一种储料装置、拉挤成型设备及制品的储料方法制造方法及图纸

本申请公开一种储料装置，用于储存制品，包括至少两个储料件，储料件包括驱动机构、移料机构和储料机构，移料机构位于驱动机构的正上方，包括两个相互弹性抵接的移料件，两个移料件沿储料装置的宽度方向相对设置，驱动机构用于驱动制品穿越移料机构，储料机构沿储料装置的宽度方向固定连接于移料机构的一侧。储料装置可储存切割完成的拉挤制品，避免了前一段切割完成的拉挤制品未及时搬离时对后一段拉挤制品的切割造成影响，且无需专人实时看管，降低了人力成本。本申请还公开一种拉挤成型设备及一种制品的储料方法。备及一种制品的储料方法。备及一种制品的储料方法。

【技术实现步骤摘要】
一种储料装置、拉挤成型设备及制品的储料方法


[0001]本申请涉及生产设备
，具体是一种储料装置、拉挤成型设备及制品的储料方法。

技术介绍

[0002]拉挤成型是指纤维在外力的牵引下经过浸胶、挤压加热成型、切割等步骤最后制得相应拉挤制品的一种工艺，目前的拉挤成型设备在前一段拉挤制品切割完成后需立即将其从设备上运离，否则会对后一段拉挤制品的切割造成影响，故需专人实时看管，由此导致人力成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请的目的之一是提供一种储料装置，可储存切割完成的拉挤制品，避免了前一段切割完成的拉挤制品未及时搬离时对后一段拉挤制品的切割造成影响，且无需专人实时看管，降低了人力成本。
[0004]为实现上述目的，本申请所采用的技术手段如下：一种储料装置，用于储存制品，包括至少两个储料件，储料件包括驱动机构、移料机构和储料机构，移料机构位于驱动机构的正上方，包括两个相互弹性抵接的移料件，两个移料件沿储料装置的宽度方向相对设置，驱动机构用于驱动制品穿越移料机构，储料机构沿储料装置的宽度方向固定连接于移料机构的一侧，可储存切割完成的拉挤制品，避免了前一段切割完成的拉挤制品未及时搬离时对后一段拉挤制品的切割造成影响，且无需专人实时看管，降低了人力成本。
[0005]其中，驱动机构包括气缸和与气缸的活塞杆固定连接的滑块，滑块上表面设置有用于容纳制品的凹槽，以容纳拉挤制品，使得滑块可稳定支撑拉挤制品。
[0006]其中，储料机构包括储料板和限位板，储料板沿储料装置的宽度方向远离移料机构向外延伸设置，限位板沿竖直方向设置在储料板远离移料件的一端，以限制存储在储料机构内的拉挤制品的移动，进而防止拉挤制品从储料机构上掉落。
[0007]其中，两个移料件的上表面、储料板的储料面位于同一平面内，且平面朝储料机构方向向下倾斜，便于拉挤制品从移料件上移动到储料机构。
[0008]其中，移料机构还包括两个沿储料装置的宽度方向相对设置的固定架，两个移料件位于两个固定架之间且分别通过弹簧与两个固定架相连，，使得两个移料件相互弹性抵接。
[0009]其中，移料件为楔形结构，两个移料件相对的楔形面形成V型槽，V型槽位于拉挤制品的正上方，以便于拉挤制品穿越。
[0010]其中，储料件还包括辅助储料机构，辅助储料机构沿储料装置的宽度方向固定连接于移料机构的另一侧，防止拉挤制品从储料机构的反方向掉落。
[0011]本申请的目的之二是提供一种拉挤成型设备，用于制造制品，沿拉挤前进方向，依次包括成型装置、牵引装置、切割装置和前述储料装置，成型装置、牵引装置、切割装置和储
料装置沿机架的长度方向水平设置于机架上，切割装置包括设置于机架上且可沿机架长度方向移动的随行机构和安装在随行机构上用于切割制品的切割机构。
[0012]其中，切割装置上还设有推料板，推料板用于随着随行机构的移动推动切割完成的制品落入储料机构。
[0013]本申请的目的之三是提供一种制品的储料方法，使用上述储料装置，包括以下步骤：S101：将制品置于驱动机构上；S102：驱动机构驱动制品沿竖直方向向上移动，直至制品穿越移料机构；S103：制品向储料机构移动，直至完全落入储料机构中。
[0014]本申请的有益效果是：本申请的储料装置包括至少一个储料件，储料装置可储存切割完成的拉挤制品，避免了前一段切割完成的拉挤制品未及时搬离时对后一段拉挤制品的切割造成影响，且无需专人实时看管，降低了人力成本。
[0015]同时，本申请的储料件还设置限位板，防止拉挤制品从储料机构上掉落，以及还设置辅助储料机构，防止拉挤制品从储料机构的反方向掉落。
附图说明
[0016]图1是本申请一实施方式的拉挤成型设备100的主视图；
[0017]图2是切割装置140和储料装置150的结构示意图；
[0018]图3是图2在一应用场景中A处的放大示意图；
[0019]图4是本申请一实施方式的切割装置140的结构示意图；
