一种塑料件加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件加工用模具，属于模具技术领域，包括下模板，下模板顶部的两侧对称开设有安装槽，安装槽的内部活动设置有废料收集盒，两组废料收集盒相互远离的一侧外壁固定连接有安装块，两组废料收集盒之间固定设置有下模座，下模座的两侧外壁均固定设置有导料斜台，下模座的内部设置有传动组件，下模座的顶部设置有上模座，上模座的顶部固定连接有上模板，上模座的下端两侧外壁均固定连接有切刀，上模座的下表面开设有收纳槽，收纳槽的内部顶端设置有回力弹簧。本实用新型专利技术通过设置的有传动组件，可以实现便于将加工完成后的塑料件顶起，从而缩短塑料件取下的时间，进而缩短整个塑料件加工所需的时间。缩短整个塑料件加工所需的时间。缩短整个塑料件加工所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件加工用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种塑料件加工用模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，根据加工材料的不同，所使用的模具也存在着不同，在对塑料件的加工中，较多采用吹塑、挤出、压铸模具进行生产。
[0003]经检索，专利公告号为CN210633795U的中国专利，公开了一种塑料件加工用模具，涉及塑料件加工领域，针对现有塑料件成型后边角部位 极易产生溢料，需要人工对塑料件的边角溢量进行清理，清理效果不佳的问题，现提出如下方案，包括上模座、下模座、位于上模座内一侧的定位切割组件以及位于下模板一侧的废料收集组件，所述定位切割组件包括切刀以及定位压板，所述切刀固定连接在上模座一侧表面，所述定位压板固定连接在导向柱下端面上，所述导向柱活动连接在收纳槽内，所述收纳槽内顶部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧下端与导向柱顶端表面固定连接，该技术结构合理，便于塑料件的快速定位，同时提高塑料件边角溢料的清理效果，清理后的废料集中，便于后期清理。
[0004]但上述设计还存在不足之处，上述设计中当塑料件加工完成后，难以快速将加工完成的塑料件取下，从而会延长整个塑料件加工所需的时间，使用效果较差，其次，由于导料斜台处于防溅板的内侧，导致不便于将废料收集盒抽拉取下进行清理，影响废料收集盒的正常使用。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件加工用模具，包括下模板，所述下模板顶部的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有废料收集盒，两组所述废料收集盒相互远离的一侧外壁固定连接有安装块，两组所述废料收集盒之间固定设置有下模座，所述下模座的两侧外壁均固定设置有导料斜台，所述下模座的内部设置有传动组件，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部固定连接有上模板，所述上模座的下端两侧外壁均固定连接有切刀，所述上模座的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部顶端设置有回力弹簧，所述回力弹簧的底部固定连接有导向柱，所述导向柱的底部固定连接有定位压板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括安装腔，且安装腔开设在所述下模座的内部，所述安装腔的内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端与双向螺杆固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动块的顶部固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有第一铰接块，所述第一铰接块
的顶部固定连接有移动板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述移动板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动板固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动板的顶部等距固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有保护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料件加工用模具，具有以下优点：
[0012]通过设置的有传动组件，可以实现便于将加工完成后的塑料件顶起，从而缩短塑料件取下的时间，进而缩短整个塑料件加工所需的时间，解决了当塑料件加工完成后，难以快速将加工完成的塑料件取下，从而会延长整个塑料件加工所需的时间，使用效果较差的问题；
[0013]通过设置的有废料收集盒、安装槽和安装块，可以实现便于将集满的废料收集盒取下进行清理，从而保证废料收集盒的正常使用，解决了由于导料斜台处于防溅板的内侧，导致不便于将废料收集盒抽拉取下进行清理，影响废料收集盒正常使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体局部示意图；
[0015]图2为本技术的主视内部局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大局部结构示意图。
[0017]图中：1、切刀；2、导料斜台；3、废料收集盒；4、上模板；5、上模座；6、下模座；7、下模板；8、收纳槽；9、传动组件；901、顶杆；902、移动板；903、第一铰接块；904、连接杆；905、双向螺杆；906、保护垫；907、安装腔；908、滑槽；909、滑块；910、第二铰接块；911、正反电机；912、限位杆；913、移动块；10、安装槽；11、回力弹簧；12、导向柱；13、定位压板；14、安装块。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种塑料件加工用模具，包括下模板7，下模板7顶部的两侧对称开设有安装槽10，安装槽10的内部活动设置有废料收集盒3，两组废料收集盒3相互远离的一侧外壁固定连接有安装块14，两组废料收集盒3之间固定设置有下模座6，下模座6的两侧外壁均固定设置有导料斜台2；
[0020]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有废料收集盒3、安装槽10和安装块14，当废料顺着导料斜台2进入废料收集盒3，直至废料收集盒3集满时，然后向上拉动安装块14，使得废料收集盒3的底端从安装槽10内脱离，此时废料收集盒3的最高处距离导料斜台2的最底部仍存在一定的距离，便于将废料收集盒3取下对废料收集盒3内的废料进行清理，清理完成后，将废料收集盒3从新放入安装槽10内，保证其可以继续开展收集工作，解决了由于导料斜台2处于防溅板的内侧，导致不便于将废料收集盒3抽拉取下进行清理，影响废料收集盒3正常使用的问题。
[0021]下模座6的内部设置有传动组件9，传动组件9包括安装腔907，且安装腔907开设在
下模座6的内部，安装腔907的内部转动设置有双向螺杆905，双向螺杆905的一侧安装有正反电机911，且正反电机911的输出端与双向螺杆905固定连接，双向螺杆905的外壁螺纹连接有移动块913，移动块913的下端表面贯穿连接有限位杆912，且限位杆912与移动块913活动连接，移动块913的顶部固定连接有第二铰接块910，第二铰接块910的顶部铰接有连接杆904，连接杆904的顶部铰接有第一铰接块903，第一铰接块903的顶部固定连接有移动板902，移动板902的两侧均开设有滑槽908，滑槽908的内壁滑动连接有滑块909，且滑块909与移动板902固定连接，移动板902的顶部等距固定连接有顶杆901，顶杆901的顶部固定连接有保护垫906，下模座6的顶部设置有上模座5，上模座5的顶部固定连接有上模板4，上模座5的下端两侧外壁均固定连接有切刀1，上模座5的下表面开设有收纳槽8，收纳槽8的内部顶端设置有回力弹簧11，回力弹簧11的底部固定连接有导向柱12，导向柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件加工用模具，包括下模板（7），其特征在于：所述下模板（7）顶部的两侧对称开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部活动设置有废料收集盒（3），两组所述废料收集盒（3）相互远离的一侧外壁固定连接有安装块（14），两组所述废料收集盒（3）之间固定设置有下模座（6），所述下模座（6）的两侧外壁均固定设置有导料斜台（2），所述下模座（6）的内部设置有传动组件（9），所述下模座（6）的顶部设置有上模座（5），所述上模座（5）的顶部固定连接有上模板（4），所述上模座（5）的下端两侧外壁均固定连接有切刀（1），所述上模座（5）的下表面开设有收纳槽（8），所述收纳槽（8）的内部顶端设置有回力弹簧（11），所述回力弹簧（11）的底部固定连接有导向柱（12），所述导向柱（12）的底部固定连接有定位压板（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于：所述传动组件（9）包括安装腔（907），且安装腔（907）开设在所述下模座（6）的内部，所述安装腔（907）的内部转动设置有双向螺杆（905），所述双向螺杆（905）的一侧安装有正...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，钟旭芳，李金玉，
申请(专利权)人：南通沃瀚泽模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：