一种多尺寸快速取布机制造技术

本实用新型专利技术属于取布技术领域，具体涉及一种多尺寸快速取布机，包括两组工作架，工作架包括有四组支腿和工作台，两组的工作架拼接在一起，一组的工作台顶端中心安装有中心玻璃板，中心玻璃板外侧配合有外玻璃板，外玻璃板上开设有两组横槽和两组竖槽，工作台顶端在横槽和竖槽相交位置中心开设有通孔，工作台底端中心下方安装有安装板，安装板顶端角部固定有四组连接杆，连接杆螺纹固定在工作台底端，安装板上设置有驱动组件，驱动组件包括有中心锥齿轮、角锥齿轮、斜锥齿轮、角斜锥齿轮、连杆、螺杆、顶块、螺套、顶杆、顶盘、伺服电机，横槽内安装有横条，竖槽内安装有竖条，竖条和横条一体化而成，通过上述方式，可以进行快速取布。可以进行快速取布。可以进行快速取布。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸快速取布机


[0001]本技术属于取布
，具体涉及一种多尺寸快速取布机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织而成的布料主要分为弹力布和非弹力布，成型后的布匹面上还需要后续加工，目前一般通过在毛玻璃板上方铺设不干胶，将布匹平整粘贴固定在毛玻璃板上进行加工，加工完成后将布匹取下。