[0020]图5是本申请一实施方式的切割机构142的结构示意图；
[0021]图6是本申请另一实施方式的拉挤成型设备100的局部俯视图。
具体实施方式
[0022]根据要求，这里将披露本专利技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本专利技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本专利技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0023]在一实施例中，参考图1
‑
图3，一种拉挤成型设备100，用于制造拉挤制品，沿拉挤前进方向，依次包括将纱线固化成拉挤制品的成型装置120、提供拉挤牵引力的牵引装置130、切割拉挤制品的切割装置140和储存切割完成的拉挤制品的储料装置150；成型装置120、牵引装置130、切割装置140和储料装置150沿机架160的长度方向水平设置于机架160上。拉挤成型设备100制造拉挤制品时一般采用树脂浸润过的纱线作为原材料，需要持续供给纱线，在靠近成型装置120的附近设置纱线供给装置110。纱线供给装置110包括纱架、浸胶装置，纱架上放置若干纱线，若干纱线经纱架引出后进入浸胶装置浸润树脂后再进入成型装置120开始制备拉挤制品。
[0024]进一步地，储料装置150包括两个储料件151，两个储料件151沿机架160的长度方向间隔一定距离设置，且两个储料件151相互平行。在其他实施例中，储料装置也可以包括三个或更多个储料件，以实现稳定储料为准，在此不作具体限制。
[0025]储料件151包括驱动机构1511、移料机构1512和储料机构1513，移料机构1512位于
驱动机构1511的正上方，包括两个相互弹性抵接的移料件15121，两个移料件15121沿机架160宽度方向相对设置，驱动机构1511驱动拉挤制品穿越移料机构1512，储料机构1513沿机架160宽度方向固定连接于移料机构1512的一侧；移料件15121为楔形结构，两个移料件15121相对的楔形面之间形成一个V型槽，V型槽位于拉挤制品的正上方，以便于拉挤制品穿越。储料装置150可储存切割完成的拉挤制品，避免了前一段切割完成的拉挤制品未及时搬离导致对后续的切割造成影响，且无需专人实时看管，降低了人力成本。
[0026]为了便于说明，在机架160放置的水平面内，将机架160的长度方向定义为X轴，将该水平面内垂直于X轴的方向定义为Y轴，即机架160的宽度方向为Y轴。另外，本申请中的拉挤制品既包括空心管状制品也包括实心柱状制品即实心棒，当然，拉挤制品可以为圆柱，也可为棱柱或其他不规则柱状体等，不限制具体结构。本申请中，拉挤制品的轴向、机架160长度方向和X轴方向为同一方向。
[0027]如图3所示，移料机构1512还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料装置，用于储存制品，其特征在于：包括至少两个储料件，所述储料件包括驱动机构、移料机构和储料机构，所述移料机构位于所述驱动机构的正上方，包括两个相互弹性抵接的移料件，两个所述移料件沿所述储料装置的宽度方向相对设置，所述驱动机构用于驱动所述制品穿越所述移料机构，所述储料机构沿所述储料装置的所述宽度方向固定连接于所述移料机构的一侧。2.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸和与所述气缸的活塞杆固定连接的滑块，所述滑块上表面设置有用于容纳所述制品的凹槽。3.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于：所述储料机构包括储料板和限位板，所述储料板沿所述储料装置的所述宽度方向远离所述移料机构向外延伸设置，所述限位板沿竖直方向设置在所述储料板远离所述移料件的一端。4.如权利要求3所述的储料装置，其特征在于：两个所述移料件的上表面、所述储料板的储料面位于同一平面内，且所述平面朝所述储料机构方向向下倾斜。5.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于：所述移料机构还包括两个沿所述储料装置的所述宽度方向相对设置的固定架，两个所述移料件位于两个所述固定架之间且分别通过弹簧与两个所述固定架相连。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，缪佳铭，贾见士，孙银建，曹金川，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：