一种麦拉片剥离加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种麦拉片剥离加工设备，涉及麦拉片加工设备技术领域。本发明专利技术公开的一种麦拉片剥离加工设备，包括机架，所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板，所述机架的一侧设置有收集箱，还包括：剥离组件，所述剥离组件设置在固定板上，所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊，所述剥离辊的内部设置有负压筒，本发明专利技术通过在固定板上设置的剥离组件，对输送过来的麦拉片吸附拿取，避免对物料表面造成划伤损坏，然后输送至输料通道处的进料口处，通过输料通道将物料滑落至收集箱内，从而实现对麦拉片进行自动剥离、收集堆叠，操作方便快捷，有效减小工作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种麦拉片剥离加工设备


[0001]本专利技术涉及麦拉片加工设备
，尤其涉及一种麦拉片剥离加工设备。

技术介绍

[0002]麦拉片是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。麦拉片外观有乳白色、黑色、本色、透明色等诸多种颜色分类。麦拉片有多种材料之分，比如，PET麦拉片、PVC麦拉片、PC麦拉片、防火麦拉片等，可用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料，还可与青稞纸制成复合型绝缘材料。现已广泛用于电气绝缘行业，适用于电子、家用电器、仪表、显示器、电机槽缝、电脑及周边设备的垫片、档片、屏幕及保护作用。
[0003]现有技术中，麦拉片玻璃加工设备虽然可以用切刀对麦拉片模切后剥离剔除，但其剥离结构无法实现对麦拉片剥离后自动堆叠与收集，还得工人手动拾取，增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种麦拉片剥离加工设备，旨在解决剥离结构无法实现对麦拉片剥离后自动堆叠与收集，还得工人手动拾取的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种麦拉片剥离加工设备，包括机架，所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板，所述机架的一侧设置有收集箱，还包括：
[0007]剥离组件，所述剥离组件设置在固定板上，所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊，所述剥离辊的内部设置有负压筒，所述负压筒的表面开设有呈等间距分布的吸气孔，且吸气孔设置在负压筒的右侧外壁上，所述剥离辊的外壁表面安装有对称分布的吸气管，所述吸气管的端部连接有吸盘，所述负压筒的一端贯穿其中一个固定板延伸至外部连接有负压风机，所述负压风机安装在其中一个固定板的一侧表面上；
[0008]输料通道，设置在机架的一侧，所述输料通道一端的输料口位于剥离组件的正上方，所述输料通道内转角处内壁设置有倾斜的斜滑面，所述斜滑面的倾斜角延伸至输料通道底部出料口的左侧内壁处；
[0009]移动组件，设置在输料通道上，用于提高物料输送流畅度；
[0010]矫正组件，安装在输料通道上与移动组件相联动，用于防止物料翻滚垂直下落。
[0011]通过在固定板上设置的剥离组件，对输送过来的麦拉片吸附拿取，避免对物料表面造成划伤损坏，然后输送至输料通道处的进料口处，通过输料通道将物料滑落至收集箱内，从而实现对麦拉片进行自动剥离、收集堆叠，操作方便快捷，有效减小工作人员的劳动强度。
[0012]在一个优选的方案中，所述负压风机的底部连接有输气管，所述输气管的一端连接有进气管，所述进气管嵌入安装在进气盒上，所述进气盒的一侧面与输料通道固定相连，
所述进气盒的内部设置有叶轮，所述进气盒的一侧固定连接有出气管，所述叶轮的轴心处连接有驱动轴，所述输料通道的底部通过轴承转动连接有转动辊，六个所述转动辊表面均固定有转动齿轮，所述转动齿轮的表面通过链条传动连接，所述驱动轴的端部贯穿进气盒与其中一个所述转动辊相连。
[0013]通过剥离组件与移动组件的相互联动，在对物料吸附输送的过程中，避免输料通道处的进料通道过长，物料输送动力过小导致物料停留在输料通道内，适应不同宽度麦拉片的剥离输送，提高装置物料收集的顺畅度。
[0014]在一个优选的方案中，所述驱动轴的表面位于进气盒和叶轮之间固定有凸轮，所述凸轮的表面贴合有限位杆，所述限位杆的一侧面连接有滑杆，所述限位杆与进气盒之间固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在滑杆的表面上，所述滑杆的一端滑动贯穿进气盒并延伸至外部与气筒滑动相连，所述气筒的一侧面与输料通道的外壁连接固定，所述滑杆的一端连接有滑动连接在气筒内的活塞，所述气筒的一端固定有输送管，所述输送管的端部固定有连接板，所述连接板的底部安装有矫正管。
[0015]通过移动组件和矫正组件的相互联动，在物料输送下落的过程中，利用矫正组件可避免滑落的麦拉片翻滚杂乱的堆叠，使其物料垂直下落堆叠在一起，进一步加强物料的堆叠效果。
[0016]由上可知，一种麦拉片剥离加工设备，包括机架，所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板，所述机架的一侧设置有收集箱，还包括：
