一种小规格小电缆外皮切剥工具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种小规格小电缆外皮切剥工具，包括复位刀架、操作架和用于径向限位电缆的电缆导向管，复位刀架铰接在操作架上，操作架用于控制复位刀架翻转倾斜，电缆导向管可拆卸地连接在操作架上，复位刀架上安装有可切割电缆导向管内电缆的刀片。本发明专利技术还公开了该小规格小电缆外皮切剥工具的使用方法。使用本发明专利技术，可以稳定、准确、便利地操控切剥路径，从而便捷、高效、安全、省力地完成小电缆外皮纵向切剥作业。切剥作业。切剥作业。

【技术实现步骤摘要】
一种小规格小电缆外皮切剥工具及使用方法


[0001]本专利技术涉及电工工具领域，更具体地说，它涉及一种小规格小电缆外皮切剥工具及方法。

技术介绍

[0002]在电缆敷设、连接等电气施工过程中，有一道不可缺少的工序：电缆外皮纵向切剥。目前常用的电缆外皮切剥皮工具有电工刀、裁纸刀，也有少量自制带钩划功能的简易专用工具，这些工具并不能限制电缆活动自由度及限定工具的走向。由于常规电缆外皮表面呈圆柱形，电缆在没有可靠固定的状态下用普通工具进行纵向切剥时，切剥方向极难控制，为此作业人员在对电缆外皮进行纵向切剥时，需要有人固定电缆并配合纵切作业人员，切剥时作业人员需要牢牢把控好切剥方向和切入电缆外皮的深度，导致工作效率低下。在切剥过程中，因电缆无固定不受控而发力不均匀，进而导致电缆内部的线芯绝缘层受损，甚至会出现划伤操作人员的情况。对于外径在25mm以下的小电缆，尤其是6
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15mm外径的小规格小电缆，纵向切剥难度更大。虽然行业内有一种广泛使用的剥线钳，它包括一对两侧相互铰接的钳柄，两侧钳柄一侧安装固有剥电缆外皮的刀具，另一侧是用来承放电缆的弧形凹槽刀口，剥电缆外皮时，将电缆放置凹槽刀口内，通过人工使两个钳柄的张合实现电缆外皮横向切断，再通过人工拉拔实现电缆外皮剥离。但此种剥线钳只能用于对电缆的环切剥离，而不能实现对电缆外皮的纵向切剥。因此以现有的剥线工具安全顺利、高效高质地完成电缆外皮纵向切剥是一项难度较高的工作，开发一种安全、高效、便捷省力的电缆外皮纵向切剥工具极有必要。

