一种生成二甲基亚砜的方法技术

技术编号:37851178 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-14 22:41
本申请公开了将含有硫化氢气体的原料与甲醇混合,以改性分子筛为催化剂,温度250

【技术实现步骤摘要】
一种生成二甲基亚砜的方法


[0001]本申请属于化学化工领域,具体而言,涉及一种生成二甲基亚砜的方法。

技术介绍

[0002]二甲基亚砜(DMSO)具有高极性、高沸点、热稳定性好、非质子、与水混溶的特性,能溶于乙醇、丙醇、苯和氯仿等大多数有机物。二甲基亚砜被广泛地使用作抽提溶剂、医药中间体、农药添加剂、防冻剂、脱脂剂、稀有金属提取剂和化妆品助剂、合成纤维的染色剂和改性剂等。最新结果表明DMSO 的添加能显著降低电解液的凝固点,这些研究成果一旦转化为实际应用,二甲基亚砜的需求量必将大幅度在增加。近年来,国内外二甲基亚砜的产量以17%的速度递增。随着电子化工行业的兴起,电子级的二甲基亚砜需求大幅度上涨,因此带动整个二甲基亚砜市场需求增加。二甲基亚砜价格2021年年初2.1万/吨,到2022年年底,二甲基亚砜报价4.1万/吨。近年来,随着国民经济的迅速发展,传统的二甲基亚砜生产工艺存在安全隐患,开发二甲基亚砜绿色合成新技术逐渐成为研究热点。
[0003]传统二甲基亚砜生成工艺以甲醇和硫化氢在γ

氧化铝作用下生成二甲基硫醚;硫酸与亚硝酸钠反应生成二氧化氮;二甲基硫醚再与二氧化氮在60

80℃进行气液相氧化反应生成粗二甲基亚砜,也有直接用氧气进行氧化,同样生成粗二甲基亚砜,然后经减压蒸馏,精制得二甲基亚砜成品。目前国内的生成厂家均采用此工艺。以二氧化氮为氧化剂的工艺存在以下缺点:二氧化氮为剧毒化学品,其生成运输成本高,安全风险较大;生成二氧化氮过程产生大量的含量废水,增加企业的运行成本;空气与二甲基硫醚易形成爆炸混合物,在生成过程控制不当易产生爆炸。开发经济、安全、高效、环境友好的二甲基亚砜生产新技术迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]根据本申请的一个方面,提供了一种二甲基亚砜的方法,该方法环境友好,二甲基亚砜选择性可达99%,生产过程中无设备腐蚀,不产生含盐废水,具有良好的工业应用前景。
[0005]一种生成二甲基亚砜的方法,其特征在于,将含有硫化氢气体的原料与甲醇混合,以改性分子筛为催化剂,在温度250℃

350℃、压力0.2

3MPa反应条件下进行反应。反应产物经气液分离,液相反应产物加入氧化剂,在反应温度10℃~50℃、反应压力2.0

10MPa在管式反应器内进行氧化反应,经产物分离,得到二甲基亚砜。
[0006]所述含有分子筛催化剂,分子筛选自氢型BETA、氢型ZSM

5、氢型MCM

22、氢型MCM

49中的至少一种。分子筛的催化剂的制备过程包括:将分子筛,与粘结剂氧化铝,氧化硅和/或硅溶胶混合并成型,经干燥、焙烧得到所述含有分子筛的催化剂;经过氧化物氧化钙和/或氧化钡、氧化铁和/或氧化镍、五氧化二磷中的一种或多种混合改性、水蒸气处理中的至少一种方法改性后得到;所述氧化物改性剂占所述催化剂的重量百分含量为0.1%~10%。
[0007]所述含有硫化氢气体的原料,其中硫化氢的体积含量为20

80%,其他气体为二氧化碳,氮气、甲烷等气体。
[0008]所述生产二甲基亚砜所需的原料为含有二甲基硫醚的混合物,该混合物包含二甲基硫醚,甲醇,水。
[0009]所述氧化剂为重量含量15%到70%双氧水。
[0010]所述氧化反应温度为10℃~50℃,反应压力为2

10MPa。
[0011]所述管式反应器,管式反应器长度与内径的比值大于30000。
[0012]本申请能产生的有益效果包括:1)本申请所提供的方法,原料硫化氢含量在20%

