一种涂料喷墨墨水制造技术

本发明专利技术公开一种涂料喷墨墨水，成分包括颜料分散液、粘合剂、溶剂，还包括粘度调节剂，以粘度调节剂完全或部分替代表面活性剂、润湿剂的使用。本技术方案中大大减少表面活性剂、润湿剂的使用，从而降低油墨中非挥发性有机油分子含量，依靠粘度调节剂调节油墨粘度，且对油墨有分散、稳定的辅助溶解性，使得油墨打印图案即使在高湿度条件下也不吸湿、不泛油、耐磨性和色牢度较高；依靠非挥发性有机油分子含量的降低，使得本技术方案所保护的油墨在烘干过程中无油烟产生。程中无油烟产生。程中无油烟产生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷墨墨水


[0001]本专利技术属于材料领域，具体涉及一种涂料喷墨墨水。

技术介绍

[0002]喷墨打印墨水是一种依靠喷墨印刷机喷头经过高速喷射，把墨滴喷射到承印物上，而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液，喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量，有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。为确保打印质量，喷墨打印墨水打印图案具有较高的色牢度，不易脱离，耐磨损；打印图文应整洁，印迹无扩散、缺墨、不匀等现象；打印图文应具有耐水、耐光、抗风化性能。
[0003]现有技术中，采用喷墨打印打印出的图案多存在长期放置不稳定，容易泛油；且打印出图过程中烘干时油烟较大，严重影响打印质量；并且打印图案普遍的耐磨性差，外环境下打印图案容易磨损、脱墨等严重的质量问题。
[0004]因此，目前喷墨墨水中粘合剂的质量仍需要进一步的提升。

