一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头制造技术

本实用新型专利技术属于印花机技术领域，尤其为一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，包括印花机喷头，印花机喷头的外侧设有连接板，连接板的底部设有两个限位圈板，限位圈板的底部设有磁吸金属块，连接板的下方设有防溅罩，防溅罩的顶部向下设有两个环形限位槽，环形限位槽的内底壁设有电磁铁，防溅罩的前后左右均贯通有气凝胶墨水颗粒吸出孔，位于防溅罩前侧和右侧的吸出管道连接头与第一吸出软管组螺纹连接，位于防溅罩后侧和左侧的吸出管道连接头与第二吸出软管组螺纹连接，第一吸出软管组和第二吸出软管组的另一端与过滤装置固定连接，过滤装置的右侧与抽风机固定连接，本装置可有效防止墨水颗粒飞溅影响印花质量，减小印花机内部清理难度。清理难度。清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头


[0001]本技术属于印花机
，具体涉及一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头。

技术介绍

[0002]全自动印花机又名裁片印花机，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印。属于丝网印花机的一种。可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料。其形状呈椭圆形排列，在服装套色较少时，可分两条线做。从而减少设备投资，提高产量。此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机，保证浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3
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10秒即可达到浆料表干，节能环保、有效提高印花速度。

技术实现思路

[0003]现有的印花机大多使用气凝胶墨水，其喷头在喷墨时有一定压力，容易出现墨水颗粒高速飞溅的情况，增加印花机内部清理难度的同时，容易溅到其他印花部位，影响印花质量。本技术提供了一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，本装置可有效防止墨水颗粒飞溅影响印花质量，减小印花机内部清理难度。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，包括印花机喷头，所述印花机喷头的外侧一体成型有连接板，所述连接板的底部一体成型有两个限位圈板，所述限位圈板的底部安装有磁吸金属块，所述连接板的下方设有防溅罩，所述防溅罩的顶部向下开有两个环形限位槽，所述环形限位槽的内底壁安装有电磁铁，所述防溅罩的前后左右均贯通有气凝胶墨水颗粒吸出孔，所述气凝胶墨水颗粒吸出孔位于防溅罩外侧的一端固定安装有吸出管道连接头，位于所述防溅罩前侧和右侧的吸出管道连接头与第一吸出软管组螺纹连接，位于所述防溅罩后侧和左侧的吸出管道连接头与第二吸出软管组螺纹连接，所述第一吸出软管组和所述第二吸出软管组的另一端与过滤装置固定连接，所述过滤装置的右侧与抽风机固定连接。
[0005]其中，所述防溅罩的侧面安装有通电插口，所述通电插口与所述电磁铁电性连接；通电插口与通电线路连接，可为电磁铁供电。
[0006]其中，所述第一吸出软管组包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管的顶部与第一Y型连接头连接，所述第一Y型连接头的顶部与第三连接管连接。
[0007]其中，所述第二吸出软管组包括第四连接管和第五连接管，所述第四连接管和所述第五连接管的顶部均与第二Y型连接头连接，所述第二Y型连接头的顶部与第六连接管连接。
[0008]其中，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第四连接管、所述第五连接管的底壁均固定安装有第一螺纹连接头，所述第一螺纹连接头与所述吸出管道连接头螺纹连接，所述第三连接管和第六连接管的末端固定安装有第二螺纹连接头，所述第二螺纹连接头与
过滤装置左侧壁中的螺纹连接孔螺纹连接；通过第一螺纹连接头和第二螺纹连接头可快速将第一吸出软管组和第二吸出软管组拆下。
[0009]其中，所述过滤装置包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳为顶部开口的PVC盒体，所述过滤装置外壳的内腔中插入安装有过滤膜安装架，所述过滤膜安装架的内顶壁和内底壁均开有过滤膜插入槽，所述过滤膜安装架的内腔中通过过滤膜插入槽插入安装有若干过滤膜框架，所述过滤膜框架的内侧安装有过滤膜，所述过滤膜框架的顶部一体成型有顶部盖板，所述顶部盖板的顶部一体成型有提把；当过滤装置饱和后，通过提把将过滤膜框架从过滤装置外壳中提出，即可沿过滤膜插入槽将过滤膜框架取出进行更换，更换完毕后将过滤膜安装架放回过滤装置外壳内即可继续使用。
[0010]其中，各个所述过滤膜的孔径从左至右依次减小；经过各个过滤膜过滤阻拦的墨水颗粒从左至右依次减小，提升阻隔效率。