80%之间均可高选择性的生成二甲基硫醚,与传统的二甲基硫醚的生成工艺相比,硫化氢原料不需要纯化处理。二甲基硫醚选择性达99%以上,生产成本低,经济效益好。
[0013]2)本申请所提供的方法,硫化氢生产二甲基硫醚催化剂制备过程简单、成本低。使用本专利技术的催化剂生产二甲基硫醚,催化剂稳定性好,二甲基硫醚选择性高,经济效益好。
[0014]3)本申请所提供的方法,硫化氢与甲醇反应生成二甲基硫醚,反应产物经闪蒸后,液相产物直接进行氧化生成二甲基亚砜。与传统的工艺相比,减少二甲基硫醚纯化的生产过程。与传统的二氧化氮氧化法生产二甲基亚砜相比,生产过程中无含盐废水,工艺安全,环保是二甲基亚砜绿色生产技术,具有良好的工业应用前景。
实施方式
[0015]下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
[0016]本申请的实施例中,BETA,ZMS

5分子筛购买自南开大学催化剂厂,产品名称NKF

6。MCM

49分子筛是按照专利US5236575中的方法合成。MCM

22分子筛是按照专利US4954325中的方法合成。如无特别说明,本申请的实施例中的原料均通过商业途径购买。
[0017]本申请的实施例中转化率、选择性计算如下:硫化氢甲醇制二甲基硫醚反应:硫化氢转化率=(反应器入口硫化氢的重量百分比

反应器出口硫化氢的重量百分比)
×
100% / 进反应器硫化氢的重量百分比二甲基硫醚选择性=反应器出口二甲基亚砜的重量百分比
×
100% / 硫化氢的转化率二甲基硫醚氧化制二甲基亚砜反应:二甲基硫醚转化率=(反应器入口二甲基硫醚的重量百分比

反应器出口二甲基硫醚的重量百分比)
×
100% / 进反应器二甲基硫醚的重量百分比二甲基亚砜选择性=反应器出口二甲基亚砜的重量百分比
×
100% / 二甲基硫醚转化率
实施例1
[0018]分子筛催化剂的制备过程如下:摩尔硅铝比SiO2/Al2O3为50的氢型MCM

22分子筛80克,与50克二氧化硅(重量40%硅溶胶)混合,加入22.25克六水硝酸钙混合均匀,加40克10%稀硝酸作为助挤剂,挤条成型。120℃烘干,550℃焙烧4小时,切成1~3mm制得柱状催化剂A。催化剂A中分子筛的重量含量为80%,氧化钙的重量含量5%。
实施例2
[0019]分子筛催化剂的制备过程如下:摩尔硅铝比SiO2/Al2O3为100的氢型ZSM

5分子筛160克,与100克二氧化硅(重量20%硅溶胶)混合,加入34.09克的硝酸钡混合均匀,加入35克的10%稀硝酸作为助挤剂,挤条成型。120℃烘干,500℃焙烧10小时。上述催化剂切成1~3mm制得柱状分子筛催化剂B。分子筛催化剂B中分子筛的重量含量为80%,氧化钡的重量含量10%。
实施例3
[0020]分子筛催化剂的制备过程如下:摩尔硅铝比SiO2/Al2O3为30的氢型MCM

22分子筛96克,SiO2/Al2O3为30的氢型本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生成二甲基亚砜的方法,其特征在于,将含有硫化氢气体的原料与甲醇混合,以改性分子筛为催化剂,在温度250℃

350℃、压力0.2

3MPa反应条件下进行反应。反应产物经经气液分离,液相反应产物加入氧化剂,在反应温度10℃~50℃、反应压力2.0

10MPa在管式反应器内进行氧化反应,经产物分离得到二甲基亚砜。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有分子筛催化剂,分子筛选自氢型BETA、氢型ZSM

5、氢型MCM

22、氢型MCM

49中的至少一种。分子筛的催化剂的制备过程包括:将分子筛,与粘结剂氧化铝,氧化硅和/或硅溶胶混合并成型,经干燥、焙烧得到所述含有分子筛的催化剂;经过氧化物氧化钙和/或氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈创秦
申请(专利权)人:诺琪蓥精细化工科技大连有限公司
类型:发明
国别省市:

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