一种防回弹式卷板机制造技术

本发明专利技术公开了一种防回弹式卷板机，属于卷板机技术领域。衔接外壳对片板端面完成贴合后，外接电机驱动弹性柱向内推动内安装耳块，使内安装耳块对传动轴块的两端进行贴合，且外接驱动电机停止运行，使驱动机构保持静止不动的状态，随后将阻挡机构向内端推动，使内穿插筒的穿插进入两组安装筒的间隔处，使内穿插筒的外端壁贴合金属片板的另一端，两组调整轴以安装筒外圈壁为路径进行圆心环绕，环绕的过程中，利用阻挡机构对金属片板的旋转压力进行卷板处理，从而使装置能够处理具有条纹凸起件的金属片板，且加工过程中能够防止回弹的现象发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种防回弹式卷板机


[0001]本专利技术涉及卷板机
，更具体地说，涉及一种防回弹式卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
[0003]专利号CN111744995A公开了一种防回弹式卷板机，包括卷板机本体，所述卷板机本体包括固定板、固定辊、安装框、活动辊，所述固定辊通过轴承与固定板的表面固定转动连接，两个所述活动辊通过轴承和连接轴与安装框的内壁固定转动连接，两个所述活动辊以固定辊的轴线为中心呈对称分布，所述安装框的表面与固定板的表面滑动连接，所述安装框的下方设置有液压缸，所述液压缸包括液压杆，所述液压杆的一端与安装框的下表面固定连接；译，所述固定辊和活动辊均通过伺服电机驱动，所述固定板的表面固定连接有压滚装置，所述压滚装置包括安装箱，所述安装箱的表面有固定板的表面固定连接。
[0004]此专利解决了在卷板的过程中常常出现板材经过三个辊筒卷圆时，出现回弹，导致板材卷圆后，板材两端之间的缝隙较大和错位，导致后续焊接困难的问题；但无法对条纹凸起件的金属片板进行卷板处理，且在加工过程中能够防止回弹的现象发生。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种防回弹式卷板机，无法对条纹凸起件的金属片板进行卷板处理，且在加工过程中能够防止回弹的现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种防回弹式卷板机，包括加工机构和阻挡机构，卷板机构的两端安装有阻挡机构，所述卷板机构包括安装筒、驱动机构和卷板机构，所述安装筒的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构的外圈套接有卷板机构，整体装置竖向放置，使设置的两组阻挡机构包围加工机构，且阻挡机构外接行星旋转机构连接，外界行星旋转机构能够进行旋转半径的调整，将需要进行加工的金属板材自外向内放置进入阻挡机构与加工机构的间隔处，其与装置的角度偏差为60度，完成加工后，将阻挡机构移动至准工作状态，取下一端的安装筒，将弯曲成圆柱状的金属片板取出装置内腔。
[0009]优选的，所述安装筒包括筒体、限定安装环、中环体和弹性内接架，所述筒体的一端开设有限定安装环，所述限定安装环的内腔安装有中环体，所述中环体的内腔安装有弹性内接架。
[0010]优选的，所述弹性内接架包括弹性柱和内安装耳块，所述弹性柱的一端安装有内安装耳块。
[0011]优选的，所述弹性柱贯穿中环体的边缘处，使弹性柱的另一端与限定安装环活动连接，衔接外壳对片板端面完成贴合后，外接电机驱动弹性柱向内推动内安装耳块，使内安装耳块对传动轴块的两端进行贴合，且外接驱动电机停止运行，使驱动机构保持静止不动的状态，随后将阻挡机构向内端推动，使内穿插筒的穿插进入两组安装筒的间隔处，使内穿插筒的外端壁贴合金属片板的另一端，两组调整轴以安装筒外圈壁为路径进行圆心环绕，环绕的过程中，利用阻挡机构对金属片板的旋转压力进行卷板处理，从而使装置能够处理具有条纹凸起件的金属片板，
[0012]优选的，所述弹性柱为一种锡磷青铜材质制成的构件，所述弹性柱的最小伸缩长度不小于中环体与限定安装环的间隔距离。
[0013]优选的，所述驱动机构包括传动轴块、传动杆和阻挡片板，所述传动轴块的一端安装有传动杆，所述传动杆的外圈排列套接有阻挡片板，所述传动轴块安装于筒体的内腔。
[0014]优选的，两组所述阻挡片板之间夹持卷板机构的两端，所述卷板机构包括内接环、外套环、衔接外壳和内开设腔，所述内接环的外圈套接有外套环，所述外套环之间通过衔接外壳活动连接，所述衔接外壳的内腔壁设置有内开设腔，所述外套环与衔接外壳之间为真空结构，将板材与外套环的外圈贴合，通过外接电机驱动传动轴块进行旋转，从而驱动传动杆进行同向旋转，通过阻挡片板夹持内接环的两端带动卷板机构整体进行旋转，将片板端面的条纹凸起件贴合于衔接外壳的外圈，因此时卷板机构的内腔为闭合状态，通过外接加压设备向其内腔输送气体，使衔接外壳向外膨胀，膨胀状态下的衔接外壳对片板端面的条纹凸起件紧密贴合。