技术实现思路

[0003]用普通剥线工具完成电缆外皮纵向切剥较为麻烦不便，效率低下，还易损伤电缆芯线绝缘层，使用安全性差，为克服这些缺陷，本专利技术提供了一种小规格小电缆外皮切剥工具及方法，操控稳定、便利，从而便捷、高效、安全、省力地完成电缆外皮纵向切剥。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种小规格小电缆外皮切剥工具，包括复位刀架、操作架和用于径向限位电缆的电缆导向管，复位刀架铰接在操作架上，操作架用于控制复位刀架翻转倾斜，电缆导向管可拆卸地连接在操作架上，复位刀架上安装有可切割电缆导向管内电缆的刀片。本专利技术中，操作架与复位刀架配合，控制复位刀架的倾斜度，以获得合适的小电缆外皮切剥深度。电缆导向管具有电缆的固定及导向功能，使得塞入电缆导向管的圆柱形电缆可在径向上固定，周向上也因摩擦力也产生一定限制作用，这样电缆导向管内的电缆不易发生横移及扭转，切剥的部位更便于精准控制。本小规格小电缆外皮切剥工具基于“静态限位，跟刀受切”的理念而开发，即可靠控制需外皮受切的不同规格、不同放置状态的小规格小电缆处于静态，小规格小电缆外皮的切剥点及切剥线路牢牢被限定在切剥工具的刀口切剥位上，可靠地实现电缆“跟随刀口的移动纵向受切”，使电缆完全被限制在由作业人员设定的电缆外皮切剥点位上，并按设定好的电缆外皮切剥深度操控工具，顺利完成纵向
切剥工作。因此，使用本专利技术，可以克服现有剥线工具缺少约束、导向功能，使用时更依赖作业人员经验和操控技能的不足，从而便捷、高效、安全、省力地完成电缆外皮纵向切剥作业。
[0005]作为优选，电缆导向管包括空心直管和纵向槽形电缆限位台，纵向槽形电缆限位台设于空心直管端部，空心直管端部还设有径向贯穿空心直管管壁并可容刀片插入的电缆切剥槽，纵向槽形电缆限位台上设有用于容纳电缆的凹槽。电缆塞入空心直管，一侧与空心直管的弧形内壁接触，另一侧与凹槽槽面接触，空心直管内壁与凹槽间距控制在适度范围内，可产生合适的夹持力，使电缆可靠限位在电缆导向管内，只在轴向上具有较大自由度，易于纵向滑动。
[0006]作为优选，纵向槽形电缆限位台包括管内段和管外段，管内段位于空心直管内，管外段从空心直管内穿壁而出，管外段连接在空心直管外管壁上，空心直管外管壁上设有对应管内段的电缆送切调节螺栓，电缆送切调节螺栓与纵向槽形电缆限位台抵接。管内段用于直接接触电缆，对电缆进行约束、导向，管外段伸出空心直管外，便于与空心直管进行可靠连接。通过电缆送切调节螺栓的调节可使纵向槽形电缆限位台与空心直管内壁的间隙更好地适合电缆，进而完成对小规格小电缆的限位送切。
[0007]作为优选，所述管外段延伸至空心直管端口外，且管外段的外露端具有舌状的外翻结构。这样的设计有利于电缆顺利穿入导向管。
[0008]作为优选，空心直管两端均设有纵向槽形电缆限位台。这样可在有限的结构空间内集成更多功能，实际使用时可以根据工作需求安装两种不同规格纵向槽形电缆限位台，或调整出两种不同规格的电缆的送切高度。这样操作时先切剥一种规格的电缆，完工后拆下电缆导向管，将电缆导向管前后掉换再重新安装在操作架上，这样可切剥另一规格的电缆。此种设计在切剥两种或更多规格的电缆时，能明显提高工作效率。使用时要遵循“先细后粗”的顺序，即先将外径更细的小电缆切剥完成，之后将相应的纵向槽形电缆限位台恢复初始位，再调转导向管切剥外径稍粗的小电缆。
[0009]作为优选，电缆导向管与操作架连接部设有键
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槽配合结构。由于需要经常性地对不同规格的电缆进行纵向切剥操作，电缆导向管与操作架会频繁拆装，键
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槽配合结构便于安装时快速对位，提高工作效率。
[0010]作为优选，复位刀架包括刀架和刀架固定基座，刀架固定基座与操作架连接，刀片滑动连接在刀架上，刀片上设有刀片伸缩调节旋扭，刀架与操作架间设有刀架复位弹簧。刀架为刀片提供可靠的安装支撑，刀架通过刀架固定基座与操作架连接。刀片伸缩调节旋扭用于刀片伸出后保持伸出长度，刀架复位弹簧使刀架具有自动复位功能。
[0011]作为优选，操作架包括架体和顶升杆，顶升杆铰接在架体上，顶升杆一端顶压在复位刀架上，架体与顶升杆间连有顶升杆复位弹簧。操作时同时握住架体和顶升杆，通过手指收紧发力带动顶升杆转动，使顶升杆顶压复位刀架后部，根据杠杆原理，安装在刀架上的刀片前部反向下沉，从而将刀片头切入到设定的电缆外皮切剥位置。当电缆外皮切剥工作完成后松手，在刀架复位弹簧和顶升杆复位弹簧的牵引下，本小规格小电缆外皮切剥工具恢复初始状态，此时刀片头离开切剥位置，电缆顺利与工具分离。
[0012]作为优选，架体上设有可抵触顶升杆的顶升限位杆，顶升限位杆通过螺纹连接在架体上。根据电缆外皮的厚度需相应调整入刀深度，通过顶升限位杆可更方便、准确地限定顶升杆对复位刀架的顶压力度，不但能轻松完成电缆外皮的纵切工作，还能控制剥切深度，
有效防止芯线的绝缘保护层和导电芯体被刀口划伤。
[0013]一种所述的小规格小电缆外皮切剥工具的使用方法，包括以下步骤：步骤一.将所需规格的电缆导向管操作架嵌插配合，将电缆导向管可靠固定在操作架上，组合成小电缆外皮切剥工具；步骤二.将需切剥的小电缆插入已安装的电缆导向管中；步骤三.根据小电缆的规格和外皮的厚度，旋转顶升限位杆，以调节并确定刀口切入电缆外皮深度；通过电缆送切调节螺栓将纵向槽形电缆限位台抬送至电缆导向管适当高度，使小电缆与电缆导向管的上壁轻微触碰；步骤四.对顶升杆加力，使顶升杆顶住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是包括复位刀架（1）、操作架（2）和用于径向限位电缆的电缆导向管（3），复位刀架（1）铰接在操作架（2）上，操作架（2）用于控制复位刀架（1）翻转倾斜，电缆导向管（3）可拆卸地连接在操作架（2）上，复位刀架（1）上安装有可切割电缆导向管（3）内电缆的刀片（101）。2.根据权利要求1所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是电缆导向管（3）包括空心直管（301）和纵向槽形电缆限位台（302），纵向槽形电缆限位台（302）设于空心直管（301）端部，空心直管（301）端部还设有径向贯穿空心直管（301）管壁并可容刀片（101）插入的电缆切剥槽（3011），纵向槽形电缆限位台（302）上设有用于容纳电缆的凹槽（3021）。3.根据权利要求2所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是纵向槽形电缆限位台（302）包括管内段和管外段，管内段位于空心直管（301）内，管外段从空心直管（301）内穿壁而出，管外段连接在空心直管（301）外管壁上，空心直管（301）外管壁上设有对应管内段的电缆送切调节螺栓（3012），电缆送切调节螺栓（3012）与纵向槽形电缆限位台（302）抵接。4.根据权利要求3所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是所述管外段延伸至空心直管（301）端口外，且管外段的外露端具有舌状的外翻结构。5.根据权利要求2所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是空心直管（301）两端均设有纵向槽形电缆限位台（302）。6.根据权利要求1所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是电缆导向管（3）与操作架（2）连接部设有键
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槽配合结构。7.根据权利要求1所述的小规格小电缆外皮切剥工具，其特征是复位刀架（1）包括刀架（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广俊，陈海伟，项兴华，陈正航，姚琛，麻卉晗，陶一军，黄俊，续晨昕，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：