一种轮胎生产用剃毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:37857760 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 20:48
本实用新型专利技术提供一种轮胎生产用剃毛刺装置,属于轮胎生产技术领域,该轮胎生产用剃毛刺装置包括底板;立杆,其设有两个,两个立杆均固定连接于底板的上端;转动机构,转动机构设于两个立杆之间;以及支撑机构,支撑机构包括安装块、支撑块、滑动套筒、细杆、第二电动推杆、移动块和第二转动杆,滑动套筒、细杆和第二转动杆均设有多个,安装块设于底板的上侧,第二电动推杆固定连接于安装块内,通过本装置在对待剔除毛刺的轮胎进行安装时,无需抬高轮胎,安装在装置内,通过支撑机构对轮胎进行固定,使轮胎在剔除毛刺的过程中不会滚动,稳定性好,不影响轮胎表面毛刺剔除的效果和速度。不影响轮胎表面毛刺剔除的效果和速度。不影响轮胎表面毛刺剔除的效果和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用剃毛刺装置


[0001]本技术属于轮胎生产
,具体涉及了一种轮胎生产用剃毛刺装置。

技术介绍

[0002]轮胎的加工生产工艺中,成型后后的轮胎表面会有很多的毛刺,毛刺会影响轮胎的使用性能,在该工序内,需要将轮胎表面的毛刺剔除;
[0003]公开号“CN215317653U”,公开了“一种轮胎生产用剃毛刺装置”,包括固定底座,固定底座顶端的一侧固定连接有两个固定板,其中一个固定板一侧的顶部转动连接有第一活动杆,其中另一个固定板的顶部滑动穿插连接有连接杆,连接杆的一端贯穿固定板并固定连接有第二活动杆,固定底座顶端的另一侧固定连接有支撑板,支撑板一侧的顶部设置有刀具架,刀具架的一侧固定连接有弧形刮刀。该技术通过弧形刮刀和连接杆的设计,在轮胎被夹持固定在第一活动杆和第二活动杆上后,操作者只需顺时针转动连接杆,之后在连接杆的转动下带动轮胎转动,在轮胎转动的同时弧形刮刀持续将轮胎表面的毛刺剔除,操作简单,省时省力。
[0004]上述专利通过弧形刮刀和连接杆的设计,在轮胎被夹持固定在第一活动杆和第二活动杆上后,操作者只需顺时针转动连接杆,之后在连接杆的转动下带动轮胎转动,在轮胎转动的同时弧形刮刀持续将轮胎表面的毛刺剔除,操作简单,省时省力;但是上述专利在对轮胎进行安装时,需要将待剔除毛刺的轮胎抬升至两个活动杆所在高度,夹持后轮胎的稳定性不高,容易表面滚动,毛刺进行剔除时,轮胎的滚动会影响轮胎毛刺剔除的效果和速度。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轮胎生产用剃毛刺装置,旨在解决现有技术中对轮胎进行待剔除毛刺操作时需要抬升轮胎至一定高度,轮胎会滚动影响剔除毛刺效果和速度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术技术方案如下
[0007]一种轮胎生产用剃毛刺装置,包括:
[0008]底板;立杆,其设有两个,两个所述立杆均固定连接于底板的上端;
[0009]转动机构,所述转动机构设于两个立杆之间;以及
[0010]支撑机构,所述支撑机构包括安装块、支撑块、滑动套筒、细杆、第二电动推杆、移动块和第二转动杆,所述滑动套筒、细杆和第二转动杆均设有多个,所述安装块设于底板的上侧,所述第二电动推杆固定连接于安装块内,所述移动块固定连接于第二电动推杆的伸长端,多个所述滑动套筒均固定连接于安装块内,多个所述细杆分别滑动连接于多个滑动套筒内,多个所述支撑块分别固定连接于多个细杆的一端,多个所述第二转动杆的一端分别与多个支撑块转动连接,多个所述第二转动杆的另一端均与移动块转动连接。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述转动机构包括转动套筒、第一转动杆、减速机和第一电机,所述转动套筒设有两个,两个所述转动套筒分别固定连接于两个立杆相靠
近端,所述第一转动杆转动连接于两个转动套筒内,所述减速机固定连接于第一转动杆的圆周表面,所述第一电机固定连接于其中一个立杆的一侧端,所述第一电机的输出端活动贯穿其中一个立杆的另一端并与第一转动杆的一端固定。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述减速机的输出端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸长端与安装块固定连接。
[0013]作为本技术一种优选的方案,多个所述支撑块内均开设有用于卡接轮胎的凹槽。
