一种应用于堆码机的过纸机构制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于堆码机的过纸机构，所述过纸机构位于堆码机的出纸端，包括沿送纸方向依次布置的：第一转辊，开设有若干环形凹槽；若干片体，所述片体的一端向靠近所述第一转辊一侧延伸并于末端插入所述环形凹槽内；第二转辊，所述片体的另一端向靠近所述第二送纸辊的一侧延伸。工作时，切割后的纸板于堆码机的传输皮带上进行输送，当纸板的前端经过间隙时，首先与动态的第一转辊的接触，此时传输皮带、第一转辊同时为纸板提供移动至片体的顶面动力，纸板于片体的顶面滑行一段距离后，与动态的第二转轴接触，此时第二转辊通过旋转为纸板提供继续向前输送的动力，直至纸板排出并于堆码机的末端进行堆码。排出并于堆码机的末端进行堆码。排出并于堆码机的末端进行堆码。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于堆码机的过纸机构


[0001]本专利技术涉及过纸机构
，具体是涉及一种应用于堆码机的过纸机构。

技术介绍

[0002]过纸机构用于堆码机尾部排纸，堆码机具有用于输送纸板的传输皮带和用于导向输出纸板的出纸辊。
[0003]现有技术中，为了使纸板能够顺利从传输皮带转移至出纸辊上，一般会在传输皮带和出纸辊之间设置过纸板，工作时，纸板依次经过传输皮带、过纸板、出纸辊后，在堆码机尾部沿竖直方向进行堆叠，这种结构有以下不足：过纸板在靠近传输皮带的一侧与传输皮带之间存在间隙，当纸板的前端经过间隙时，首先与静态的过纸板的端部接触，使纸板容易卷入间隙内，卷入间隙的纸板无法继续向前输送至过纸板的顶面、从而卡死在间隙内，导致传输皮带的出纸端被封堵，然而传输皮带仍在持续的输送纸板，后续输送的纸板由于被卡死在间隙内的纸板阻挡，容易堆积于传输皮带的出纸端，从而影响正常生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种应用于堆码机的过纸机构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种应用于堆码机的过纸机构，所述过纸机构位于堆码机的出纸端，包括沿送纸方向依次布置的：
[0007]第一转辊，开设有若干环形凹槽；
[0008]若干片体，所述片体的一端向靠近所述第一转辊一侧延伸并于末端插入所述环形凹槽内；
[0009]第二转辊，所述片体的另一端向靠近所述第二送纸辊的一侧延伸。
[0010]更优选的，第一转辊和第二转辊的表面进行滚花处理，有利于增大第一转辊、第二转辊的表面摩擦力，当纸板完全脱离传输皮带时，第一转辊、第二转辊同时作用于纸板时，有利于防止纸板发生打滑的情况。
[0011]更优选的，相邻的环形凹槽之间的间距为100～160mm，片体对应环形凹槽布置，避免因环形凹槽之间的间距过大、导致纸板卷入横梁与第一转辊之间的间隙内。
[0012]优选的，还包括横梁，所述横梁位于所述第一转辊与所述第二转辊之间，若干所述片体分别设于所述横梁的顶部。
[0013]更优选的，横梁包括同轴向布置的第一梁体和第二梁体，在纸板幅宽较大时，有利于避免横梁因长度过长而导致的挠度变形，挠度变形是指条状体的中部受重力影响发生向下弯曲的拱形形变，使得纸板的中部无法与位于中部的片体接触，采用分段式设计，保证若干片体能够位于同一平面上，为纸板提供一个平齐的过渡平面，进而减少纸板发生褶皱的情况。
[0014]优选的，还包括负压发生器，所述负压发生器作用于所述片体的顶面、且能够持续为纸板提供贴附于所述片体的吸附作用力。
[0015]更优选的，负压发生器可以但不限于为真空发生器、离心式鼓风机、抽风机等。
[0016]优选的，所述横梁为中空柱状体，所述中空柱状体的顶部开设有与若干所述片体对应的吸附孔，所述片体上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述吸附孔同轴布置；所述负压发生器包括抽风机和中空管，所述中空柱状体的内腔通过所述中空管与所述抽风机连通。
[0017]更优选的，单个片体上开设有两个第一通孔，两个第一通孔沿横梁的轴向布置，吸附孔的数量、位置、布置规律与第一通孔相同，利用沿轴向的设计，有利于减少横梁在输送方向上的厚度，起到缩减堆码机的传输皮带和第二转辊之间的间隔，实现减少纸板的过渡行程，进而提高排纸效率。
[0018]优选的，所述横梁的底部设有压纸结构。
[0019]更优选的，压纸结构是具有弹性的压板，压板包括连接的安装部、形变部和接触部，安装部与横梁的底部可拆卸连接，接触部用于压紧纸板的纸头，作业时，形变部能够发生弹性形变、并持续为堆叠的纸板提供压紧的弹性力，避免堆码时位于顶层的纸板发生位移，进而提高叠纸的平整性。
