罐道钢丝绳自动张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种罐道钢丝绳自动张紧装置，它包括龙门架（１），龙门架中设置可移动并单向锁紧的移动卡绳器（３），卡绳器中设有二块相对的楔形块（９），龙门架底部设有液压缸（４）与移动卡绳器（３）联接，龙门架底部设置一个固定卡绳器（２），龙门架中设置至少一对单向锁紧的保险绳卡（６、７、８），龙门架顶部设有滑轮（１０）及配重块（１１）。液压缸向上位移时，卡绳器（３）锁住钢丝绳，向上张紧下面的钢丝绳，液压缸向下时，卡绳器（３）松开钢丝绳，卡绳器（２）锁住钢丝绳，液压缸回到原位，反复上述动作，直至将钢丝绳（１２）张紧到设定值。本实用新型专利技术的优点在于：钢丝绳的张紧过程自动化程度高、效率高、安全性高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井中提升设备所用的钢丝绳张紧装置，特别地涉及一种 罐道钢丝绳自动张紧装置。
技术介绍
在矿山立井提升设备中，通常采用钢丝绳作为其提升容器的引导装置， 俗称钢丝绳罐道，为保证提升过程中的安全，要求钢丝绳必须达到一定的张 力，由于使用一段时间后，钢丝绳的张力发生变化需要重新涨紧，传统的调 整是停机状态下，人工手动来完成钢丝绳的涨紧过程，其缺点是费时、费力 且需停机进行，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐道钢丝绳自动张紧装置来自动调整钢丝 绳的张力，以解决钢丝绳的张力手工调整过程中需要停机、时间长、效率低 的问题。本技术采用的技术方案是一种罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于它包括一个龙门架，龙门架 中设置一个可沿龙门架上下移动并单向锁紧的移动卡绳器，龙门架底部两侧各 设有一液压油缸，液压油缸的活塞杆与移动卡绳器的两侧相联接，龙门架底部 固定一个单向锁紧的固定卡绳器，龙门架上部设置至少一对单向锁紧的保险绳 卡。所述的移动卡绳器、固定卡绳器均由两部分组成， 一部分为二块相对配合 的楔形块，每个楔形块中间开有与钢丝绳直径大小相适的半圆孔，另一部分为 与楔形块的斜面配合工作的底座，底座设有与楔形块斜面相配合的斜槽，底座 两侧分别设有与龙门架配合移动的滑轮。所述的保险绳卡为铰接与龙门架上的 偏心轮，偏心轮中设有与钢丝绳相适应的卡槽，卡槽中设有棘齿。在龙门架顶 部设有一组滑轮以及相配合的钢丝绳涨紧配重块。其工作原理为钢丝绳通过龙门架上的固定卡绳器和移动卡绳器，并通过 保险绳卡锁住，由配重块将钢丝绳拉紧。当两侧的液压油缸向上位移时，由于 楔形块的作用，移动卡绳器向上时锁住钢丝绳，将钢丝绳向上推送，而固定卡绳器则松开钢丝绳，所有的保险绳卡也松开钢丝绳，移动卡绳器向上位移张紧 钢丝绳，当活塞行至顶点时，液压油缸换向使移动卡绳器下移，移动卡绳器自 动松开钢丝绳，而固定卡绳器和各保险绳卡则锁住钢丝绳。液压油缸向下回到 原位，再扳动换向阀手柄，液压油缸上行，如此反复动作，当钢丝绳被张紧到 张力设定值时，液压油泵停止工作，加上两道保险绳卡，紧绳工作完成。因此，本技术的优点在于钢丝绳的涨紧过程自动化程度高、效率高、 安全性高。附图说明图1本技术提供的钢丝绳自动张紧装置结构示意图2图1中A-A向视图3是图1中的保险绳卡结构放大示意图4是图3的俯视图。图中1、龙门架，2、固定卡绳器，3、移动卡绳器，4、液压油缸，5、 油管，6、 7、 8、保险绳卡，9、楔形块，10、滑轮，11、配重，12、钢丝绳， 13、换向阀，14、液压油泵，15、安全阀，16、压力表。具体实施方式如图1所示，本技术所述的罐道钢丝绳自动张紧装置，它包括龙门 架l、保险绳卡6、 7、 8，卡绳器2、 3，由滑轮IO、配重ll组成的张紧装置， 钢丝绳12通过龙门架1上的张紧装置10、 ll张紧，并通过保险绳卡6、 7、 8 锁住，龙门架1底部中心设有固定卡绳器2、两侧各设有一液压缸4，液压缸 4的活塞杆与移动卡绳器3的两端相铰接，在卡绳器2的上方铰接一保险绳卡 6，龙门架l的上部铰接两对保险绳卡7、 8。卡绳器2、 3由两部分组成(其结构相同，如图1、图2中的卡绳器3所 示)， 一部分为二块楔形块9，每块楔形块中间开有与钢丝绳12直径大小相适 的半圆孔9a;另一部分为与楔形块9的斜面配合工作的底座3，底座3中设有 与楔形块斜面配合的斜槽3a。