[0017]剥离组件，所述剥离组件设置在固定板上，所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊，所述剥离辊的内部设置有负压筒，所述负压筒的表面开设有呈等间距分布的吸气孔，且吸气孔设置在负压筒的右侧外壁上，所述剥离辊的外壁表面安装有对称分布的吸气管，所述吸气管的端部连接有吸盘，所述负压筒的一端贯穿其中一个固定板延伸至外部连接有负压风机，所述负压风机安装在其中一个固定板的一侧表面上；
[0018]输料通道，设置在机架的一侧，所述输料通道一端的输料口位于剥离组件的正上方，所述输料通道内转角处内壁设置有倾斜的斜滑面，所述斜滑面的倾斜角延伸至输料通道底部出料口的左侧内壁处；
[0019]移动组件，设置在输料通道上，用于提高物料输送流畅度；
[0020]矫正组件，安装在输料通道上与移动组件相联动，用于防止物料翻滚垂直下落。本专利技术提供的一种麦拉片剥离加工设备具有自动化剥离、收集堆叠与一体、减小工作人员的劳动强度、使用方便的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的侧视结构示意图。
[0023]图3为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的吸附剥离组件局部剖视图。
[0024]图4为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的移动组件局部结构剖视图。
[0025]图5为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的侧视剖面结构示意图。
[0026]图6为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的俯视剖面局部结构示意图。
[0027]图7为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的矫正组件局部剖视结构图。
[0028]图8为本专利技术提出的一种麦拉片剥离加工设备的收集箱与抽屉盒分解结构示意图。
[0029]图中：1、机架；2、固定板；
[0030]3、剥离组件；300、剥离辊；301、负压筒；302、吸气孔；303、吸气管；304、吸盘；305、负压风机；
[0031]4、输料通道；
[0032]5、收集箱；
[0033]6、移动组件；601、输气管；602、进气管；603、进气盒；604、叶轮；605、出气管；606、驱动轴；607、转动辊；608、转动齿轮；609、链条；
[0034]7、矫正组件；701、凸轮；702、限位杆；703、滑杆；704、挤压弹簧；705、气筒；706、活塞；707、输送管；708、连接板；709、矫正管；
[0035]8、斜滑面；9、抽屉盒；10、落料口；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、驱动部；14、输送槽；15、固定杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦拉片剥离加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部表面安装有对称分布的固定板(2)，所述机架(1)的一侧设置有收集箱(5)，其特征在于，还包括：剥离组件(3)，所述剥离组件(3)设置在固定板(2)上，所述剥离组件(3)包括通过密封轴承转动连接在固定板(2)内部的剥离辊(300)，所述剥离辊(300)的内部设置有负压筒(301)，所述负压筒(301)的表面开设有呈等间距分布的吸气孔(302)，且吸气孔(302)设置在负压筒(301)的右侧外壁上，所述剥离辊(300)的外壁表面安装有对称分布的吸气管(303)，所述吸气管(303)的端部连接有吸盘(304)，所述负压筒(301)的一端贯穿其中一个固定板(2)延伸至外部连接有负压风机(305)，所述负压风机(305)安装在其中一个固定板(2)的一侧表面上；输料通道(4)，设置在机架(1)的一侧，所述输料通道(4)一端的输料口位于剥离组件(3)的正上方，所述输料通道(4)内转角处内壁设置有倾斜的斜滑面(8)，所述斜滑面(8)的倾斜角延伸至输料通道(4)底部出料口的左侧内壁处；移动组件(6)，设置在输料通道(4)上，用于提高物料输送流畅度；矫正组件(7)，安装在输料通道(4)上与移动组件(6)相联动，用于防止物料翻滚垂直下落。2.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备，其特征在于，所述负压风机(305)的底部连接有输气管(601)，所述输气管(601)的一端连接有进气管(602)，所述进气管(602)嵌入安装在进气盒(603)上，所述进气盒(603)的一侧面与输料通道(4)固定相连，所述进气盒(603)的内部设置有叶轮(604)，所述进气盒(603)的一侧固定连接有出气管(605)，所述叶轮(604)的轴心处连接有驱动轴(606)，所述输料通道(4)的底部通过轴承转动连接有转动辊(607)，六个所述转动辊(607)表面均固定有转动齿轮(608)，所述转动齿轮(608)的表面通过链条(609)传动连接，所述驱动轴(606)的端部贯穿进气盒(603)与其中一个所述转动辊(607)相连。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏翰，丁志华，谭儒峰，朱勇彬，
申请(专利权)人：捷讯精密橡胶苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：