[0020]优选的，所述片体具有载纸平面和导纸面，所述载纸平面与所述第一转辊、所述第二转辊的圆周面相切，所述导纸面朝向堆码机的出纸端口。
[0021]优选的，所述片体包括连接的水平段和弯折段，所述水平段设于所述横梁的顶部，所述弯折段位于所述环形凹槽内，所述载纸平面设于所述水平段上，所述导纸面设于所述弯折段上。
[0022]更优选的，弯折段的形状可以但不限于为平板形状、圆弧形状、多边形形状等。进一步优选的，弯折段采用平板形状，弯折段向靠近环形凹槽的内侧弯折，且弯折段的外端面不超出环形凹槽外、内端面悬空于环形凹槽内，进而避免转动中的第一转辊与片体发生刮擦，有利于提高片体的使用寿命，此外平板形状具有方便加工的优点。
[0023]优选的，所述弯折段倾斜设于所述水平段的端部。
[0024]优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件设于堆码机的出纸端，所述第一转辊和所述第二转辊的端部分别与所述支撑组件可转动连接。
[0025]更优选的，支撑组件上设有轴承座，第一转辊和第二转辊的端部分别穿设于轴承座上，进而减少第一转辊和第二转辊转动时的摩擦力。
[0026]优选的，还包括驱动组件，所述驱动结构的输出端与所述第一转辊、所述第二转辊传动连接，所述第一转辊和所述第二转辊同方向转动。
[0027]本专利技术的有益效果在于：工作时，切割后的纸板于堆码机的传输皮带上进行输送，当纸板的前端经过间隙时，首先与动态的第一转辊的接触，此时传输皮带、第一转辊同时为纸板提供移动至片体的顶面动力，纸板于片体的顶面滑行一段距离后，与动态的第二转轴接触，此时第二转辊通过旋转为纸板提供继续向前输送的动力，直至纸板排出并于堆码机的末端进行堆码；
[0028]本专利技术利用动态的第一转辊作用于纸板的前端，起到引导纸板移动至片体顶面的效果，避免纸板卡死于间隙内，进而减少生产过程中发生纸板积堵的问题。
附图说明
[0029]图1为本专利技术中的实施例的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术中的实施例的纵剖面示意图；
[0031]图3为图2中A处的局部放大图。
[0032]图中所示：1
‑
第一转辊，11
‑
环形凹槽；
[0033]2‑
片体，21
‑
第一通孔，22
‑
载纸平面，23
‑
导纸面，24
‑
水平段，25
‑
弯折段；
[0034]3‑
第二转辊；
[0035]4‑
横梁，41
‑
吸附孔，42
‑
压纸结构；
[0036]5‑
支撑组件；
[0037]6‑
驱动组件；
[0038]7‑
传输皮带。
具体实施方式
[0039]下面结合附图，具体阐明本专利技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本专利技术专利保护范围的限制。
[0040]请参阅图1～图3，本实施例中，一种应用于堆码机的过纸机构，所述过纸机构位于堆码机的出纸端，包括沿送纸方向依次布置的：
[0041]第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于堆码机的过纸机构，其特征在于，所述过纸机构位于堆码机的出纸端，包括沿送纸方向依次布置的：第一转辊，开设有若干环形凹槽；若干片体，所述片体的一端向靠近所述第一转辊一侧延伸并于末端插入所述环形凹槽内；第二转辊，所述片体的另一端向靠近所述第二送纸辊的一侧延伸。2.根据权利要求1所述的一种应用于堆码机的过纸机构，其特征在于，还包括横梁，所述横梁位于所述第一转辊与所述第二转辊之间，若干所述片体分别设于所述横梁的顶部。3.根据权利要求2所述的一种应用于堆码机的过纸机构，其特征在于，还包括负压发生器，所述负压发生器作用于所述片体的顶面、且能够持续为纸板提供贴附于所述片体的吸附作用力。4.根据权利要求3所述的一种应用于堆码机的过纸机构，其特征在于，所述横梁为中空柱状体，所述中空柱状体的顶部开设有与若干所述片体对应的吸附孔，所述片体上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述吸附孔同轴布置；所述负压发生器包括抽风机和中空管，所述中空柱状体的内腔通过所述中空管与所述抽风机连通。5.根据权利要求2所述的一种应用于堆码...

【专利技术属性】
技术研发人员：关超，高云，邹汉生，周庆，康登伟，胡恒峰，
申请(专利权)人：湖北京山轻工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：