[0015]优选的，所述阻挡片板为一种合成橡胶材质制成的构件，所述阻挡片板的直径与内接环的内腔壁直径一致。
[0016]优选的，所述阻挡机构包括调整轴和内穿插筒，所述内穿插筒的两端安装有调整轴。
[0017]优选的，所述内穿插筒的宽度与两组安装筒的间隔距离一致。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020]1、本专利技术提出了一种防回弹式卷板机，整体装置竖向放置，使设置的两组阻挡机构包围加工机构，且阻挡机构外接行星旋转机构连接，外界行星旋转机构能够进行旋转半径的调整，将需要进行加工的金属板材自外向内放置进入阻挡机构与加工机构的间隔处，其与装置的角度偏差为60度。
[0021]2、本专利技术提出了一种防回弹式卷板机，将板材与外套环的外圈贴合，通过外接电机驱动传动轴块进行旋转，从而驱动传动杆进行同向旋转，通过阻挡片板夹持内接环的两端带动卷板机构整体进行旋转，将片板端面的条纹凸起件贴合于衔接外壳的外圈，因此时卷板机构的内腔为闭合状态，通过外接加压设备向其内腔输送气体，使衔接外壳向外膨胀，膨胀状态下的衔接外壳对片板端面的条纹凸起件紧密贴合。
[0022]3、本专利技术提出了一种防回弹式卷板机，衔接外壳对片板端面完成贴合后，外接电机驱动弹性柱向内推动内安装耳块，使内安装耳块对传动轴块的两端进行贴合，且外接驱动电机停止运行，使驱动机构保持静止不动的状态，随后将阻挡机构向内端推动，使内穿插筒的穿插进入两组安装筒的间隔处，使内穿插筒的外端壁贴合金属片板的另一端，两组调
整轴以安装筒外圈壁为路径进行圆心环绕，环绕的过程中，利用阻挡机构对金属片板的旋转压力进行卷板处理，从而使装置能够处理具有条纹凸起件的金属片板，且加工过程中能够防止回弹的现象发生。
[0023]4、本专利技术提出了一种防回弹式卷板机，完成加工后，将阻挡机构移动至准工作状态，取下一端的安装筒，将弯曲成圆柱状的金属片板取出装置内腔。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种防回弹式卷板机整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种防回弹式卷板机加工机构结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一种防回弹式卷板机安装筒结构示意图；
[0027]图4为本专利技术一种防回弹式卷板机驱动机构结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一种防回弹式卷板机内接环与外套环结构示意图；
[0029]图6为本专利技术一种防回弹式卷板机衔接外壳与内开设腔结构示意图；
[0030]图7为本专利技术一种防回弹式卷板机阻挡机构结构示意图。
[0031]图中标号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回弹式卷板机，包括加工机构(1)和阻挡机构(2)，卷板机构(1)的两端安装有阻挡机构(2)，其特征在于：所述卷板机构(1)包括安装筒(11)、驱动机构(12)和卷板机构(13)，所述安装筒(11)的内腔设置有驱动机构(12)，所述驱动机构(12)的外圈套接有卷板机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种防回弹式卷板机，其特征在于：所述安装筒(11)包括筒体(111)、限定安装环(112)、中环体(113)和弹性内接架(114)，所述筒体(111)的一端开设有限定安装环(112)，所述限定安装环(112)的内腔安装有中环体(113)，所述中环体(113)的内腔安装有弹性内接架(114)。3.根据权利要求2所述的一种防回弹式卷板机，其特征在于：所述弹性内接架(114)包括弹性柱(1141)和内安装耳块(1142)，所述弹性柱(1141)的一端安装有内安装耳块(1142)。4.根据权利要求3所述的一种防回弹式卷板机，其特征在于：所述弹性柱(1141)贯穿中环体(113)的边缘处，使弹性柱(1141)的另一端与限定安装环(112)活动连接。5.根据权利要求3所述的一种防回弹式卷板机，其特征在于：所述弹性柱(1141)为一种锡磷青铜材质制成的构件，所述弹性柱(1141)的最小伸缩长度不小于中环体(113)与限定安装环(112)的间隔距离。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏兵，
申请(专利权)人：江苏万宏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：