元实时检测绝缘导线的外皮厚度，并且剥刀机构与厚度检测单元的位置相对设置，即使厚度检测单元所检测到与绝缘导线的导电层之间的距离转换为剥刀机构的出刀量，从而调整剥刀机构对绝缘导线外皮的切割深度，保证剥刀机构可完全将外皮剥离干净，并防止剥刀机构在剥离外皮时对导电层造成损害；此外，通过夹持机构对绝缘导线保持夹紧状态，以使剥刀机构在对绝缘导线进行旋转切割时可保证切割的稳定性，防止绝缘导线应外力的影响出现位置偏移、晃动等问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置的整体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置的整体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置的整体结构示意图三；
[0021]图4为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置的使用状态示意图；
[0022]图5为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述转盘机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述转盘机构的拆解示意图一；
[0024]图7为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述转盘机构的拆解示意图二；
[0025]图8为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述夹持机构和所述剥刀机构的安装状态示意图；
[0026]图9为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述夹持机构和所述剥刀机构的拆解状态示意图；
[0027]图10为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述夹持机构的拆解结构示意图一；
[0028]图11为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述夹持机构的拆解结构示意图二；
[0029]图12为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述剥刀机构的拆解结构示意图一；
[0030]图13为本专利技术提供的绝缘导线外皮剥离装置中所述剥刀机构的拆解结构示意图二。
[0031]主要元件符号说明：1
‑
转盘机构、11
‑
齿轮箱、12
‑
转盘、13
‑
齿轮组、14
‑
第一线槽、15
‑
滑块、16
‑
触发部、121
‑
安装板、122
‑
转动间隙、2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，包括转盘机构、驱动机构、控制盒和夹持机构，所述驱动机构设置在所述转盘机构上，且与所述转盘机构传动连接，所述控制盒与所述夹持机构分别设置在所述转盘机构的两侧，且与分别与所述转盘机构转动连接；所述夹持机构上设置有可相对滑动的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧设置有用于检测外皮厚度的厚度检测单元，所述第二夹板的一侧设置有剥刀机构，所述剥刀机构与所述厚度检测单元相对设置，以使所述剥刀机构可朝向所述厚度检测单元前后移动；所述控制盒分别与所述驱动机构、所述夹持机构、所述厚度检测单元和所述剥刀机构电性连接；所述控制盒用于控制所述驱动机构、所述夹持机构、所述厚度检测单元和所述剥刀机构的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，所述的绝缘导线外皮剥离装置还包括滑轨架，所述转盘机构的底部与所述滑轨架滑动连接；所述剥刀机构朝向所述第二夹板的方向倾斜设置；所述第一夹板和所述第二夹板相对的一面均设置有凹槽，所述第二夹板的凹槽的两侧槽壁上分别设置有多个凸起部，以使所述剥刀机构在旋转剥削外皮时可带动所述转盘机构沿所述滑轨架做直线滑行运动。3.根据权利要求2所述的一种绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，所述转盘机构包括齿轮箱、转盘和齿轮组，所述转盘和所述齿轮组均设置在所述齿轮箱中，且所述转盘与所述齿轮组传动连接，所述驱动机构设置在所述齿轮箱的一侧，且与所述齿轮组传动连接，所述齿轮箱和所述转盘上均设置有朝上方开口的第一线槽；所述控制盒和所述夹持机构分别设置在所述转盘的两侧面，所述控制盒上设置有朝上方开口且与所述第一线槽连通的第二线槽；所述齿轮箱的底部两侧分别设置有滑块，所述滑轨架上设置有与所述滑块配合连接的滑轨。4.根据权利要求3所述的一种绝缘导线外皮剥离装置，其特征在于，所述滑轨架上沿其长度方向设置有多个到位检测单元，任一所述滑块上设置有触发部；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖嵘，周健，徐鹏，黎志扩，杨潮鑫，黄志建，
申请(专利权)人：广东冠能电力科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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