本发明专利技术公开了一种金属模具制造用磨削装置，包括底板，所述底板顶部开设有开槽，所述开槽内腔活动连接有两个支撑板，且两个所述支撑板为左右对称设置，两个所述支撑板顶部均固定连接有贴合板，所述底板顶部靠近左右两侧均固定连接有两个竖块，每两个相邻的所述竖块均为前后对称设置，本发明专利技术通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、L形固定杆、丝杆、传动杆、联动块、第一固定杆、下位板、连接柱、套环、连接柱、调节板、触发杆、档杆、固定件、第二固定杆等部件之间的相互配合，可实现带动磨削片进行往复移动的目的，实现自动化加工，提高毛刺清除效率。提高毛刺清除效率。提高毛刺清除效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具制造用磨削装置
[0001]本专利技术涉及模具制造
，具体为一种金属模具制造用磨削装置。
技术介绍
[0002]模具简而言之是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。
[0003]金属模具在制造完成时需要将外侧边缘处的进行清除，传统的金属模具毛刺清理的方式大部分是人工使用打磨装置手动清理，然而，人工打磨无法保证金属模具边缘处的弧度统一，从而导致模具需要二次加工的情况发生，同时人工打磨的方式效率较低，具有危险性。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属模具制造用磨削装置，包括底板，所述底板顶部开设有开槽，所述开槽内腔活动连接有两个支撑板，且两个所述支撑板为左右对称设置，两个所述支撑板顶部均固定连接有贴合板，所述底板顶部靠近左右两侧均固定连接有两个竖块，每两个相邻的所述竖块均为前后对称设置，每两个相邻的所述竖块顶部均共同固定连接有固定块，两个所述固定块之间共同贯穿设有限位杆，两个所述固定块顶部均固定连接有两个立柱，每两个相邻的所述立柱均为前后对称设置，若干所述立柱顶端均固定连接有套块，每两个相邻的所述套块之间均共同贯穿设有传动杆，所述传动杆外侧固定套接有丝杆，两个所述丝杆之间靠近中心处有联动块，所述联动块底部固定连接有下位板，所述下位板底部固定连接有套环，两个所述限位杆外侧靠近中心处共同套接有移动板，且所述移动板位于套环右侧处，所述移动板左侧固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿套环的内腔，所述移动板底部固定连接有固定件，所述固定件左侧固定连接有两个档杆，且两个所述档杆为前后对称设置，所述连接柱外侧套接有调节板，所述调节板与相邻的所述档杆贴合，所述调节板内腔靠近底部处贯穿设有触发杆。
[0005]优选的，所述联动块左侧靠近顶部处固定连接有第一固定杆，所述调节板左侧靠近底部处固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间共同固定连接有复位弹簧。
[0006]优选的，两个所述传动杆外侧靠近右端处均固定套接有从动齿轮，两个所述从动齿轮顶部共同啮合有主动齿轮，所述主动齿轮右侧有第一电机，所述第一电机动力输出轴贯穿主动齿轮圆心处，并与其固定连接，所述第一电机底部固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆远离第一电机的一端固定连接在相邻的固定块上。
[0007]优选的，所述联动块顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有横板，所述横板左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块均固定连接有铰接块，两个所述铰接块之间有顶板，所述顶板左右两侧均开设有开口，所述开口的内腔固定连接有第一转轴，所述
铰接块内腔固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间共同固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述顶板底部固定连接有钢板，所述钢板前侧有旋转板，所述旋转板圆心处贯穿设有连轴，并与其固定连接，所述连轴后端插接在钢板上，所述顶板前侧中心处固定连接有插杆，所述钢板前侧插接有连接杆，所述插杆外侧套接有两个簧片，且两个所述簧片为前后对称设置，所述顶板顶部中心处固定连接有把手。
[0009]优选的，所述连接杆外侧套接有两个卡板，两个所述卡板为前后对称设置，两个所述簧片与相邻的卡板的贴合，所述旋转板外侧开设有若干凹槽，若干所述凹槽以旋转板圆心处为中心，呈环形阵列排列，所述旋转板顶部有拨片，所述拨片前后两侧均开设有夹槽，所述拨片前侧固定连接有定位板，所述定位板上开设有环形口，所述定位板底部固定连接有安装块，所述连轴前端贯穿安装块，并固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴固定连接有磨削片。
[0010]优选的，所述底板前侧有放置板，所述放置板左右两侧均开设有矩形口，两个所述矩形口的内腔均固定连接有斜板，两个所述斜板相对应的一侧均铰接有夹板，所述放置板顶部贴合有金属模具，两个所述夹板相对应的一侧均与金属模具贴合，所述放置板底部靠近四角处均固定连接有支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术通过把手、顶板、横板、弹簧、插杆、簧片、连接杆、卡板、钢板、旋转板、安装块、第二电机、磨削片、铰接块、定位板、拨片等部件之间的相互配合，可实现带动第二电机进行定位翻转，满足磨削片角度控制的需求，避免金属模具边缘出现角度不一的情况；