技术实现思路

[0003]现有一般通过人工拿取的方式将加工后的布匹自毛玻璃板上取下，需要人工将其自毛玻璃板上揭下，取布效率较低，特别是对于弹力布，由于弹力布本身具有弹性，人工揭下的过程中存在弹力布边缘卷起覆盖布面，会对布面上的加工效果造成不良影响。本技术提供一种多尺寸快速取布机，可以进行快速取布，同时在进行弹力布的取布的时，可以避免边缘翻折影响布面加工效果。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多尺寸快速取布机，包括两组工作架，所述工作架包括有四组支腿和工作台，两组的所述工作架拼接在一起，一组的所述工作台顶端中心安装有中心玻璃板，所述中心玻璃板外侧配合有外玻璃板，所述外玻璃板上开设有两组横槽和两组竖槽，所述工作台顶端在横槽和竖槽相交位置中心开设有通孔，所述工作台底端中心下方安装有安装板，所述安装板顶端角部固定有四组连接杆，所述连接杆螺纹固定在工作台底端，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件包括有中心锥齿轮、角锥齿轮、斜锥齿轮、角斜锥齿轮、连杆、螺杆、顶块、螺套、顶杆、顶盘、伺服电机，所述横槽内安装有横条，所述竖槽内安装有竖条，所述竖条和横条一体化而成，所述安装板侧面安装有保护框，所述保护框和安装板侧面螺纹连接有连接螺栓。
[0006]其中，所述安装板顶端中心转动连接中心锥齿轮，所述安装板顶端角部位置转动连接四组角锥齿轮，所述中心锥齿轮上圆周均匀啮合四组斜锥齿轮，所述角锥齿轮上啮合角斜锥齿轮，所述角斜锥齿轮和斜锥齿轮之间固定连杆，所述角锥齿轮顶端中心固定连接螺杆，所述螺杆顶端固定连接顶块，所述螺杆侧壁上螺纹连接螺套，所述螺套顶端圆周均匀固定连接顶杆，所述顶杆活动贯穿顶块，所述顶杆顶端固定连接顶盘，所述顶盘顶端和横条以及竖条底端磁性配合，所述工作台底端中心安装伺服电机，所述伺服电机输出端和中心锥齿轮相连。
[0007]其中，所述安装板的顶端面为正方形，所述安装板的对角线和斜相对的两组通孔
中心之间的连线平行且位于同一竖直面上，所述连杆的水平中心线和安装板顶端面的对角线平行且位于同一竖直面上，所述螺杆的长度大于工作台的高度和中心玻璃板的高度和，所述顶块的矩形块且长度小于通孔的直径，所述螺套为矩形块且长度小于通孔的直径，所述顶盘的直径等于通孔的直径且侧壁为光滑面。
[0008]其中，所述中心玻璃板和外玻璃板均为毛玻璃板，所述中心玻璃板的竖直截面为正方形，所述外玻璃板和中心玻璃板的高度相同，两组的所述横槽以及两组的竖槽均贯穿外玻璃板设置，所述横槽、竖槽和中心玻璃板四组竖直侧面共同构成井字槽。
[0009]其中，所述横条和竖条的高度相同且等于中心玻璃板的高度，所述横条和竖条顶端面为毛面，所述横条顶端中心开设有矩槽，所述矩槽内平齐安装有胶板24。
[0010]其中，所述中心玻璃板以及外玻璃板均和工作台螺纹连接有固定螺栓，所述中心玻璃板上的固定螺栓头部设置在工作台底端，所述外玻璃板上的固定螺栓头部设置在工作台顶端。
[0011]两组的所述工作台顶端配合设置有滑槽，所述滑槽滑动有滑块，所述滑槽两端转动有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹贯穿滑块且一端转动贯穿工作台，所述滑块顶端中心等间距固定有支杆，所述支杆端部安装有外框，所述外框顶端安装有顶板，所述顶板和外框螺纹配合有定位螺栓，所述顶板底端同样设置有驱动组件，中部的所述两组支杆之间固定有安装条，所述顶板下方的驱动组件内的伺服电机安装在安装条上，所述顶板下方的驱动组件内的顶盘底端固定有连接条，所述连接条底端中心安装有排针，所述排针侧壁上设置有限位凸起，所述连接条顶端中心安装有伺服马达，所述伺服马达输出轴转动贯穿连接条和排针相连，一组的所述工作台侧面安装有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机输出端和调节螺杆端部相连。
[0012]本技术的有益效果是：布面加工完成需要将其取出时，启动伺服电机，驱动中心锥齿轮转动，在中心锥齿轮和斜锥齿轮的啮合下，四组斜锥齿轮配合转动，同时带动角斜锥齿轮转动，角斜锥齿轮和角锥齿轮转动，使得角锥齿轮跟随转动，实现螺杆的转动，在螺杆和螺套的螺纹配合下，驱动顶杆上升将顶盘顶起进入通孔内，顶盘顶端和横条以及竖条底端磁性配合，随着顶盘的上升，将横条和竖条自横槽和竖槽上顶出，当布料抬升一定高度时，布料与中心玻璃板和外玻璃板分离，可直接将其取下，实现布匹的快速取出，取布完成后，反转伺服电机进行复位，当布料为弹性布时，在驱动组件的作用下进行布料取出时，排针可以防止弹性布料边缘翻折覆盖布面，避免对布面上加工的效果造成影响，同时在驱动组件工作的过程中，保护框和外框对其进行保护，一定程度上防止外部的干扰。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术第一结构示意图；
[0015]图2为本技术外玻璃板结构示意图；
[0016]图3为本技术横条竖条结构示意图；
[0017]图4为本技术底部结构示意图；
[0018]图5为本技术驱动组件结构示意图；
[0019]图6为本技术右半部第一结构示意图；
[0020]图7为本技术右半部第二结构示意图；
[0021]图8为本技术右半部第三结构示意图；
[0022]图9为本技术第二结构示意图。
[0023]图中：1、支腿；2、工作台；3、中心玻璃板；4、外玻璃板；5、横槽；6、竖槽；7、通孔；8、安装板；9、连接杆；10、中心锥齿轮；11、角锥齿轮；12、斜锥齿轮；13、角斜锥齿轮；14、连杆；15、螺杆；16、顶块；17、螺套；18、顶杆；19、顶盘；20、伺服电机；21、横条；22、竖条；23、矩槽；24、胶板；25、保护框；26、连接螺栓；27、固定螺栓；28、滑槽；29、滑块；30、调节螺杆；31、支杆；32、外框；33、顶板；34、定位螺栓；35、安装条；36、连接条；37、排针；38、伺服马达；39、驱动伺服电机。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图9，本技术提供以下技术方案：一种多尺寸快速取布机，包括两组工作架，所述工作架包括有四组支腿1和工作台2，两组的所述工作架拼接在一起，一组的所述工作台2顶端中心安装有中心玻璃板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸快速取布机，其特征在于：包括两组工作架，所述工作架包括有四组支腿和工作台，两组的所述工作架拼接在一起，一组的所述工作台顶端中心安装有中心玻璃板，所述中心玻璃板外侧配合有外玻璃板，所述外玻璃板上开设有两组横槽和两组竖槽，所述工作台顶端在横槽和竖槽相交位置中心开设有通孔，所述工作台底端中心下方安装有安装板，所述安装板顶端角部固定有四组连接杆，所述连接杆螺纹固定在工作台底端，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件包括有中心锥齿轮、角锥齿轮、斜锥齿轮、角斜锥齿轮、连杆、螺杆、顶块、螺套、顶杆、顶盘、伺服电机，所述横槽内安装有横条，所述竖槽内安装有竖条，所述竖条和横条一体化而成，所述安装板侧面安装有保护框，所述保护框和安装板侧面螺纹连接有连接螺栓。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸快速取布机，其特征在于：所述安装板顶端中心转动连接中心锥齿轮，所述安装板顶端角部位置转动连接四组角锥齿轮，所述中心锥齿轮上圆周均匀啮合四组斜锥齿轮，所述角锥齿轮上啮合角斜锥齿轮，所述角斜锥齿轮和斜锥齿轮之间固定连杆，所述角锥齿轮顶端中心固定连接螺杆，所述螺杆顶端固定连接顶块，所述螺杆侧壁上螺纹连接螺套，所述螺套顶端圆周均匀固定连接顶杆，所述顶杆活动贯穿顶块，所述顶杆顶端固定连接顶盘，所述顶盘顶端和横条以及竖条底端磁性配合，所述工作台底端中心安装伺服电机，所述伺服电机输出端和中心锥齿轮相连。3.根据权利要求2所述的一种多尺寸快速取布机，其特征在于：所述安装板的顶端面为正方形，所述安装板的对角线和斜相对的两组通孔中心之间的连线平行且位于同一竖直面上，所述连杆的水平中心线和安装板顶端面的对角线平行且位于同一竖直面上，所述螺杆的长度大于工作台的高度和中心玻璃板的高度和，所述顶块的矩形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志秋，周飞，李辉，
申请(专利权)人：杰印数码科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：