矿山立井提升中间水平用伸缩罐道制造技术

本发明专利技术公开了矿山井筒装备领域内的矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，包括布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，上固定罐道内套接有活动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。该装置工作时，通过油缸可将活动罐道提升后，可进行进、出车作业，矿车能顺利进出。当油缸工作，推动活塞杆下行，使活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接，这样，提升容器将可在垂直方向上无间断地顺利通过，本发明专利技术解决了在提升容器时需要减速通过的技术问题，大大地提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿山井筒装备，特别涉及一种罐道。
技术介绍
矿山立井提升中，井下一般为一个进、出车水平，但也有设置多个进、 出车水平的情况，除井下最深的那个水平外，其余的井下水平均为中间水平。 因为中间水平既有提升容器的进、出车作业，也有提升容器需全速通过该中 间水平的作业，对于端面罐道的提升容器而言。需要进、出车作业时要求罐 道必须断开，让矿车顺利进出。但断开的罐道就不能让提升容器全速通过，《煤矿安全规程》中规定必须减速通过，则大大影响提升效率。如何兼顾这 两种工况，应用伸縮罐道设备可以安全可靠地解决这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，其安装在 设有中间水平的井筒中，具备提升容器顺利进出矿车或全速通过中间水平的 功能。本专利技术的目的是这样实现的矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，包括 布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，所述上固定罐道内套接有活 动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活 塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞 杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。该装置工作时，通过油缸可将活动罐道提升或放下，其提升后，与现有 技术具有相同的使用效果，可进行进、出车作业，矿车能顺利进出。当油缸 工作，推动活塞杆下行，使活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接，这样，提升容器将可在垂直方向上无间断地顺利通过，与现有技术相比，本发 明在提升容器时，不需要减速通过，大大地提高了作业效率。为方便活动罐道和固定罐道之间定位，所述下固定罐道的上端面设有卡 槽，活动罐道的下端面上设有与卡槽相匹配的凸起，上固定罐道和下固定罐 道相连接时，所述凸起卡入卡槽中。为便于活动罐道在左右方向上定位，所述活动罐道包括有相互对称的左 右两块长条形的活动块，两活动块之间设有相互对应的至少两组楔形板，与 各组楔形板相对应设有楔形块，活塞杆下端与最上侧的楔形块相连接，楔形 块之间经连动杆相连接，所述连动杆上设有一定位件，定位件两侧分别铰接 有撑杆，撑杆铰接在相应的活动块内侧，两撑杆中部分别铰接有连杆，两连 杆的另一端分别与一套装在连动杆上的弹簧座两侧相铰接，弹簧座与定位件 之间设有复位弹簧，所述弹簧座支承在两活动块之间设置的支承平台上。其 工作时，活塞杆可拉动楔形块上下运动，同时活塞杆拉动连动杆运动，当连 动杆下行时，楔形块推挤楔形板使其，使其向两侧张开，活动块在左右方向 上定位，从而与上固定罐道与下固定罐道拼接成连续的轨道，以供提升容器 通过；当活塞杆收縮进油缸内时，撑杆可拉动活动块使其向中线方向收縮， 并进入上固定罐道内。为使活动罐道在前后方向上定位，所述活动罐道与固定罐道之间设有相 对应的楔形突块，活动罐道处于下限位位置时，所述楔形突块的楔形面相配 合。楔形突块相互作用，推挤活动罐道在前后方向上与上固定罐道相固定。附图说明图1为本专利技术结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的B—B断面图。 图4为图2中I的局部放大图。 图5为图2中I1的局部放大图。4其中，l上固定罐道，2油缸，3活塞杆，4下固定罐道，5卡槽，6凸起， 7活动罐道，8、 9楔形突块，IO楔形块，ll楔形板，12支承平台，13活动 块，14连动杆，15撑杆，16连杆，17弹簧座，18复位弹簧，19定位件。具体实施例方式如图，矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，包括布置于同一轴线上的上 固定罐道1和下固定罐道4，所述上固定罐道1内套接有活动罐道7，上固定 罐道l内设有油缸2，油缸2上端固定在上固定罐道1内，油缸2的活塞杆3 从油缸2下端伸出，所述活塞杆3的伸出端与活动罐道7的上端相连接；活 塞杆3伸出时，活动罐道7将上固定罐道1和下固定罐道4相连接。所述下 固定罐道4的上端面设有卡槽5，活动罐道7的下端面上设有与卡槽5相匹 配的凸起6，上固定罐道1和下固定罐道4相连接时，所述凸起6卡入卡槽5 中。所述活动罐道7包括有相互对称的左右两块长条形的活动块13，两活动 块13之间设有相互对应的至少两组楔形板11，与各组楔形板11相对应设有 楔形块10，活塞杆3下端与最上侧的楔形块10相连接，楔形块10之间经连 动杆14相连接，所述连动杆14上设有一定位件19，定位件19两侧分别铰 接有撑杆15，撑杆15铰接在相应的活动块13内侧，两撑杆15中部分别铰 接有连杆16，两连杆16的另一端分别与一套装在连动杆14上的弹簧座17 两侧相铰接，弹簧座17与定位件19之间设有复位弹簧18，所述弹簧座17 支承在两活动块13之间设置的支承平台12上。所述活动罐道7与固定罐道 之间还设有相对应的楔形突块8、 9，活动罐道7处于下限位位置时，所述楔 形突块8、 9的楔形面相配合。图中所表示的为活动罐道7伸出后的状态，该状态下，提升容器可沿垂 直方向顺利通过上固定罐道1和下固定罐道4，可无需减速；当油缸2拉动 活动罐道时，复位弹簧推动定位件上行，撑杆向连动杆方向折起，拉动活动 块向连动杆中线运动，使活动罐道收縮进入上固定罐道内，上固定罐道和下 固定罐道之间留出空隙，可容矿车水平进出。权利要求1、矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，包括布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，其特征在于所述上固定罐道内套接有活动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。2、 根据权利要求1所述的矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，其特征在 于所述下固定罐道的上端面设有卡槽，活动罐道的下端面上设有与卡槽相 匹配的凸起，上固定罐道和下固定罐道相连接时，所述凸起卡入卡槽中。3、 根据权利要求1或2所述的矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，其特 征在于所述活动罐道包括有相互对称的左右两块长条形的活动块，两活动 块之间设有相互对应的至少两组楔形板，与各组楔形板相对应设有楔形块， 活塞杆下端与最上侧的楔形块相连接，楔形块之间经连动杆相连接，所述连 动杆上设有一定位件，定位件两侧分别铰接有撑杆，撑杆铰接在相应的活动 块内侧，两撑杆中部分别铰接有连杆，两连杆的另一端分别与一套装在连动 杆上的弹簧座两侧相铰接，弹簧座与定位件之间设有复位弹簧，所述弹簧座 支承在两活动块之间设置的支承平台上。4、 根据权利要求1或2所述的矿山立井提升中间水平用伸縮罐道，其特 征在于所述活动罐道与固定罐道之间设有相对应的楔形突块，活动罐道处 于下限位位置时，所述楔形突块的楔形面相配合。全文摘要本专利技术公开了矿山井筒装备领域内的矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，包括布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，上固定罐道内套接有活动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。该装置工作时，通过油缸可将活动罐道提升后，可进行进、出车作业，矿车能顺利进出。当油缸工作，推动活塞杆下行，使活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接，这样，提升容器将可在垂直方向上无间断地顺利通过，本专利技术解决了在提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，包括布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，其特征在于：所述上固定罐道内套接有活动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪帮正，邹舰，
申请(专利权)人：扬州凯思特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]