[0013]2、本专利技术通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、L形固定杆、丝杆、传动杆、联动块、第一固定杆、下位板、连接柱、套环、连接柱、调节板、触发杆、档杆、固定件、第二固定杆等部件之间的相互配合，可实现带动磨削片进行往复移动的目的，实现自动化加工，提高毛刺清除效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术结构后视图；
[0016]图3为本专利技术部件底板结构正视图；
[0017]图4为本专利技术部件顶板结构正视图；
[0018]图5为本专利技术部件底板结构示意图；
[0019]图6为本专利技术部件传动杆结构示意图；
[0020]图7为图3中A处放大图。
[0021]图中标号：1、底板；2、竖块；3、固定块；4、立柱；5、传动杆；6、套块；7、丝杆；8、竖板；9、钢板；10、顶板；11、把手；12、弹簧；13、横板；14、铰接块；15、安装块；16、第一电机；17、L形固定杆；18、金属模具；19、支撑柱；20、斜板；21、夹板；22、放置板；23、贴合板；24、连接块；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、限位杆；28、第二电机；29、移动板；30、支撑板；31、簧片；32、插杆；33、卡板；34、连接杆；35、拨片；36、定位板；37、旋转板；38、磨削片；39、联动块；40、第一固定杆；41、复位弹簧；42、下位板；43、连接柱；44、套环；45、第二固定杆；46、固定件；47、档杆；48、触发杆；49、调节板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种金属模具制造用磨削装置，包括底板1，底板1顶部开设有开槽，开槽内腔活动连接有两个支撑板30，且两个支撑板30为左右对称设置，两个支撑板30顶部均固定连接有贴合板23，底板1顶部靠近左右两侧均固定连接有两个竖块2，每两个相邻的竖块2均为前后对称设置，每两个相邻的竖块2顶部均共同固定连接有固定块3，两个固定块3之间共同贯穿设有限位杆27，两个固定块3顶部均固定连接有两个立柱4，每两个相邻的立柱4均为前后对称设置，若干立柱4顶端均固定连接有套块6，每两个相邻的套块6之间均共同贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具制造用磨削装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有开槽，所述开槽内腔活动连接有两个支撑板(30)，且两个所述支撑板(30)为左右对称设置，两个所述支撑板(30)顶部均固定连接有贴合板(23)，所述底板(1)顶部靠近左右两侧均固定连接有两个竖块(2)，每两个相邻的所述竖块(2)均为前后对称设置，每两个相邻的所述竖块(2)顶部均共同固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)之间共同贯穿设有限位杆(27)，两个所述固定块(3)顶部均固定连接有两个立柱(4)，每两个相邻的所述立柱(4)均为前后对称设置，若干所述立柱(4)顶端均固定连接有套块(6)，每两个相邻的所述套块(6)之间均共同贯穿设有传动杆(5)，所述传动杆(5)外侧固定套接有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)之间靠近中心处有联动块(39)，所述联动块(39)底部固定连接有下位板(42)，所述下位板(42)底部固定连接有套环(44)，两个所述限位杆(27)外侧靠近中心处共同套接有移动板(29)，且所述移动板(29)位于套环(44)右侧处，所述移动板(29)左侧固定连接有连接柱(43)，所述连接柱(43)贯穿套环(44)的内腔，所述移动板(29)底部固定连接有固定件(46)，所述固定件(46)左侧固定连接有两个档杆(47)，且两个所述档杆(47)为前后对称设置，所述连接柱(43)外侧套接有调节板(49)，所述调节板(49)与相邻的所述档杆(47)贴合，所述调节板(49)内腔靠近底部处贯穿设有触发杆(48)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具制造用磨削装置，其特征在于：所述联动块(39)左侧靠近顶部处固定连接有第一固定杆(40)，所述调节板(49)左侧靠近底部处固定连接有第二固定杆(45)，所述第一固定杆(40)和第二固定杆(45)之间共同固定连接有复位弹簧(41)。3.根据权利要求1所述的一种金属模具制造用磨削装置，其特征在于：两个所述传动杆(5)外侧靠近右端处均固定套接有从动齿轮(25)，两个所述从动齿轮(25)顶部共同啮合有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)右侧有第一电机(16)，所述第一电机(16)动力输出轴贯穿主动齿轮(26)圆心处，并与其固定连接，所述第一电机(16)底部固定连接有L形固定杆(17)，所述L形固定杆(17)远离第一电机(16)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，钟旭芳，李金玉，
申请(专利权)人：南通沃瀚泽模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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