[0011]本技术的有益效果是：将通电线路插入通电插口中，将防溅罩上的环形限位槽与连接板下方的限位圈板对准后插入，使电磁铁与磁吸金属块接触，通过控制装置控制电磁铁通电，使防溅罩磁吸固定在印花机喷头的外侧，并将第一连接管、第二连接管、第四连接管、第五连接管通过第一螺纹连接头分别与防溅罩前侧、右侧、左侧、后侧的吸出管道连接头螺纹连接，打开抽风机，当印花机喷头开始工作时，溅起的气凝胶墨水颗粒通过气凝胶墨水颗粒吸出孔在抽风机的吸力作用下被吸入第一吸出软管组和第二吸出软管组，通过第一吸出软管组和第二吸出软管组被吸入过滤装置中，通过过滤膜进行层层过滤阻拦，使气凝胶墨水颗粒被阻隔在过滤装置内部，当过滤装置饱和后，通过提把将过滤膜框架从过滤装置外壳中提出，即可沿过滤膜插入槽将过滤膜框架取出进行更换，更换完毕后将过滤膜安装架放回过滤装置外壳内即可继续使用，综上所述，本装置在印花机喷头进行喷墨时，通过抽风机、过滤装置、第一吸出软管组、第二吸出软管组、防溅罩的配合，可对墨水颗粒进行有效的吸取和集中，有效防止墨水颗粒飞溅影响印花质量，减小印花机内部清理难度，且过滤装置中的过滤膜更换方便，提升了使用的便利性。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术中印花机喷头和防溅罩的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术中印花机喷头和防溅罩的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中防溅罩的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术中防溅罩的仰视结构示意图；
[0018]图6为本技术中过滤装置的结构示意图；
[0019]图中：100、印花机喷头；210、连接板；220、限位圈板；230、磁吸金属块；300、防溅罩；310、环形限位槽；320、电磁铁；330、气凝胶墨水颗粒吸出孔；340、吸出管道连接头；350、通电插口；401、第一吸出软管组； 402、第二吸出软管组；411、第一连接管；412、第二连接管；413、第一Y 型连接头；414、第三连接管；421、第四连接管；422、第五连接管；423、第二Y型连接头；424、第六连接管；430、第一螺纹连接头；440、第二螺纹连接头；500、过滤装置；510、过滤装置外壳；520、过滤膜安装架；530、过滤膜插入槽；540、过滤膜框架；550、过滤膜；
560、顶部盖板； 570、提把；600、抽风机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，包括印花机喷头100，所述印花机喷头100的外侧一体成型有连接板210，所述连接板210的底部一体成型有两个限位圈板220，所述限位圈板220的底部安装有磁吸金属块230，所述连接板210的下方设有防溅罩300，所述防溅罩300的顶部向下开有两个环形限位槽310，所述环形限位槽310的内底壁安装有电磁铁320，所述防溅罩300的前后左右均贯通有气凝胶墨水颗粒吸出孔330，所述气凝胶墨水颗粒吸出孔330位于防溅罩300外侧的一端固定安装有吸出管道连接头340，位于所述防溅罩300 前侧和右侧的吸出管道连接头340与第一吸出软管组401螺纹连接，位于所述防溅罩300后侧和左侧的吸出管道连接头34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，其特征在于：包括印花机喷头，所述印花机喷头的外侧一体成型有连接板，所述连接板的底部一体成型有两个限位圈板，所述限位圈板的底部安装有磁吸金属块，所述连接板的下方设有防溅罩，所述防溅罩的顶部向下开有两个环形限位槽，所述环形限位槽的内底壁安装有电磁铁，所述防溅罩的前后左右均贯通有气凝胶墨水颗粒吸出孔，所述气凝胶墨水颗粒吸出孔位于防溅罩外侧的一端固定安装有吸出管道连接头，位于所述防溅罩前侧和右侧的吸出管道连接头与第一吸出软管组螺纹连接，位于所述防溅罩后侧和左侧的吸出管道连接头与第二吸出软管组螺纹连接，所述第一吸出软管组和所述第二吸出软管组的另一端与过滤装置固定连接，所述过滤装置的右侧与抽风机固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，其特征在于：所述防溅罩的侧面安装有通电插口，所述通电插口与所述电磁铁电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防墨滴飞溅结构的印花机喷头，其特征在于：所述第一吸出软管组包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管的顶部与第一Y型连接头连接，所述第一Y型连接头的顶部与第三连接管连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防墨滴飞溅结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志秋，周飞，李辉，
申请(专利权)人：杰印数码科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：