技术实现思路

[0005]一种涂料喷墨墨水，该喷墨墨水烘干时无油烟、打印成品图案不吸湿、长时间放置无泛油、色牢度高、白色遮盖能力强等多种优点。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种涂料喷墨墨水，成分包括颜料分散液、粘合剂，其特征在于，还包括粘度调节剂，以粘度调节剂完全或部分替代表面活性剂、润湿剂的使用。
[0007]进一步，所述粘度调节剂浓度为0.1
‑
1wt％。
[0008]进一步，所述粘度调节剂选自碱溶胀增稠剂、聚乙二醇6000双硬脂酸酯、聚氨酯增稠剂中的一种或多种。
[0009]进一步，所述粘合剂选自聚氨酯PU或聚氨酯丙烯酸酯PUA中的一种多两种。
[0010]进一步，所述颜料分散液包括碳黑、二氧化钛、有机颜料中的至少一种的分散体；
[0011]进一步，还包括pH调节剂、杀菌剂、水溶剂。
[0012]进一步，所述pH调节剂包括三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一种进一步，所述杀菌剂为异噻唑琳酮类杀菌剂。
[0013]进一步，所述以粘度调节剂部分替代表面活性剂、润湿剂的使用时，表面活性剂用量不超过1.5wt％，润湿剂不超过15wt％；
[0014]进一步，所述润湿剂包括丙二醇、甘油、二甘醇、三甘醇、乙二醇中的至少一种；所述表面活性剂包括炔二醇类、聚醚硅氧烷类表面活性剂中的至少一种。
[0015]进一步，所述涂料喷墨墨水的成分包括：颜料分散液15
‑
35wt％、表面活性剂wt 1
‑
1.5％、润湿剂5
‑
15wt％、粘合剂15
‑
35wt％、粘度调节剂0.1％
ꢀ‑
1wt％、pH调节剂0.1％
‑
1.5wt％、杀菌剂0.1
‑
2wt％、其余为水溶剂。
[0016]有益效果：
[0017]本技术方案中，以0.1～1.0wt％微量的粘度调节剂替代原配方中占比 20wt％以上的润湿剂和表面活性剂，具有以下优点：
[0018]1、表面活性剂、润湿剂内部含有非挥性有机油分子，打印图案后残留在图案表面，非挥发性有机油分子阻碍图案表面凝固，降低图案色牢度；并且非挥发性有机油分子吸湿性强，在潮湿空气中吸湿水分，使得打印图案表面泛油，图案色泽变差且牢度下降。本技术方案中大大减少表面活性剂、润湿剂的使用量，降低油墨中非挥发性有机油分子含量，依靠粘度调节剂调节油墨粘度，且对油墨有分散、稳定的辅助溶解性，使得油墨打印图案不吸湿、不泛油、耐磨性和色牢度较高。
[0019]2、本技术方案中喷墨墨水中不含有非挥发性油分子，避免喷墨墨水干燥后残余由表面活性剂、润湿剂引入的非挥发性有机油分子，使得墨水喷墨后经过烘干能够实现完全的干燥，且在烘干过程中无油烟产生。并且，无有机油分子残留的喷墨打印图案在高相对湿度条件下，能够不吸湿，附着更牢固，打印图案不易于磨损，色牢度更高。
[0020]3、本技术方案采用粘度调节剂，有助于色彩颗粒的分散，同时消除非挥发性有机油分子的光折射，提升图案反射光比率，进一步提升打印图案的色彩均匀度，提升打印质量。
附图说明
[0021]图1.本专利技术参照例二白色图案90％相对湿度下吸湿图；
[0022]图2.本专利技术实施例三白色图案90％相对湿度下吸湿图；
[0023]图3.本专利技术实施例三白色图案基底的转印产品图。
具体实施方式
[0024]下面的实施例及附图将对本专利技术予以进一步的说明，但并不因此而限制本专利技术。
[0025]实施例：
[0026]实施例
[0027]一种涂料喷墨墨水，总质量为100kg，其中包括：
[0028]白色颜料分散液15～35kg，采用钛白粉或有机颜料颜色；
[0029]粘合剂15～35kg，采用选自pu或pua中的一种多两种；
[0030]润湿剂0～20kg，选自丙二醇、甘油、二甘醇、三甘醇、乙二醇中的至少一种；
[0031]表面活性剂0～5kg，选自炔二醇类、聚醚硅氧烷类表面活性剂中的至少一种；
[0032]pH调节剂0.1～1.5kg，采用三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一种；
[0033]粘度调节剂0.1～1.0％，采用碱溶胀增稠剂、聚乙二醇6000双硬脂酸酯、聚氨酯增稠剂中的至少一种；
[0034]杀菌剂0.1～2kg，采用异噻唑琳酮类杀菌剂；
[0035]其余为去离子水调至100kg。
[0036]将上述去离子水、润湿剂、表面活性剂、pH调节剂、杀菌剂高速搅拌均匀混合后，加入粘度调节剂，继续高速搅拌混合均匀，最后加入颜色分散液，混合均匀，通过滤膜过滤，得到涂料喷墨墨水成品。具体各实施例中用料配比如下：
[0037][0038][0039]以本专利技术参照例二墨水进行图案打印，如附图1所示的白色图案90％相对湿度下吸湿图；以本专利技术实施例三墨水进行图案打印，如附图2所示的白色图案90％相对湿度下吸湿图；可以明显的对比看出本专利申请技术方案说制备墨水在90％的相对湿度下几乎没有任何的吸湿性，经过转印后，以该白色底图进行彩色图案转印，获得附图3所示的转印产品图，在90％相对湿度下几乎不存在泛油、易于擦除等不良效果。
[0040]结果分析
[0041]讨论：本技术方案实施例中，以0.1～1.0wt％微量的粘度调节剂替代原配方中占比20wt％以上的润湿剂和表面活性剂，避免喷墨墨水干燥后残余由表面活性剂、润湿剂引入的非挥发性有机油分子，使得墨水喷墨后经过烘干能够实现完全的干燥，且在烘干过程中无油烟产生。并且，无有机油分子残留的喷墨打印图案在高相对湿度条件下，能够不吸湿，附着更牢固，打印图案不易于磨损，色牢度更高。
[0042]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷墨墨水，成分包括颜料分散液、粘合剂、溶剂，其特征在于，还包括粘度调节剂，以粘度调节剂完全或部分替代表面活性剂、润湿剂的使用。2.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，其特征在于，所述粘度调节剂浓度为0.1
‑
1wt％。3.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，其特征在于，所述粘度调节剂选自碱溶胀增稠剂、聚乙二醇6000双硬脂酸酯、聚氨酯增稠剂中的一种或多种。4.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，其特征在于，所述粘合剂选自PU或PUA中的一种多两种。5.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，其特征在于，所述颜料分散液包括碳黑、二氧化钛、有机颜料中的至少一种的分散体。6.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，其特征在于，还包括pH调节剂、杀菌剂；所述pH调节剂包括三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一种；所述杀菌剂为异噻唑琳酮类杀菌剂。7.如权利要求1所述的涂料喷墨墨水，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志秋，周飞，
申请(专利权)人：杰印数码科技珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：