上述二部分配合组成卡绳器，底座3的两侧还 分别设有与龙门架配合滑动的滑轮。图1中的保险绳卡6、 7、 8，如图3、图4所示，其结构包括一个偏心轮 7，偏心轮中设有与钢丝绳相适应的卡槽7a，卡槽中设有棘齿7b。两个偏心轮 7的位置设置，当其中的钢丝绳向下移动时，两个偏心轮相向转动并卡紧钢丝绳，而钢丝绳向上时则自动打开。如图1所示，与上述钢丝绳自动张紧装置配套使用的是一套液压驱动装置，它是由一台换向阀13、安全阀15、工作值可调节的液压油泵14组成， 通过管路5与液压缸相连。工作时在液压油泵14上设定一张力值(安全阀工 作值，)，扳动换向阀13手柄，当两侧的液压油缸4向上位移时，上卡绳器3 锁住钢丝绳，下卡绳器2松开钢丝绳，所有的保险绳卡6、 7、 8松开钢丝绳， 在液压油缸4的作用下，上卡绳器3向上位移张紧钢丝绳12,当活塞行至顶 点时，上保险绳卡6，然后反向扳动换向阀手柄，上卡绳器3松开钢丝绳12， 下卡绳器2锁住钢丝绳12，液压油缸4向下回到原位，再扳动换向阀13手柄， 液压油缸4上行，如此反复动作，当钢丝绳12被张紧到张力设定值时，液压 油泵14停止工作，压力表显示设定张力，然后加上两道保险绳卡7、 8，紧绳 工作完成。权利要求1、一种罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于它包括一个龙门架(1)，龙门架中设置一个可沿龙门架上下移动并单向锁紧的移动卡绳器(3)，龙门架底部两侧各设有一液压缸(4)，液压缸的活塞杆与移动卡绳器(3)的两侧相联接，龙门架底部固定一个单向锁紧的固定卡绳器(2)，龙门架中设置至少一对单向锁紧的保险绳卡(6、7、8)。2、 根椐权利要求1所述的罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于所述的 移动卡绳器、固定卡绳器均由两部分组成， 一部分为二块相对配合的楔形块(9)，每个楔形块中间开有与钢丝绳直径大小相适的半圆孔(9a)，另一部分 为与楔形块的斜面配合工作的底座(3)，底座中设有与楔形块斜面相配合的斜 槽(3a)，底座两侧分别设有与龙门架配合移动的滑轮。3、 根椐权利要求1所述的罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于所述的 保险绳卡为铰接于龙门架上的偏心轮，偏心轮边缘设有与钢丝绳相适应的卡槽(7a)，卡槽中设有棘齿(7b)。4、 根椐权利要求l、 2或3所述的罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于 龙门架顶部设有一组滑轮(10)以及相配合的钢丝绳涨紧配重块(11)。专利摘要本技术涉及一种罐道钢丝绳自动张紧装置，它包括龙门架(1)，龙门架中设置可移动并单向锁紧的移动卡绳器(3)，卡绳器中设有二块相对的楔形块(9)，龙门架底部设有液压缸(4)与移动卡绳器(3)联接，龙门架底部设置一个固定卡绳器(2)，龙门架中设置至少一对单向锁紧的保险绳卡(6、7、8)，龙门架顶部设有滑轮(10)及配重块(11)。液压缸向上位移时，卡绳器(3)锁住钢丝绳，向上张紧下面的钢丝绳，液压缸向下时，卡绳器(3)松开钢丝绳，卡绳器(2)锁住钢丝绳，液压缸回到原位，反复上述动作，直至将钢丝绳(12)张紧到设定值。本技术的优点在于钢丝绳的张紧过程自动化程度高、效率高、安全性高。文档编号B66B7/02GK201250036SQ200820026728公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日专利技术者尹士道 申请人:尹士道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐道钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：它包括一个龙门架（１），龙门架中设置一个可沿龙门架上下移动并单向锁紧的移动卡绳器（３），龙门架底部两侧各设有一液压缸（４），液压缸的活塞杆与移动卡绳器（３）的两侧相联接，龙门架底部固定一个单向锁紧的固定卡绳器（２），龙门架中设置至少一对单向锁紧的保险绳卡（６、７、８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹士道，
申请(专利权)人：尹士道，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]