[0014]作为本技术一种优选的方案,两个所述立杆内均设有剔除机构,每组所述剔除机构均包括第二电机和剃刀,所述第二电机固定连接于立杆内,所述剃刀固定连接于第二电机的输出端。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述底板的上端固定连接有两个加固杆,两个所述加固杆的一端分别与两个剃刀的一端固定。
[0016]本技术有益效果:
[0017]通过本装置在对待剔除毛刺的轮胎进行安装时,无需抬高轮胎,同时通过支撑机构对轮胎进行固定,使轮胎在剔除毛刺的过程中不会滚动,不影响轮胎表面毛刺剔除的效果和速度。
[0018]通过第二转动杆支撑,将支撑块向外扩张,多个支撑块向外扩张将待打磨的轮胎固定,固定后由转动机构带动支撑机构转动至两组剔除机构之间,通过两组剔除机构对轮胎表面的毛刺进行剔除,通过支撑机构快速对轮胎进行安装,整体效率高出很多。
附图说明
[0019]附图对本技术进一步理解,与实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的立体图;
[0021]图2为本技术的剖视图;
[0022]图3为本技术的主视图;
[0023]图4为本技术俯视图。
[0024]图中:1、底板;2、立杆;3、转动套筒;4、第一转动杆;5、减速机;6、第一电动推杆;7、安装块;8、支撑块;9、滑动套筒;901、细杆;10、第二电动推杆;11、移动块;12、第二转动杆;13、第一电机;14、第二电机;15、剃刀;16、加固杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:
[0028]一种轮胎生产用剃毛刺装置,包括:
[0029]底板1;
[0030]立杆2,其设有两个,两个立杆2均固定连接于底板1的上端;
[0031]转动机构,转动机构设于两个立杆2之间;以及
[0032]支撑机构,支撑机构包括安装块7、支撑块8、滑动套筒9、细杆901、第二电动推杆10、移动块11和第二转动杆12,滑动套筒9、细杆901和第二转动杆12均设有多个,安装块7设于底板1的上侧,第二电动推杆10固定连接于安装块7内,移动块11固定连接于第二电动推杆10的伸长端,多个滑动套筒9均固定连接于安装块7内,多个细杆901分别滑动连接于多个滑动套筒9内,多个支撑块8分别固定连接于多个细杆901的一端,多个第二转动杆12的一端分别与多个支撑块8转动连接,多个第二转动杆12的另一端均与移动块11转动连接。
[0033]在本技术的具体实施例中,支撑机构中支撑块8的表面用于安装待打磨的轮胎,轮胎设于多个支撑块8的表面后,由第二电动推杆10运行带动其伸长端连接的移动块11移动,移动块11带动第二转动杆12移动,支撑块8被滑动套筒9和细杆901限位后,通过第二转动杆12支撑,将支撑块8向外扩张,多个支撑块8向外扩张将待打磨的轮胎固定,固定后由转动机构带动支撑机构转动至两组剔除机构之间,通过两组剔除机构对轮胎表面的毛刺进行剔除,通过支撑机构快速对轮胎进行安装,同时通过多个支撑块8的支撑,避免轮胎打滑,从而不会影响轮胎表面毛刺剔除的进度。
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用剃毛刺装置,其特征在于,包括:底板(1);立杆(2),其设有两个,两个所述立杆(2)均固定连接于底板(1)的上端;转动机构,所述转动机构设于两个立杆(2)之间;以及支撑机构,所述支撑机构包括安装块(7)、支撑块(8)、滑动套筒(9)、细杆(901)、第二电动推杆(10)、移动块(11)和第二转动杆(12),所述滑动套筒(9)、细杆(901)和第二转动杆(12)均设有多个,所述安装块(7)设于底板(1)的上侧,所述第二电动推杆(10)固定连接于安装块(7)内,所述移动块(11)固定连接于第二电动推杆(10)的伸长端,多个所述滑动套筒(9)均固定连接于安装块(7)内,多个所述细杆(901)分别滑动连接于多个滑动套筒(9)内,多个所述支撑块(8)分别固定连接于多个细杆(901)的一端,多个所述第二转动杆(12)的一端分别与多个支撑块(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置,其特征在于:所述转动机构包括转动套筒(3)、第一转动杆(4)、减速机(5)和第一电机(13),所述转动套筒(3)设有两个,两个所述转动套筒(3)分别固定连接于两个立杆(2)相靠近端,所述第一转动杆(4)转动连接于两个转动套筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦龙林文龙秦靖博佟伟盛春敬李延磊常慧敏范全江
申请(专利权)人:青岛森麒麟轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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